المسبوكات الفولاذية المقاومة للاهتراء
المسبوكات الفولاذية المقاومة للاهتراء
video
Wear-resistant Steel Castings
Wear-resistant steel castings1
Wear-resistant steel castings2
Wear-resistant steel castings3
Wear-resistant steel castings4
1/2
<< /span>
>

المسبوكات الفولاذية المقاومة للاهتراء

يتكون الهيكل المصبوب من الفولاذ عالي المنغنيز عادةً من الأوستينيت والكربيد والبرليت ، وأحيانًا يحتوي على كمية صغيرة من الفوسفور سهل الانصهار. عندما يكون عدد الكربيدات كبيرًا ، فإنها تظهر غالبًا في شكل شبكة على حدود الحبوب.

هناك العديد من أنواع الفولاذ المقاوم للاهتراء ، والتي يمكن تقسيمها تقريبًا إلى فولاذ منجنيز عالي ، فولاذ مقاوم للتآكل متوسط ​​ومنخفض ، فولاذ كروم - موليبدينوم - سيليكون - منغنيز ، فولاذ مقاوم للتجويف ، فولاذ مقاوم للاهتراء وارتداء خاص - فولاذ مقاوم. بعض سبائك الصلب العامة مثل الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ المحمل وسبائك الفولاذ الإنشائي والصلب الهيكلي السبيكي تستخدم أيضًا كصلب مقاوم للتآكل في ظل ظروف محددة.


يشمل الفولاذ المقاوم للاهتراء ما يلي:

1. عالية المنغنيز الصلب.

2. الكروم الصلب منخفض الكربون.

3. الفولاذ المقاوم للصدأ.

4. سبائك الصلب عالية الكربون منخفضة.

5. صلب الكربون المتوسط.

6. سبيكة فولاذية منخفضة الكربون متوسطة ؛

7. سبائك الصلب منخفضة الكربون.

8. الكروم الموليبدينوم السليكون الصلب المنغنيز.

9. الفولاذ المقاوم للتجويف.

10. تحمل الصلب.


بعد أكثر من عشر سنوات من هطول الأمطار ، تتمتع شركة Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co. ، Ltd. بخبرة إنتاج غنية في صب الزجاج المائي المفقود بالشمع الدقيق ، وتكنولوجيا الصب الدقيق للرغوة المفقودة ، وتكنولوجيا الصب الدقيق للسيليكا سول ، وتكنولوجيا صب الرمل. نتوقع من الشركات المصنعة من جميع أنحاء العالم التشاور والتفاوض بشأن الأعمال التجارية.



وصف المنتج

حالة قاعدة المسبوكات الصلب مقاومة للاهتراء

1- معايير التنفيذ: تطبق الشركة بصرامة شهادة ISO9001 & TS 16949.

2. معايير مواد المنتج: ISO ، GB ، ASTM ، SAE ، ISO ، EN ، DIN ، JIS ، BS

3. العمليات الرئيسية: صب الرمل ، صب استثمارات محلول السيليكا ، صب استثمار الزجاج المائي ، صب القشرة ، إزالة الأزيز ، تفجير الرمل ، المعالجة الحرارية ، اختبار التسرب ، معالجة السطح ، إلخ.

4. المواد المتاحة:

يمكن تخصيص فولاذ المنغنيز العالي ، والصلب عالي الكروم ، والصلب عالي النيكل ، والفولاذ الكربوني ، وسبائك الفولاذ ، والفولاذ المقاوم للصدأ ، والحديد الرمادي ، والحديد الزهر ، والفولاذ المصبوب ، والألمنيوم المصبوب ، والنحاس المصبوب ، وما إلى ذلك وفقًا لمتطلبات العملاء.


Wear-resistant steel castings


تصنيف المسبوكات الفولاذية المقاومة للاهتراء

الفولاذ المقاوم للاهتراء هو نوع من الفولاذ الخاص. هناك أنواع عديدة من الفولاذ المقاوم للتآكل. نظرًا للاختلاف في التركيب الكيميائي والمعالجة الحرارية وصلابة الفولاذ المقاوم للاهتراء ، فإن مصدره مناسب جدًا وأداءه ممتاز ، لذلك لديه مجموعة واسعة من الاستخدامات ويستخدم على نطاق واسع في آلات التعدين وآلات البناء والآلات الزراعية ، مواد البناء المختلفة ، الآلات الكهربائية ، النقل بالسكك الحديدية ، تعدين الفحم ، النقل ، إلخ. قبل استخدامه ، نحتاج إلى معرفة الفرق بين الأنواع المختلفة من الفولاذ المقاوم للتآكل؟


ما هي أنواع الفولاذ المقاوم للتآكل التي يمكن تقسيمها؟

1. ارتفاع المنغنيز الصلب

يتكون الهيكل المصبوب من الفولاذ عالي المنغنيز عادةً من الأوستينيت والكربيد والبرليت ، وأحيانًا يحتوي على كمية صغيرة من الفوسفور سهل الانصهار. عندما يكون عدد الكربيدات كبيرًا ، فإنها تظهر غالبًا في شكل شبكة على حدود الحبوب. لذلك ، فإن الفولاذ عالي المنغنيز ذو الهيكل المصبوب هش للغاية ولا يمكن استخدامه ، ويلزم معالجة المحلول. طريقة المعالجة الحرارية الشائعة هي المعالجة بالمحلول ، أي تسخين الفولاذ إلى 1050 ~ 1100 درجة مئوية ، والحفاظ على الحرارة لإزالة الهيكل المصبوب ، والحصول على هيكل أوستينيت أحادي الطور ، ثم التبريد بالماء للحفاظ على هذا الهيكل عند درجة حرارة الغرفة. تم تحسين قوة الفولاذ واللدونة والمتانة بشكل كبير بعد المعالجة الحرارية.


درجات عالية من المنغنيز الصلب ونطاق تطبيقه:

ZGMn 13-1 (C 1.10 بالمائة -1. 50 بالمائة) للأجزاء منخفضة التأثير

ZGMn 13-2 (C1. 00 بالمائة -1. 40 بالمائة) للأجزاء المشتركة

ZGMn {0} (C0.90 بالمائة -1. 30 بالمائة) للأجزاء المعقدة

ZGMn {0} (C0.90 بالمائة ~ 1.20 بالمائة) للأجزاء عالية التأثير

(محتوى المنغنيز لدرجات الصلب الأربعة المذكورة أعلاه هو 11. 0 بالمائة إلى 14. 0 بالمائة)


2. سبائك الفولاذ المقاوم للتآكل المتوسطة والمنخفضة

هذا النوع من الفولاذ له صلابة عالية (صلابة برينل يمكن أن تصل إلى HB500) وهو قابل للحام. عادة ما يتم تصنيع هذا النوع من الفولاذ إلى ألواح أو مقاطع فولاذية عن طريق الدرفلة ، ثم يتم لحامها في مكونات. سبائك فولاذية منخفضة للاستخدام في الظروف التي يكون فيها التآكل هو وضع الفشل الأساسي. ينقسم بشكل أساسي إلى فولاذ مقاوم للتآكل لحام منخفض السبائك ، فولاذ مقاوم للتآكل منخفض السبائك لأجزاء آلات البناء وفولاذ مقاوم للتآكل منخفض السبائك للآلات الزراعية.


3. الكروم الموليبدينوم السليكون الصلب المنغنيز

سبيكة السيليكون والمنغنيز عبارة عن سبيكة تتكون من المنجنيز والسيليكون والحديد وكمية صغيرة من الكربون وعناصر أخرى. سبائك السيليكون والمنغنيز عبارة عن مزيل أكسدة مركب يستخدم بشكل شائع في صناعة الصلب ، وهو أيضًا عامل مختزل للإنتاج الحراري منخفض الكربون والمنغنيز والسيليكون الكهربائي من المنغنيز المعدني في الإنتاج. يمكن صهر سبائك السيليكون والمنغنيز عن طريق التشغيل المستمر في أفران القوس المغمور الكبيرة والمتوسطة والصغيرة.


نطاق التطبيق:

تُستخدم سبائك الكروم والموليبدينوم والسيليكون والمنغنيز بشكل أساسي كمواد وسيطة لمزيلات الأكسدة وعوامل صناعة السبائك في إنتاج الحديد والصلب ، وهي أيضًا المواد الخام الرئيسية لإنتاج الحديد والمنغنيز بالكربون المتوسط ​​والمنخفض.

4. الفولاذ الخاص المقاوم للاهتراء

درجات الصلب المستخدمة في ظل ظروف عمل محددة ، مثل تآكل الصدمات ، وتآكل التآكل ، وتآكل التآكل في درجات الحرارة العالية ، إلخ.


هناك أنواع عديدة من الفولاذ المقاوم للتآكل. مع التحسين المستمر للعلم والتكنولوجيا ، تم أيضًا تحسين وتطوير أنواع مختلفة من الفولاذ المقاوم للاهتراء. لا تختلف طريقة إنتاج الأجزاء الفولاذية المقاومة للاهتراء المستخدمة في الآلات العامة كثيرًا عن قطع العمل الأخرى ، لكن متطلبات تكنولوجيا المعالجة الحرارية وتكنولوجيا معالجة الأسطح مختلفة نوعًا ما ، ولكنها كلها لتحقيق مقاومة التآكل. يتطلب. كما أن متطلبات نقاء المعادن عالية نسبيًا ، مما يمنع المواد والغازات الضارة من تلويث الهواء عند استخدام الفولاذ المقاوم للتآكل.


عملية ما بعد الصب

1. المعالجة الحرارية: التلدين ، الكربنة ، التقسية ، التبريد ، التطبيع ، تلطيف السطح

2. معدات المعالجة: CNC ، WEDM ، المخرطة ، آلة الطحن ، آلة الحفر ، المطحنة ، إلخ ؛

3. المعالجة السطحية: رش المسحوق ، طلاء الكروم ، الطلاء ، السفع الرملي ، طلاء النيكل ، الجلفنة ، السواد ، التلميع ، الصبغة الزرقاء ، إلخ.


القوالب وأجهزة الفحص

1. عمر خدمة القالب: عادة شبه دائم. (باستثناء الرغوة المفقودة)

2. وقت تسليم القالب: 10-25 يوم (وفقًا لهيكل المنتج وحجم المنتج).

3. صيانة الأدوات والقوالب: Zhongwei مسؤولة عن الأجزاء الدقيقة.


مراقبة الجودة

1. مراقبة الجودة: المعدل المعيب أقل من 0. 1 في المائة.

2. سيتم فحص العينات والتشغيل التجريبي بنسبة 100 في المائة أثناء الإنتاج وقبل الشحن ، وفحص العينة للإنتاج الضخم وفقًا لمعايير ISDO أو متطلبات العملاء

3. معدات الاختبار: كشف الخلل ، محلل الطيف ، محلل الصورة الذهبي ، آلة القياس ثلاثية الإحداثيات ، معدات اختبار الصلابة ، آلة اختبار الشد.

4. تقديم خدمة ما بعد البيع.

5. يمكن إرجاع الجودة إلى الوراء.


طلب

تستخدم المسبوكات الفولاذية المقاومة للاهتراء على نطاق واسع في آلات التعدين وآلات البناء والآلات الزراعية ومواد البناء المختلفة والآلات الكهربائية والنقل بالسكك الحديدية وتعدين الفحم والنقل والصناعات العسكرية.


Wear-resistant steel castings


إرسال التحقيق

(0/10)

clearall