صب استثمار الزجاج المائي للمركبات المدرعة

مقدمة المنتج

يعد صب استثمار الزجاج المائي للمركبات المدرعة تقنية متقدمة لإنتاج مكونات مركبة مدرعة معقدة وعالية الجودة تتطلب صبًا دقيقًا ودقيقًا. تتضمن الطريقة صب المعدن السائل في قالب من السيراميك، والذي يتم تصنيعه عن طريق غمس نمط الشمع في ملاط ​​سائل قائم على السيليكون ثم تغليفه بمادة حرارية دقيقة. بعد تسخين القشرة لإذابة الشمع وتجفيفه، يُترك قالب السيراميك جاهزًا للصب. يتم استخدام صب الزجاج المائي للمركبات المدرعة لإنشاء مكونات مهمة، مما يضمن أن تكون مكونات المركبة قوية وموثوقة حتى في أقسى الظروف. تضمن دقة المكونات المصبوبة أن تكون ألواح الدروع قوية ومرنة، وأن يكون نظام التعليق متينًا وقادرًا على تحمل الأحمال الثقيلة.

صب الاستثمار
الصب الدقيق للفولاذ المقاوم للصدأ، والمعروف أيضًا باسم الصب الدقيق للاستثمار، ستعمل عملية الصب هذه على تقليل أو عدم القطع على الإطلاق في عملية الصب، وهي طريقة صب مع مجموعة واسعة من التطبيقات، ودقة أبعاد عالية للمسبوكات وجودة سطح ممتازة. هناك طريقتان لإنتاج غلاف الصب الدقيق للفولاذ المقاوم للصدأ، إحداهما هي عملية غلاف السيليكا، والأخرى هي عملية غلاف الزجاج المائي، ومن ثم ستتحدث شركة Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. معك عن عملية غلاف الزجاج المائي .
تكنولوجيا القشرة الزجاجية المائية، تم اختراع هذه العملية في وقت مبكر جدًا، وقد قدمت الصين في الخمسينيات والستينيات من القرن الماضي من الاتحاد السوفيتي السابق هذه التكنولوجيا، وتكلفة هذه العملية منخفضة، والعملية بسيطة نسبيًا، ومتطلبات المواد الخام هي ليست عالية. الميزة الأساسية لهذه العملية هي استخدام قالب درجة حرارة منخفضة من حامض دهني البارافين، واستخدام زجاج الماء كمادة لاصقة في عملية صنع القشرة، كما أن استخدام الصب الدقيق للفولاذ المقاوم للصدأ واسع النطاق أيضًا، ولكن هذه الطريقة تتم مقارنتها بعملية صنع غلاف سول السيليكا، جودة سطحها عامة، ودقة الأبعاد ليست عالية مثل عملية سول السيليكا، ولكن بسبب مزايا التكلفة الفريدة، يتم استخدامها على نطاق واسع في بعض المناطق الداخلية المدنية ومنخفضة الدقة محركات الاحتراق في الصين.
 

منذ إدخال هذه التكنولوجيا، قام الباحثون العلميون في الصين بتحسينها بشكل كبير، خاصة في الجوانب التالية، شركة Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. لتعطيك شرحًا مفصلاً:
1. تحسين طلاء القشرة:
التحسين الرئيسي هو إضافة كمية معينة من الطين المقاوم للحرارة إلى الطلاء الموجود على الجزء الخلفي من القشرة، بحيث يتم تحسين قوة القشرة بشكل كبير، ويتم تحقيق تحميص وحرق القشرة الواحدة.
2. تحسين المقسى:
بشكل عام، يستخدم المصلب التقليدي كلوريد الأمونيوم، ولكن عندما يستخدم مسبك Anhui الدقيق هذه المادة، فإنه سيطلق كمية كبيرة من غاز أكسيد النيتروجين والأمونيا، مما يسبب تلوث الغلاف الجوي، لذلك من أجل حماية البيئة، تم استخدام محلول كلوريد الألومنيوم في وقت لاحق المرحلة، وتم تغيير تبلور كلوريد الألومنيوم بشكل أكبر، وتأثير هذا المقسى مشابه لكلوريد الأمونيوم، ولكن في السنوات الأخيرة، فإن استخدام سرعة تصلب كلوريد المغنيسيوم والجوانب المتبقية له مزايا كبيرة جدًا، وبالتالي فإن المرحلة اللاحقة أكثر ميلًا إلى مقسى كلوريد المغنيسيوم.
3. القشرة المركبة:
نظرًا لوجود عيوب معينة في جودة سطح غلاف طلاء الزجاج المائي، يتم صب العديد من الأجزاء الأصلية من مصنع Anhui Precision Casting Factory في شكل مركب قالب متعدد الطبقات، مما لا يوفر التكاليف فحسب، بل يحسن السطح أيضًا جودة المسبوكات.
4. تطوير التكنولوجيا الجديدة:
في الوقت الحاضر، العملية الجديدة الأكثر نضجًا هي قالب الرغوة وصب غلاف قالب الذوبان وغيرها من العمليات، والتي لها مزايا كبيرة جدًا في بعض الجوانب، ولكن اتجاه التطوير والتحسين المستقبلي سيظل يجعل العديد من العاملين العلميين والتكنولوجيين يندفعون إليها. تقوم Qinhuangdao Zhongwei بأجزاء الماكينات الدقيقة ذات العرض المحدود أيضًا بابتكار العملية وتحسين عيوب العملية، لتزويد المزيد من المستخدمين بمنتجات صب عالية الجودة.

أنظمة الكشف

صب الاستثمار سوليكا النحاس