صب رمل حديد الدكتايل

وصف المنتج

صب الرمل الحديدي المطيل هو نوع من الحديد الزهر الغني بالجرافيت الذي تم اكتشافه بواسطة Case ms time في عام 1943. في حين أن معظم أنواع الحديد الزهر أضعف وأكثر هشاشة ، فإن حديد الدكتايل له تأثير أعلى ومقاومة للإجهاد بسبب شوائب الجرافيت الكروية.

في 25 أكتوبر 1949 ، تم إصدار كيث دوايت ميليس وألبرت بول جانيبين ونورمان بودن بيلينج براءة اختراع أمريكية لسبائك الحديد الزهر لإنتاج حديد الدكتايل عن طريق معالجة المغنيسيوم. حصل Augustus F.Meehan على براءة اختراع في يناير 1931 لتلقيح الحديد بسيليسيدات الكالسيوم لإنتاج حديد الدكتايل ، والذي تم ترخيصه لاحقًا باسم Meehanite وما زال قيد الإنتاج في عام 2017.

بعد أكثر من عشر سنوات من هطول الأمطار ، تتمتع شركة Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co. ، Ltd. بخبرة غنية في إنتاج درجات مختلفة من حديد الدكتايل ، المسبوكات الفائقة ، الفولاذ المقاوم للصدأ والمسبوكات الأخرى. نتوقع من الشركات المصنعة من جميع أنحاء العالم التشاور والتفاوض بشأن الأعمال التجارية.

عقيدية الحديد الزهر صب الرمل درجات وطنية

1. معايير التنفيذ: تطبق الشركة بصرامة شهادة ISO9001 & TS 16949.

2. معايير مواد المنتج: ISO ، GB ، ASTM ، SAE ، ISO ، EN ، DIN ، JIS ، BS

3. العمليات الرئيسية: صب الرمل ، صب استثمارات محلول السيليكا ، صب استثمار الزجاج المائي ، صب القشرة ، إزالة الأزيز ، تفجير الرمل ، المعالجة الحرارية ، اختبار التسرب ، معالجة السطح ، إلخ.

4. المواد المتاحة:

ويمكن تخصيص سبائك الصلب ، والحديد الرمادي ، والحديد الزهر ، والفولاذ المصبوب ، والألمنيوم المصبوب ، والنحاس المصبوب ، وما إلى ذلك وفقًا لمتطلبات العملاء.

الصب والصهر

إن صب الرمل الحديدي المطيل ليس مادة واحدة ، ولكنه جزء من مجموعة من المواد التي يمكن التحكم فيها لإنتاج مواد ذات مجموعة واسعة من الخصائص. السمة المميزة الشائعة لهذه المجموعة من المواد هي شكل الجرافيت. في حديد الدكتايل ، يكون الجرافيت كرويًا وليس رقائق من الحديد الزهر الرمادي. تخلق رقائق الجرافيت الحادة نقاط تركيز الإجهاد في المصفوفة المعدنية ، بينما تمنع العقيدات المستديرة الشقوق ، مما يوفر ليونة محسنة ، مما يعطي السبيكة اسمها. يتم تحقيق تكوين العقيدات عن طريق إضافة عناصر كروية ، وغالبًا ما يكون المغنيسيوم (يغلي المغنيسيوم عند 1100 درجة ويذوب الحديد عند 1500 درجة) ، والآن أقل شيوعًا ، السيريوم (عادةً في شكل معادن أرضية نادرة مختلطة). كما تم استخدام التيلوريوم. تم أيضًا التحقيق في الإيتريوم ، الذي غالبًا ما يكون مكونًا لخلل المعادن ، كعامل عقيد محتمل.

تم اكتشاف حديد الدكتايل الأوستنيتي (ADI ؛ أي التقسية الأوستنيتي) في الخمسينيات من القرن الماضي ، ولكن تم تسويقه ونجاحه بعد سنوات قليلة فقط. في ADI ، يتم التحكم في الهيكل المعدني من خلال عملية معالجة حرارية معقدة.

عيوب صب رمل حديد الدكتايل

عيوب مصبوبات الرمل هي: العزل البارد ، عدم كفاية السكب ، المسام ، التصاق الرمل ، تضمين الرمل ، ثقوب الرمل ، وانتفاخ الرمل.

1- عدم كفاية العزل البارد والصب عدم كفاية سعة تعبئة المعدن السائل ، أو أن ظروف الملء سيئة. قبل ملء التجويف ، سيتوقف المعدن المنصهر عن التدفق ، مما يؤدي إلى عدم كفاية السكب أو عيوب العزل البارد في الصب. عندما يكون الصب غير كافٍ ، لن يتمكن الصب من الحصول على شكل كامل ؛ أثناء العزل البارد ، على الرغم من أن الصب يمكن أن يحصل على شكل كامل ، فإن الخواص الميكانيكية للصب تتضرر بشدة بسبب وجود طبقات غير كاملة الانصهار.

منع السكب غير الكافي والعزل البارد: زيادة درجة حرارة الصب وسرعة الصب.

2. غاز المسامية لا يفلت في الوقت المناسب قبل القشور المعدنية السائلة ، وتتولد العيوب الشبيهة بالثقب في الصب. تكون الجدران الداخلية للمسام ناعمة أو مشرقة أو مؤكسدة قليلاً. بعد إنشاء المسام في الصب ، سيتم تقليل مساحة التحميل الفعالة ، وسيحدث تركيز الإجهاد حول المسام لتقليل مقاومة الصدمات ومقاومة التعب في الصب. يمكن أن تقلل المسام أيضًا من انضغاط الصب ، مما يجعل بعض المصبوبات التي تتطلب اختبارًا هيدروستاتيكيًا ليتم التخلص منها. بالإضافة إلى ذلك ، تؤثر المسامية أيضًا سلبًا على مقاومة التآكل ومقاومة الحرارة للصب.

منع تكوين المسام: تقليل محتوى الغاز في المعدن المنصهر ، وزيادة نفاذية الهواء في قالب الرمل ، وإضافة رافع هواء عند ارتفاع التجويف.

3. طبقة من الرمل الصعب الإزالة الملتصقة بسطح صب الرمل اللزج تسمى الرمل اللزج. لا يؤثر الرمل اللاصق على مظهر المصبوبات فحسب ، بل يزيد أيضًا من عبء العمل على تنظيف وقطع الصب ، بل ويؤثر أيضًا على عمر الماكينة. على سبيل المثال ، عندما يكون هناك رمال لزجة على سطح الأسنان المصبوبة ، فمن السهل أن تتلف. إذا كان هناك رمل لزج في أجزاء الماكينة مثل المضخات أو المحركات ، فسوف يؤثر ذلك على تدفق السوائل مثل زيت الوقود والغاز وزيت التشحيم ومياه التبريد ، وسيؤدي إلى تلطيخ الماكينة بأكملها وتآكلها.

منع التصاق الرمل: أضف الفحم المسحوق إلى رمل القولبة ، وقم بتطبيق طلاء رملي مضاد للالتصاق على سطح القالب.

4. من السهل جدًا حدوث الأخاديد وعيوب الندبات التي تكونت عن طريق إدراج الرمال على سطح المسبوكات عند صب المصبوبات المسطحة السميكة والكبيرة بقوالب مبللة.

تتلامس معظم الأجزاء التي تنتج الرمل في الصب مع السطح العلوي للقالب الرملي. يتأثر السطح العلوي للتجويف بالحرارة المشعة للمعدن المنصهر ، والذي يسهل تقوسه والتواءه. عندما يتم تنظيف طبقة الرمل الملتوية باستمرار بواسطة تدفق المعدن المنصهر ، فقد ينكسر ويتحطم ، ويبقى في مكانه أو يتم نقله إلى مواقع أخرى. كلما زاد حجم السطح العلوي للصب ، زاد حجم تمدد رمل الصب وزاد الميل إلى تكوين شوائب رملية.

5. التراخوما هو عيب يشبه الثقب مملوء برمل الصب داخل أو على سطح المسبوك.

6. عندما يتم صب الرمل ، يتحرك جدار القالب تحت ضغط المعدن المنصهر ، ويتم توسيع الصب جزئيًا لتشكيل عيب. من أجل منع تمدد الرمل ، يجب زيادة قوة قالب الرمل ، صلابة صندوق الرمل ، قوة صندوق الضغط أو قوة الشد عند إغلاق الصندوق ، ويجب خفض درجة حرارة الصب بشكل مناسب لجعل سطح قشرة المعدن المنصهر في وقت سابق ، وذلك لتقليل تأثير المعدن المنصهر على القالب. الضغط.

عملية ما بعد الصب

1. المعالجة الحرارية: التلدين ، الكربنة ، التقسية ، التبريد ، التطبيع ، تلطيف السطح

2. معدات المعالجة: CNC ، WEDM ، المخرطة ، آلة الطحن ، آلة الحفر ، المطحنة ، إلخ ؛

3. المعالجة السطحية: رش المسحوق ، طلاء الكروم ، الطلاء ، السفع الرملي ، طلاء النيكل ، الجلفنة ، السواد ، التلميع ، الصبغة الزرقاء ، إلخ.

القوالب وأجهزة الفحص

1. عمر خدمة القالب: عادة شبه دائم. (باستثناء الرغوة المفقودة)

2. وقت تسليم القالب: 10-25 يوم (وفقًا لهيكل المنتج وحجم المنتج).

3. صيانة الأدوات والقوالب: Zhongwei مسؤولة عن الأجزاء الدقيقة.

مراقبة الجودة

1. مراقبة الجودة: المعدل المعيب أقل من 0. 1 بالمائة.

2. سيتم فحص العينات والتشغيل التجريبي بنسبة 100 في المائة أثناء الإنتاج وقبل الشحن ، وفحص العينة للإنتاج الضخم وفقًا لمعايير ISDO أو متطلبات العملاء

3. معدات الاختبار: كشف الخلل ، محلل الطيف ، محلل الصورة الذهبي ، آلة القياس ثلاثية الإحداثيات ، معدات اختبار الصلابة ، آلة اختبار الشد.

4. تقديم خدمة ما بعد البيع.

5. يمكن إرجاع الجودة إلى الوراء.

طلب

الغالبية العظمى من الإنتاج السنوي لشركة Ductile Iron Sand Casting عبارة عن أنابيب حديد الدكتايل لأنابيب المياه والصرف الصحي. يمكن أن تتنافس مع المواد البوليمرية مثل PVC ، HDPE ، LDPE ، و PP ، وكلها أخف بكثير من الفولاذ أو حديد الدكتايل ؛ تصبح أكثر نعومة وأضعف وتتطلب الحماية من التلف المادي.

يعتبر حديد الدكتايل مفيدًا بشكل خاص في العديد من قطع غيار السيارات التي يجب أن تكون أقوى من الألومنيوم ، ولكن ليس بالضرورة من الفولاذ. تشمل التطبيقات الصناعية الرئيسية الأخرى شاحنات الديزل على الطرق السريعة وشاحنات الفئة 8 والجرارات الزراعية ومضخات آبار النفط. في صناعة طاقة الرياح ، يتم استخدام حديد الدكتايل للأجزاء الهيكلية مثل محاور العجلات والإطارات. حديد الدكتايل مناسب للأشكال المعقدة الكبيرة والأحمال العالية (التعب).

يتم استخدام حديد SG في العديد من قيثارات البيانو الكبير (اللوحة الحديدية التي يتم توصيل أوتار البيانو عالية الضغط بها).