Z6CN18.09 أجزاء حقن مسحوق معدني مصبوب

وصف المنتج

التركيب الكيميائي لـ Z6CN 18-09

خصائص Z6CN 18-09 الميكانيكية:

خصائص Z6CN 18-09 الفيزيائية:

خصائص Z6CN 18-09

سبيكة Z6CN 18-09 عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ من سلسلة T الأوستنيتي -300 ، والذي يحتوي على 18 بالمائة كحد أدنى من الكروم و 8 بالمائة من النيكل ، ومحتوى كربون أقصى 0. 0 8 نسبه مئويه . إنه معيار "18/8 من الفولاذ المقاوم للصدأ" ويستخدم بشكل شائع في المقالي وأواني الطبخ. سبائك Z6CN {{1 0} هي السبائك الأكثر تنوعًا والأكثر استخدامًا في سلسلة الفولاذ المقاوم للصدأ. يمكن استخدام الأجزاء المصبوبة بالحقن بالمسحوق المعدني Z6CN18.09 في العديد من التطبيقات المنزلية والتجارية وتظهر مقاومة ممتازة للتآكل وتصنيع سهل وقابلية تشكيل ممتازة وقوة كبيرة. يعتبر الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ أيضًا أكثر أنواع الفولاذ عالي السبائك قابلية للحام ويمكن لحامه بجميع عمليات اللحام بالانصهار والمقاومة. نظرًا لمحتوى الكربون الخاضع للرقابة من 0.04 إلى 0.10 ، فقد حسنت سبيكة Z6CN 18-09 مقاومة درجات الحرارة المرتفعة عند تعرضها لدرجات حرارة أعلى من 800 درجة مئوية. تتميز السبيكة Z6CN 18-09 أيضًا بدرجة حرارة أعلى على المدى القصير والطويل عند درجات حرارة أعلى من 500. وتكون مقاومة الزحف أكثر مقاومة من سبيكة Z6CN 18-09 L ö C وهي حساسة من السبيكة 304L.

تطبيق Z6CN 18-09

غالبًا ما تُستخدم سبيكة Z6CN 18-09 كمواد بناء تصل إلى حوالي 1500 درجة فهرنهايت. وتتضمن بعض الأمثلة على التطبيقات التي تستخدم فيها سبيكة Z6CN 18-09 H بشكل شائع ما يلي: 1. الأكثر استخدامًا في المصافي 2. الغلايات 3. المبادلات الحرارية 4. المكثفات 5. الأنابيب 6. أبراج التبريد 7. عادم البخار 8. محطات الطاقة 9. توجد في بعض الأحيان في مصانع الأسمدة والكيماويات

Z6CN 18-09 مقاومة الحرارة

1. مقاومة جيدة للأكسدة حتى 870 درجة مئوية في الخدمة المتقطعة و 920 درجة مئوية في الخدمة المستمرة

2. إذا كانت مقاومة التآكل المنقولة بواسطة الماء مهمة ، يوصى بعدم استخدام سبيكة Z6CN 18-09 بشكل مستمر في نطاق 425-860 درجة

3. سبيكة Z6CN 18-09 تتمتع بمقاومة أعلى في درجات الحرارة المرتفعة ، لذا فهي تُستخدم عمومًا للتطبيقات الهيكلية والضغطية في درجات حرارة أعلى من 500 درجة تقريبًا وحتى 800 درجة تقريبًا

4. سبيكة Z6CN 18-09 تصبح حساسة في نطاق درجة حرارة 425-860 درجة ؛ هذه ليست مشكلة للتطبيقات ذات درجات الحرارة العالية ، ولكنها ستؤدي إلى تقليل مقاومة التآكل التي تنقلها المياه.

Z6CN 18-09 مقاومة التآكل

1. مقاومة التآكل في بيئة مؤكسدة ناتجة عن 18 في المائة إلى 19 في المائة من الكروم الموجود في سبيكة Z6CN 18-09

4. مقاومة الأحماض العضوية المسببة للتآكل بشكل معتدل ناتجة عن 9 في المائة إلى 11 في المائة من النيكل الموجود في سبيكة Z6CN 18-09

3. في بعض الأحيان ، يكون معدل التآكل لسبائك 304L أقل من معدل تآكل سبيكة Z6CN عالية الكربون 18-09 ؛ وبخلاف ذلك ، يمكن اعتبار سبائك 304 و 304 L و Z6CN 18-09 تعمل بشكل موحد في معظم البيئات المسببة للتآكل.

Z6CN 18-09 خصائص اللحام

1. من السهل لحام بمعظم العمليات القياسية.

2. قد يكون من الضروري تلدين اللوح بعد اللحام

3. التلدين يساعد على استعادة مقاومة التآكل المفقودة بسبب التحسس.

Z6CN 18-09 المعالجة - التشكيل الحراري

1. درجة حرارة التشغيل الموصى بها 1652-2102 درجة فهرنهايت

2. يجب تلدين المادة عند 1900 درجة فهرنهايت

3. يجب أن تكون المادة مسقية بالماء أو مبردة بسرعة

Z6CN 18-09 المعالجة - التشكيل البارد

1. السبيكة لديها ليونة جيدة وسهلة التشكيل

2. تساعد على تحسين قوة وصلابة السبيكة

3. قد تجعل السبيكة مغناطيسية قليلاً

تصنيع Z6CN 18-09

1. تصلب العمل أثناء التشوه

2. التجزئة

3. يتم تحقيق أفضل النتائج بسرعات أبطأ وتغذية أثقل وتزييت جيد وأدوات حادة

عملية صب حقن المعادن

أنظمة الكشف