SUH630 أجزاء حقن مسحوق معدني مصبوب

وصف المنتج

فنيو SUH630 مؤهلون بالإضافة إلى ذلك للتعامل بفعالية مع القضايا المتعلقة بمواصفات المواد وإجراءات الاختبار غير التدميري والجودة. ، يقوم موظفو مبيعات المعادن بتزويد العملاء بخدمة جيدة ، من توقيع أمر العقد إلى تاريخ التسليم ، فهم يضمنون منتجات عالية الجودة ، والعملاء على استعداد للتعاون بأي شكل من الأشكال.

مقدمة في التركيب الكيميائي وأداء الفولاذ المقاوم للصدأ SUH630:

SUH630

معيار SUH630 الياباني: JIS

رقم المادة: SUH630 الفولاذ المقاوم للصدأ تصلب هطول الأمطار

خصائص وتطبيقات SUH630: الفولاذ المقاوم للصدأ SUH630

التركيب الكيميائي لـ SUH630:

الكربون ج: أقل من أو يساوي 0. 08

السيليكون Si: أقل من أو يساوي 1. 00

المنغنيز Mn: أقل من أو يساوي 1. 00

الفوسفور P: أقل من أو يساوي 0. 045

الكبريت: أقل من أو يساوي 0. 030

Chromium Cr: 15. 0-17. 0

الموليبدينوم مو: -

نيكل ني: 3. 0-5. 0

النحاس النحاس: 3. 0-5. 0

Niobium Nb: 0. 15-0 .45

خصائص SUH630

سبيكة sUH630 مُرَسَّبة ، مُبردة ، من الفولاذ المقاوم للصدأ مارتينسيتي ، وهذه الدرجة لديها قوة وصلابة عالية (حتى 800 0 درجة مئوية / 5000 درجة مئوية) ومقاومة للتآكل. بعد المعالجة الحرارية ، تكون الخواص الميكانيكية للمنتج أكثر كمالًا ، ويمكن أن تصل قوة الضغط إلى 1100-1300 mpa (160-190 ksi). لا يمكن استخدام هذه الدرجة أعلى من 300 0 درجة مئوية (572 0 فهرنهايت) أو في درجات حرارة منخفضة جدًا. لديها مقاومة جيدة للتآكل في الغلاف الجوي والأحماض أو الأملاح المخففة. مقاومته للتآكل هي نفسها 304 و 430.

مجالات التطبيق SUH630

المنصات البحرية ، وطائرات الهليكوبتر ، والمنصات الأخرى

الصناعات الغذائية.

صناعة اللب والورق

الفضاء (شفرات التوربينات)

المكونات الميكانيكية

حاويات النفايات النووية.

مقاومة التآكل SUH630

مقاومة التآكل لسبائك SUH630 أفضل من أي لوحة قياسية أخرى من الفولاذ المقاوم للصدأ. في معظم الحالات يقاوم التآكل بما لا يقل عن 304 ج.

إذا كان هناك خطر من تكسير التآكل الناتج عن الإجهاد ، فيجب أن تكون درجات حرارة المعالجة الأعلى أعلى من 550 درجة مئوية (1022 درجة فهرنهايت) ، ويفضل 590 درجة مئوية (1094 درجة فهرنهايت).

Chloride}) درجة الحرارة المثلى هي 550 درجة - -1022 درجة فهرنهايت.

أفضل درجة حرارة تلطيف في وسط H2S هي 590 درجة مئوية -1094 درجة مئوية

هذه السبيكة عرضة للتأليب أو التآكل الشقوق في مياه البحر الساكنة.

تتميز الأجزاء المقولبة بالحقن بالمسحوق المعدني SUH630 بنفس مقاومة التآكل مثل درجة 304L في صناعات البتروكيماويات وتجهيز الأغذية وصناعة الورق.

تصلب 496 درجة (925 درجة فهرنهايت) - 4 ساعة - تبريد بالهواء

تصلب 593 درجة مئوية (1100 درجة فهرنهايت) - 4 ساعة - تبريد الهواء

ما سبق مثالان على المعالجة الحرارية.

إذا كانت لديك متطلبات أخرى ، يرجى الاتصال بنا.

خصائص درجات الحرارة العالية

الحد الأدنى للقيمة يشير إلى اللوح المدلفن على الساخن EN10088.

خصائص EN مضمونة لتكون فعالة في نطاق سمك 3/16 "-3".

المعالجة الحرارية: تصلب 590 درجة (1094 درجة فهرنهايت) - 4 ساعة - تبريد بالهواء

ما سبق هو مثال على المعالجة الحرارية.

إذا كانت لديك متطلبات خاصة ، يرجى الاتصال بنا.

الحد الأدنى من صدمة درجة حرارة الغرفة

تشير القيم الدنيا إلى ألواح المدرفلة على الساخن ASTM A693

قيم ASTM المضمونة صالحة لنطاق سمك 3/16 "-3".

خصائص درجة حرارة الغرفة SUH630

المقاومة: 80u * سم

السعة الحرارية النوعية: 460 ج.كجم -1. كلفن -1

معامل الشد: 77 جيجا باسكال

هذه السبيكة مغناطيسية.

المعالجة الحرارية SUH63o

المعالجة الحرارية

التحول المارتنسي

فِهرِس

Ms: 130 درجة (266 درجة فهرنهايت)

Mf: 30 درجة (86 درجة فهرنهايت)

التلدين بالمحلول

1050 درجة زائد / -25 درجة ج (1925 درجة فهرنهايت بالإضافة إلى {-50 درجة فهرنهايت) - 30 دقيقة تصل إلى

1050 درجة مئوية زائد / -25 درجة ج (1925 درجة فهرنهايت بالإضافة إلى 1-50 درجة فهرنهايت) - 30 دقيقة -1 ساعة

تبريد الهواء بالزيت المروي ، أقل من 25 درجة مئوية (76 درجة فهرنهايت)

معالجته / خفف

بعد المعالجة الحرارية: 480 درجة مئوية (896 درجة فهرنهايت) - 1 ساعة - بعد تبريد الهواء ، يمكنك الحصول عليها

عند درجة حرارة معالجة أعلى تبلغ 620 درجة مئوية (1148 درجة فهرنهايت) ، يمكن الحصول على قوة أعلى

صلابة / درجة حرارة أوستينيتيد عند 1040 درجة (1904 درجة فهرنهايت) لمدة 30 دقيقة ، خففت لمدة 4 ساعات ، مروي عند 100 درجة / ثانية (212 درجة فهرنهايت / ثانية).

المعالجة الحرارية SUH630

يعالج

• التشكيل الحراري

يجب إجراء التشكيل الحراري في نطاق درجة الحرارة 950-1200 درجة (1742-2192 درجة فهرنهايت). تشمل المعالجة الحرارية الكاملة التلدين بالمحلول والتبريد (أقل من 25 درجة) والشيخوخة (عند درجة حرارة معينة).

• تشكيل بارد

لا يمكن إجراء التشكيل على البارد إلا على اللوح في الحالة اللينة ، والشروط صارمة نسبيًا. بعد العمل على البارد ، يمكن تحسين مقاومة التآكل الناتج عن الإجهاد عن طريق التقادم الثانوي في درجات حرارة التبريد والتصلب.

إجراءات المعالجة هي كما يلي: التدحرج ، والانحناء ، وإعادة التشكيل الهيدروجين ، وما إلى ذلك (في الحالة اللينة).

• القطع

القطع الحراري (البلازما ، النشر ، إلخ): إجراءات القطع لهذه الدرجة مناسبة مع مراعاة الأجزاء المتدهورة حرارياً. بعد القطع ، يتم إجراء عملية طحن لإزالة طبقة الأكسيد. القطع الميكانيكي: القص ، الختم ، النشر على البارد ، إلخ.

• اللحام

يمكن استخدام سبيكة SUH63O في اللحام التالي: SMAW و GTAW و PAW و GMAW. لا يمكن إجراء اللحام SA إلا بعد الاختبارات الأولية (التحقق من وجود شقوق وصلابة معدن اللحام).

بسبب تصلب الفريت ، تقل احتمالية التكسير الحراري والتدهور الحراري لمعدن اللحام.

بشكل عام ، لا يلزم التسخين المسبق ، ويجب التحكم في درجة الحرارة المتوسطة عند 120 درجة (248 درجة فهرنهايت). بعد المعالجة الحرارية الكاملة (التلدين بالمحلول بالإضافة إلى التصلب بالإخماد) ، سيتم تعزيز الصلابة.

نظرًا لخصائص الهيكل المارتنسيتي الخاص به ، فإن محتوى الأكسجين المنخفض في معدن اللحام يجعله يحافظ على المتانة والليونة الجيدة. من أجل تجنب التشقق البارد ، يجب تجنب تدخل الهيدروجين قدر الإمكان.

يمكن لحام سبيكة SUH630 بنفس معدن الحشو (مثل E 630 (AWS A5.4)؟ ER 63O (AWS A5.9).

إذا لم تكن هناك حاجة إلى مراعاة الخصائص الميكانيكية لـ SUH630 أثناء اللحام ، فيمكن أيضًا استخدام معادن الحشو الأوستنيتي دون المعالجة الحرارية بعد ذلك.

• تصنيع SUH630

يمكننا تصنيع سبيكة SUH630 في الحالة المعالجة بالمحلول أو المروى والصلب ، وتختلف ظروف المعالجة باختلاف صلابة المادة. عادة ما نستخدم قواطع عالية السرعة أو سكاكين مكربنة مشحمة للمعالجة. إذا كان العميل يحتاج إلى تفاوتات صارمة للغاية ، فيجب علينا أيضًا أن نأخذ في الاعتبار التغيرات المحتملة في الأبعاد أثناء المعالجة الحرارية.

• وصف SUH630

تعكس المعلومات الفنية المقدمة هنا أعلى مستوى لدينا وأكثر معارفنا شمولاً في وقت تجميع هذه المعلومات ، ولكن مع تعميق بحثنا حول المنتجات المقاومة للتآكل ، قد تكون هناك بعض التغييرات الطفيفة في المحتوى.

عملية صب حقن المعادن

أنظمة الكشف