أجزاء مايكرو دودة التروس MIM

في الوقت الحاضر ، فيما يتعلق بمحركات القيادة ، تم تصنيع محركات صغيرة بقطر دوار يبلغ 0. 5 مم وقطر خارجي يبلغ عدة مليمترات. ومع ذلك ، نظرًا للسرعة العالية وعزم الدوران الصغير لهذا النوع من المحركات الصغيرة

إرسال التحقيق

مقدمة المنتج

أجزاء مايكرو دودة التروس MIM
بند	مادة	عملية الإنتاج		درجة حرارة التكلس		قالب	العادة
مايكرو دودة التروس	17-4	صب حقن المعادن		1500 درجة		ليتم تخصيصها	نعم
التركيب الكيميائي	ج: أقل من أو يساوي 0. 07 Mn: أقل من أو يساوي 1. 00 Si: أقل من أو يساوي 1. 00 كر: 15.5 ~ 17.5 ني: 3. 0 ~ 5. 0 P: أقل من أو يساوي 0. 04 S: أقل من أو يساوي 0. 03 Cu: 3. 0 ~ 5. 0 Nb plus Ta: {{0}}. 15 ~ 0.45
المواد المتاحة	الفولاذ المقاوم للصدأ منخفض الكربون ، سبائك التيتانيوم (Ti ، TC4) ، سبائك النحاس ، سبائك التنغستن ، السبائك الصلبة ، سبائك درجات الحرارة العالية (718 ، 713)
ينهي	دقة الأبعاد		كثافة المنتج		علاج المظهر			الوزن المناسب
الخشونة 1-5 ميكرومتر	（± {0}. 1 بالمائة - ± 0.5 بالمائة）		92-95 بالمائة		انعكاس المرآة تلميع كهربائيا			0.03g-400g）
الخواص الميكانيكية	قوة الشد σb (MPa): بعمر 480 درجة ، أكبر من أو يساوي 1310 ؛ يبلغ من العمر 550 درجة ، أكبر من أو يساوي 1060 ؛ يبلغ من العمر 580 درجة ، أكبر من أو يساوي 1000 ؛ بعمر 620 درجة ، أكبر من أو يساوي 930 درجة قوة الخضوع الشرطية σ 0. 2 (MPa): بعمر 480 درجة ، أكبر من أو يساوي 1180 ؛ يبلغ من العمر 550 درجة ، أكبر من أو يساوي 1000 ؛ بعمر 580 درجة ، أكبر من أو يساوي 865 ؛ بعمر 620 درجة ، أكبر من أو يساوي 725 استطالة δ5 (بالمائة): الشيخوخة عند 480 درجة ، أكبر من أو تساوي 10 ؛ الشيخوخة عند 550 درجة ، أكبر من أو تساوي 12 ؛ الشيخوخة عند 580 درجة ، أكبر من أو تساوي 13 ؛ الشيخوخة عند 620 درجة ، أكبر من أو تساوي 16 تقليل المساحة ψ (بالمائة): الشيخوخة عند 480 درجة ، أكبر من أو تساوي 40 ؛ الشيخوخة عند 550 درجة ، أكبر من أو تساوي 45 ؛ الشيخوخة عند 580 درجة ، أكبر من أو تساوي 45 ؛ الشيخوخة عند 620 درجة ، أكبر من أو تساوي 50 صلابة: محلول صلب ، أقل من أو يساوي 363HB وأقل من أو يساوي 38HRC ؛ تقادم 480 درجة ، أكبر من أو يساوي 375HB وأكبر من أو يساوي 40HRC ؛ تقادم 550 درجة ، أكبر من أو يساوي 331HB وأكبر من أو يساوي 35HRC ؛ تقادم 580 درجة ، أكبر من أو يساوي 302HB وأكبر من أو يساوي 31HRC ؛ 620 درجة الشيخوخة ، أكبر من أو يساوي 277HB وأكبر من أو يساوي 28HRC

تنتج Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co.، Ltd. بشكل أساسي منتجات مسحوق المعادن مع كربيد الأسمنت والتيتانيوم والألمنيوم والنحاس والحديد والفولاذ المقاوم للصدأ كمواد خام ؛ أجزاء صب المعادن على شكل خاص (MIM) ؛ التروس. تروس دودة بلاستيكية معدنية (رأس 1-7) ؛ لولبية ، شطبة مستقيمة ؛ جميع أنواع الدقة والعتاد الأجهزة البلاستيكية الصغيرة المعامل ؛ وتقديم تصميم ومعالجة مختلف المخفضات وعلب التروس ؛ أجزاء ختم الهيكل المعدني. وغيرها من أجزاء التشكيل بالحقن الدقيقة ، إلخ. تستخدم المنتجات على نطاق واسع في الأجهزة المنزلية (كراسي التدليك ، والأدوات الكهربائية ، وما إلى ذلك) ؛ معدات طبية؛ المعدات المكتبية (الطابعات وأجهزة الفاكس) ؛ الألعاب (نماذج الطائرات والروبوتات ونماذج محاكاة السيارات) وقطع غيار السيارات ومعدات الصيد والعديد من الصناعات الأخرى. تتمتع الشركة بحقوق التصدير الذاتية ، ويتم تصدير منتجاتها إلى الولايات المتحدة وألمانيا وفرنسا وإسبانيا وكندا واليابان وأجزاء أخرى من العالم. تؤمن الشركة إيمانًا راسخًا بأن "موازنة معايير اختيار المنتجات بالجودة والسعر" ، وتسعى جاهدة لإرضاء العملاء بالسعر والجودة والنزاهة كهدف عالٍ.

طريقة تصنيع التمرير الجزئي لصب المعادن بالحقن
في الوقت الحاضر ، فيما يتعلق بمحركات القيادة ، تم تصنيع محركات صغيرة بقطر دوار يبلغ 0. 5 مم وقطر خارجي يبلغ عدة مليمترات. ومع ذلك ، نظرًا للسرعة العالية وعزم الدوران الصغير لهذا النوع من المحركات الصغيرة ، من أجل إعطاء أداء كامل لأدائه ، من الضروري إضافة مخفض صغير مع نسبة نقل عدة مئات بين المحرك والحمل (تنفيذي جزء). من بين آليات النقل المختلفة ، يعد ناقل الحركة هو الأكثر استخدامًا. لذلك ، من أجل تصغير المخفض ، من الضروري تحقيق تصغير التروس.
فيما يلي مقدمة عن طريقة تصنيع التروس الدقيقة ، وتكنولوجيا التصنيع المتعلقة بالتروس الصغيرة لشركة أوغاساوارا المحدودة وأدوات التصنيع الخاصة بها.

• طريقة تصنيع التروس الدقيقة
1. تجهيز هوبينج
عادة ما يتم قطع التروس على آلات تحريك التروس ذات النتوءات. عند استخدام التروس الدقيقة (أقل من m 0. 1) ، يجب أن يكون شكل السن الخاص بالموقد ميكانيكيًا دقيقًا. نظرًا لأن شكل السن صغير ، بالإضافة إلى خطأ شكل سن الفرن ، فإن نفاد فتحة فتحة الموقد ونفاد الوجه النهائي والنغمة والأخطاء الأخرى سيكون لها تأثير كبير على دقة الترس الصغير. إن الدقة والصلابة لآلات الحفر ، ومغازل قطع العمل ، ومغازل الأدوات ، وآليات فهرسة قطع العمل ، وتركيبات قطع العمل للمعالجة ، فضلاً عن دقة تركيب المواقد وقطع العمل ، وما إلى ذلك ، ستؤثر على دقة تصنيع التروس الصغيرة. لذلك ، من الضروري تحسين الدقة الشاملة الشاملة لنظام التصنيع. على هذا الأساس ، من خلال اختيار المواد التي يسهل قطعها ، يكون من السهل نسبيًا تحقيق الإنتاج الضخم للتروس الدقيقة بنفس المعامل وأنواع مختلفة.

2. حقن التروس البلاستيكية مصبوب
نظرًا لأنه يمكن إنتاج التروس البلاستيكية التي تتم معالجتها عن طريق القولبة بالحقن بكميات كبيرة في فترة زمنية قصيرة ، فإنها غالبًا ما تستخدم في التروس المستخدمة في الأحمال الخفيفة مثل الآلات المكتبية والأجهزة المنزلية. في السنوات الأخيرة ، مع التحسين المستمر لتكنولوجيا القولبة بالحقن والتحسين المستمر لأداء مواد القولبة بالحقن ، تم أيضًا تحسين دقة تروس التشكيل بالحقن بشكل كبير. تعد دقة قوالب تروس التشكيل بالحقن وتقنية القولبة بالحقن من العوامل المهمة التي تؤثر على طريقة القولبة بالحقن. عند صنع القوالب ، يتم استخدام قطع الأسلاك و EDM بشكل أساسي. ومع ذلك ، نظرًا لتأثير عوامل مثل قطر السلك المستخدم وفجوة التفريغ في قطب التشكيل ، فإن تحسين دقة قالب الترس الصغير محدود. يمكن أيضًا تصنيع القوالب عن طريق التشكيل الكهربائي. يمكن تحسين الترس المرجعي المستخدم في التشكيل الكهربائي عن طريق القطع أو الطحن. يمكن تثخين الترس الأساسي عن طريق الطلاء الكهربائي. يتم الحصول على قالب أنثوي (مقعر) من قطعة مرجعية ذكرية (محدبة) عن طريق الانحلال الكيميائي. نظرًا للدقة العالية للعتاد المرجعي ونقص التشوه الناتج عن الطلاء الكهربائي ، فمن الممكن إنتاج قالب تروس دقيق بدقة عالية. نظرًا لاستخدام الأجزاء المرجعية وطريقة الذوبان الكيميائي ، يمكن معالجة القوالب ذات الأشكال المعقدة. بالإضافة إلى التروس المحفزة والتروس الحلزونية ، يمكن تصنيع أنواع مختلفة من القوالب مثل التروس المخروطية وتروس الوجه والديدان والتروس الدودية. يمكن إنتاج كميات كبيرة من التروس البلاستيكية الدقيقة باستخدام قوالب عالية الدقة. ومع ذلك ، نظرًا لصغر شكل أسنانها والتشوه السهل تحت القوة ، فمن الأفضل استخدام التروس المعدنية ذات القوة العالية في حالات نقل الأحمال الكبيرة ومتطلبات دقة النقل العالية.

3. طريقة إنتاج تلبيد المعادن
التروس المعدنية الملبدة (تروس تعدين المساحيق) عبارة عن تروس معدنية ملبدة (تروس تعدين المساحيق) تتكون من قولبة عالية الضغط لمسحوق معدني في قالب ثم يتم تلبيدها وترسيخها عند درجة حرارة عالية. لديهم قوة ميكانيكية أعلى من التروس البلاستيكية ويتم استخدامها في ظروف تحميل معتدلة. طريقة تشكيل القالب مناسبة للإنتاج بالجملة. ومع ذلك ، بعد تشكيل القالب ، فإنه يخضع لتلبيد بدرجة حرارة عالية ويكون التشوه كبيرًا. لذلك ، من أجل تحقيق الدقة اللازمة ، يجب إنهاء التروس بعد التلبيد. نظرًا لصغر شكل السن ، فإن الانتهاء من التروس الدقيقة أمر صعب ، كما أن الجزيئات المعدنية لمسحوق المعادن كبيرة نسبيًا ، مما يحد من تحسين دقة الشكل والتشطيب السطحي. إذا كان قالب التشكيل يتبنى طريقة المعالجة بالتحليل الكهربائي للإلكترود المرجعي المذكورة أعلاه في معدات تشكيل البلاستيك بالحقن ، فيمكن تحسين دقة الترس المعالج.

4. طرق التصنيع الأخرى
يمكن تصنيع أجزاء Micro Worm Gears MIM بطريقة تصنيع أشباه الموصلات أو طريقة الطباعة الحجرية الضوئية أو طريقة المعالجة بالليزر. يمكن تصنيع التروس الدقيقة التي يبلغ حجمها عشرات الميكرونات تجريبيًا عن طريق الجلب الضوئي ، ويمكن رسم التروس الداخلية عن طريق التطويق. في المستقبل ، سيكون هناك المزيد والمزيد من الطلب على التروس الصغيرة ، وستستمر طرق التصنيع الجديدة وتقنيات الإنتاج الضخم في الظهور.

• الإنتاج التجريبي للتروس الصغيرة
باستخدام تقنية قطع الموقد الحالية ، تم تنفيذ الإنتاج التجريبي لأصغر تروس دقيقة ذات معامل صغير.
المعلمات الرئيسية للموقد المستخدم: المعامل م: {{0}. 01 ، زاوية الضغط: 20 درجة ، عدد أخاديد الأسنان: 12 ، القطر الخارجي OD: φ25 مم ، قطر الفتحة الداخلية: φ10 مم ، عرض الموقد: 8 مم ، المادة : سبيكة صلبة.
دقة الموقد: تم تصنيعها وفقًا لدقة موقد الشركة 3A. يقيس مجهر الأداة الشامل للشركة (UMM200) التروس ؛ يتم قياس نفاد الوجه النهائي بواسطة الميكرومتر اللاسلكي للشركة ESM -01.
المعلمات الرئيسية للعتاد الدقيق المنتج تجريبيًا: المعامل m: 0. 01 ، زاوية الضغط: 20 درجة ، نوع السن: مطوي ، عدد الأسنان Z: 100 ، القطر الخارجي OD: φ1.02mm ، المادة: بكالوريوس
نظرًا لأن أداة قياس التروس الملامسة لا يمكنها قياس التروس التي تقل عن m 0. 3 ، يتم اكتشافها بصورة مكبرة على جهاز عرض 200 مرة. يمكن أن تصل دقة شكل السن في طريقة القياس هذه إلى 2-3 ميكرومتر. باستخدام موقد عالي الدقة وآلة تقليب التروس المعدلة عالية الدقة ، يمكن التحكم في دقة تركيب الموقد وقطعة العمل في حدود 1 ميكرومتر. تم الكشف عن التروس الدقيقة المصنعة ، وأظهرت النتائج أنه يمكن استخدام عملية hobbing لتصنيع التروس الدقيقة عالية الدقة.
من أجل مزيد من الدراسة للقيمة العملية للتروس الدقيقة ، تم قياس خسارة الربط لأزواج التروس الصغيرة. تظهر نتائج الاختبار أنه مع التزييت المناسب ، تكون النتائج على قدم المساواة مع التروس ذات الحجم العادي.

• مخفض تروس طرفية للتصنيع التجريبي مع ترس طرفي مصغر
أكد قياس كفاءة التشابك للتروس المصغرة أن لديها إمكانية التطبيق العملي ، ثم تم إنتاج مخفض التروس الكوكبي المتغير تجريبياً باستخدام التروس المصغرة للوجه والترس. نظرًا لأن دقة معالجة الأجزاء الميكانيكية تصبح ضعيفة نسبيًا بعد التصغير ، فمن الضروري جعل آلية المخفض الصغير المطور غير حساس للدقة. لهذا السبب ، سيتم تحديد الوضع المحوري لكل جزء من المخفض وفقًا لتعديل أجزاء شبكة التروس. يحقق المخفض المنتج تجريبياً النقل الخالي من ردود الفعل العكسية عن طريق تعديل الوضع المحوري.
معلمات الترس المستخدم في مخفض الإنتاج التجريبي هي كما يلي: m: 0. 05 ،: 20 درجة ، Z1: 100 ، Z2: 21 ، Z3: 102 ، Z4: 100 (Z1 ، Z3 ، Z4 هي تروس نهائية ، Z2 عبارة عن ترس صغير) ، القطر الخارجي: φ6.6 مم ، الطول الإجمالي: 7.4 مم ، نسبة التخفيض حوالي 1: 101 ، العلاقة بين عزم دوران ناقل الحركة ، ونسبة التخفيض وإجمالي الطاقة كما يلي:
عزم الإدخال: τi =1
عزم الدوران الناتج: τo=(η1η2Z4 / Z1 plus η2η3Z4 / Z3) / (1- η2η3Z4 / Z3) ،
نسبة السرعة: μ=(Z4 / Z1 plus Z4 / Z3) / (1- Z4 / Z3) =101
الكفاءة الكلية:
[({{0} Z4 / Z3) / (Z4 / Z1 plus Z4 / Z3)] × (η1η2Z4 / Z1 plus η2η3Z4 / Z3) / (1- η2η3Z4 / Z3) {{20}. 425 (حيث η1، η2، η 3 =0. 987)

• الإنتاج التجريبي للدبابيس لتشكيل التروس الداخلية
عادة ما يتم تشكيل التروس الداخلية عن طريق تشكيل التروس ، لكن أدوات تشكيل التروس ذات القطر الصغير ليست مناسبة لتصنيع التروس الداخلية المصغرة بسبب مقاومتها الكبيرة للقطع وقوة الأداة غير الكافية ؛ بسبب القيود ، من الصعب تصنيع التروس الصغيرة ، وهي غير مناسبة للإنتاج بالجملة. الطريقة الأكثر جدوى هي تصنيع بروش بنفس المعلمات مثل العتاد الداخلي للمنتج ، واستخدامه لرسم العتاد الداخلي. ستنعكس دقة التطرق في الترس الداخلي المسحوب ، لذلك من الممكن إنتاج ترس داخلي بدقة أفضل.
معلمات التروس الداخلية المُصنَّعة تجريبياً هي: م: 0. 14 ،: 20 درجة ، Z: 74 ، عدد حواف القطع: 70 ، الطول الإجمالي: 170 مم. تم الكشف عن دقتها بواسطة 200- جهاز عرض قابل للطي ، وخطأ ملف تعريف السن لا يتجاوز بضعة ميكرونات ، والتي تتميز بدقة عملية.

• الإنتاج التجريبي للديدان والتروس الدودية
تعتبر مخفضات التروس الدودية فعالة جدًا بالنسبة لنسب السرعة العالية وحيث لا تكون أعمدة الإدخال والإخراج متوازية. استخدمت الشركة طريقة القطع لمحاولة تصنيع دودة ذات معامل صغير ومعداتها الحلزونية المقترنة المستخدمة كمعدات دودية.
معلمات الدودة التجريبية: م: {0}. 03 ،: 20 درجة ، عدد الرؤوس: 1 ، القطر الخارجي: φ0.5 مم. تم اختبار دقة الديدان والتروس الحلزونية المنتجة تجريبياً بواسطة شاشة Zeiss العالمية (UMM200) ، وكانت جميع الأخطاء في حدود بضعة ميكرونات ، مما أثبت أنه من الممكن تصنيع ديدان مصغرة وتروس دودية عن طريق القطع. إذا كانت أدوات القطع وآلات المعالجة والتركيبات المستخدمة في المعالجة تفي بمتطلبات ظروف المعالجة عالية الدقة ، فمن الممكن معالجة أنواع مختلفة من التروس الدقيقة عن طريق القطع أو الطحن ، والتي تم التحقق منها.
إمكانية قطع أو طحن التروس بمعامل أقل من 0. 01 لا تزال في مرحلة الاستكشاف. على أساس تصنيع التروس الصغيرة ، سيكون من المهم في المستقبل تحقيق التصنيع والتطبيق العملي للتروس فائقة الصغر. نظرًا لضعف دقة تصنيع الأجزاء المصغرة نسبيًا ، من الضروري مراعاة التعديلات على المكونات غير الحساسة للدقة أثناء تصميم الآلية.