الكمبيوتر المفصلي قوس أجزاء MIM

مقدمة المنتج

ينتمي الاختراع إلى مجال الأجزاء المعقدة ثلاثية الأبعاد لقولبة حقن المعادن ، ويتم تطبيقه على العمود الدوار لجهاز كمبيوتر محمول للإلكترونيات الدقيقة ، ويتعلق بشكل أكثر تحديدًا بطريقة معالجة لأجزاء MIM ذات مفصلات الكمبيوتر ذات الشكل الخاص.

تقنية الخلفية

في الوقت الحاضر ، يتم إنتاج أجزاء من المنتجات الإلكترونية الدقيقة بشكل عام في أجزاء منفصلة عن طريق المعالجة الآلية. عملية الإنتاج معقدة ، وتكلفة الإنتاج عالية ، ودقة المنتجات رديئة. يقال أن الهيكل معقد ، وأن القوالب المتعددة مطلوبة ، والتصميم صعب ومكلف ، وهناك حاجة إلى عمليات تحول متعددة.

عناصر الإدراك الفني

بهدف معالجة أوجه القصور في حالة التقنية السابقة ، يوفر الاختراع الحالي مادة سبيكة معدنية لتحل محلها ، من خلال قولبة حقن مسحوق تعدين المعادن ، بحيث يمكن إنتاجها بكميات كبيرة ، وتكون عملية الإنتاج بسيطة ، وتكلفة الإنتاج منخفضة. الإنتاج دون تجميع لاحق.
من أجل تحقيق الهدف أعلاه ، يوفر الاختراع الحالي الحلول التقنية التالية: طريقة معالجة أجزاء MIM ذات مفصلات الكمبيوتر ذات الشكل الخاص ، والتي تشتمل على الخطوات التالية ،
s1: تصميم وصنع قالب وفقًا للنموذج الأولي أو رسم عمود الكمبيوتر المحمول ، والاستعداد للتغذية ؛
s2: حقن العلف في القالب لملء القالب بالعلف ؛
s3: بعد تبريد العلف إلى درجة حرارة الغرفة ، يتم الحصول على جسم الجنين المشكل ؛
s4: إزالة الشحوم من جسم الجنين المشكل للحصول على جسم الجنين منزوع الدهن ؛
s5: تلبيد الجسم الأخضر منزوع الدهن عند درجة حرارة عالية للحصول على جسم أخضر متكلس.
علاوة على ذلك ، في الخطوة s1 ، يتم تحضير مادة التغذية بخلط مادة الربط ومسحوق المعدن ، ويتم وضع المادة الرابطة والمسحوق المعدني في خلاط وفقًا لنسبة محددة مسبقًا وخلطهما بشكل موحد لتحضير مادة التغذية المطلوبة.
يتم خلط مواد رابطة إضافية ومسحوق معدني بدرجة 180-190 للحصول على تغذية بدرجة حرارة عالية.
علاوة على ذلك ، يتم خلط مسحوق المعدن والموثق بنسبة 9.8: 1.
علاوة على ذلك في الخطوة s5 ، يتم تلبيد جسم الجنين المنزوع الدهن في فرن تفريغ.
علاوة على ذلك ، فإن درجة الحرارة في الفرن المفرغ هي 1200-1400 درجة.
مقارنة بالفن السابق ، فإن التأثيرات المفيدة للاختراع الحالي هي: عمود دوران دفتر ملاحظات ذو شكل خاص تم إنتاجه بواسطة طريقة الاختراع الحالي له بنية داخلية موحدة ، ويمكن أن تصل الكثافة إلى 97. 5-98. 5 بالمائة من الكثافة النظرية والقوة والصلابة يمكن أن تلبي متطلبات الأداء للعملاء ، وعملية الإنتاج بسيطة ، وتكلفة الإنتاج منخفضة. نظرًا للإنتاج المتكامل للعمود الدوار والعتاد المهمازي ، ليست هناك حاجة للتجميع اللاحق. يتم استبدال عملية المعالجة التقليدية بعملية تشكيل المعادن بالحقن ، مما يقلل من عملية الإنتاج وتكلفة المنتج ويحسن خطأ التجميع للمنتج لتحقيق الإنتاج الضخم. .

طرق مفصلة
بالإشارة إلى الشكل 1 ، سيتم وصف تجسيد طريقة معالجة القولبة بالحقن المعدني لعمود الكمبيوتر الدفتري ذي الشكل الخاص للاختراع الحالي بمزيد من التفصيل.
في وصف الاختراع الحالي ، يجب ملاحظة أنه بالنسبة لكلمات التوجيه ، مثل المصطلح "مركز" ، "أفقي (س)" ، "طولي (ص)" ، "عمودي (ض)" ، "طول" ، "العرض" ، "السماكة" ، "أعلى" ، "أسفل" ، "أمامي" ، "خلفي" ، "يسار" ، "يمين" ، "عمودي" ، "أفقي" ، "أعلى" ، "أسفل" ، "داخلي تستند "،" خارج "،" في اتجاه عقارب الساعة "،" عكس اتجاه عقارب الساعة "وغيرها من اتجاهات الإشارة والعلاقات الموضعية إلى الاتجاه أو العلاقة الموضعية الموضحة في الرسومات ، وهي فقط لتسهيل وصف الاختراع الحالي وتبسيط الوصف ، بدلاً من ذلك من الإشارة أو التلميح إلى الوسائل التي يجب أن يكون للجهاز أو العنصر اتجاه معين ، وأن يتم بناؤه وتشغيله في اتجاه معين لا ينبغي تفسيره على أنه يقيد نطاق الحماية المحدد للاختراع الحالي.
بالإضافة إلى ذلك ، تُستخدم مصطلحات مثل "الأول" و "الثاني" لأغراض وصفية فقط ، ولا يمكن فهمها على أنها تشير إلى أهمية نسبية أو تشير ضمنيًا إليها أو تحديد كمية الميزات التقنية ضمنيًا. لذلك ، قد يتضمن تعريف الميزتين "الأولى" و "الثانية" صراحةً أو ضمناً واحدة أو أكثر من هذه الميزات. في وصف الاختراع الحالي ، تكون معاني "عدة" و "عدة" اثنتين أو اثنتين أعلاه ، ما لم يتم تحديد غير ذلك صراحة وبشكل محدد.

التجسيد 1: طريقة معالجة التشكيل بالحقن المعدني لعمود دفتر ملاحظات ذو شكل خاص ، تشتمل على الخطوات التالية ،
s1: تصميم وصنع قالب وفقًا للنموذج الأولي أو رسم عمود الكمبيوتر المحمول ، والاستعداد للتغذية ؛
s2: حقن العلف في القالب لملء القالب بالعلف ؛
s3: بعد تبريد العلف إلى درجة حرارة الغرفة ، يتم الحصول على جسم الجنين المشكل ؛
s4: إزالة الشحوم من جسم الجنين المشكل للحصول على جسم الجنين منزوع الدهن ؛
s5: تلبيد الجسم الأخضر منزوع الدهن عند درجة حرارة عالية للحصول على جسم أخضر متكلس.
لا يمكن تشكيل الهيكل غير المتماثل أو المحور المحوري لعمود الكمبيوتر المحمول ذي الشكل الخاص ، في الفن السابق ، من خلال قطعة من مادة معدنية. في الاختراع الحالي ، من الضروري فقط عمل قالب مطابق وفقًا للشكل الهيكلي لعمود الكمبيوتر الدفتري ذي الشكل الخاص بالكامل. وهذا يعني أن تجويف القالب يتناسب تمامًا مع العمود الكامل للكمبيوتر الدفتري ذي الشكل الخاص ، أي أن تجويف القالب يمكن أن يتناسب تمامًا مع العمود والأسنان المستقيمة. بعد حقن العلف في تجويف القالب ، تملأ العلف العمود والأسنان المستقيمة تمامًا. جزء السن ، في عملية التشكيل اللاحقة ، يتكون بشكل كامل في وقت واحد ، وجودة المنتج عالية ، ولا يلزم تجميع لاحق.
في هذا النموذج ، ويفضل في الخطوة s1 ، يتم تحضير التغذية عن طريق خلط المادة اللاصقة ومسحوق المعدن ، ويتم خلط المادة الرابطة ومسحوق المعدن بشكل موحد في خلاط وفقًا لنسبة محددة مسبقًا لتحضير التغذية المطلوبة.
يتم خلط المادة الرابطة المفضلة في هذا النموذج مع مسحوق المعدن عند 190 درجة للحصول على تغذية بدرجة حرارة عالية.
في هذا النموذج ، يُفضل خلط مسحوق المعدن والمادة اللاصقة بنسبة 9.8: 1.
نسبة المسحوق المعدني والموثق هي 9.8: 1 ، وفي الوقت نفسه ، يتم خلطهما بشكل موحد عند 190 درجة ، بحيث يتم ربط المسحوق المعدني والموثق بقوة ، والهيكل الداخلي موحد ، ويمكن أن تصل الكثافة إلى 97. 5-98. 5٪ من الكثافة النظرية. يمكن أن تلبي الصلابة متطلبات الأداء للعملاء ، خاصة أن دقة الأبعاد لفتحة مركز العمود في العمود عالية ، وعزم الدوران المتولد بعد تثبيت العمود مستقر.
يتم حقن التغذية ذات درجة الحرارة العالية في القالب من خلال آلة التشكيل بالحقن ، حيث تكون درجة حرارة برميل آلة التشكيل بالحقن 190 درجة ، ودرجة حرارة فوهة آلة التشكيل بالحقن 200 درجة ، ودرجة حرارة أنبوب الحقن. العفن 125 درجة.
عندما تقوم آلة التشكيل بالحقن بحقن تغذية عالية الحرارة ، تكون سرعة الحقن 25 جرام / ثانية ، وضغط الحقن 140 بار.
في هذا النموذج ، ويفضل في الخطوة s5 ، يتم تلبيد الجسم الأخضر المزيل الشحوم في فرن مفرغ من الهواء.
في هذا التجسيد ، يفضل أن تكون درجة الحرارة في فرن التفريغ 1360 درجة مئوية ، ووقت التلبيد بين 130-160 دقيقة.
في هذا النموذج ، يُفضل إخراج الجسم الأخضر الملبد الذي تم الحصول عليه بعد التلبيد وتبريده إلى درجة حرارة الغرفة ، ثم إجراء معالجة السفع الرملي لتنظيف النتوءات الموجودة على سطح الجسم الأخضر الملبد لجعل سطح المنتج أملسًا و ناعم ، بحيث لا يتضرر جزء السن المستقيم أثناء الاستخدام. تآكل عالق أو غير طبيعي وظواهر أخرى.
من الممكن أيضًا إجراء معالجة CNC على جزء المنتج المسؤول عن ملامسة دعامة الدوران في المتابعة ، وذلك لجعل سطح الجزء ملامسًا للدعم الدوار.

التجسيد 2: طريقة معالجة التشكيل بالحقن المعدني لعمود دفتر ملاحظات ذو شكل خاص ، يشتمل على الخطوات التالية ،
s1: تصميم وصنع قالب وفقًا للنموذج الأولي أو رسم عمود الكمبيوتر المحمول ، والاستعداد للتغذية ؛
s2: حقن العلف في القالب لملء القالب بالعلف ؛
s3: بعد تبريد العلف إلى درجة حرارة الغرفة ، يتم الحصول على جسم الجنين المشكل ؛
s4: إزالة الشحوم من جسم الجنين المشكل للحصول على جسم الجنين منزوع الدهن ؛
s5: تلبيد الجسم الأخضر منزوع الدهن عند درجة حرارة عالية للحصول على جسم أخضر متكلس.
يتم خلط المادة الرابطة المفضلة في هذا النموذج بمسحوق معدني عند 185 درجة للحصول على تغذية بدرجة حرارة عالية.
في هذا النموذج ، يُفضل خلط مسحوق المعدن والمادة اللاصقة بنسبة 9.8: 1.
يتم حقن التغذية ذات درجة الحرارة العالية في القالب من خلال آلة التشكيل بالحقن ، حيث تكون درجة حرارة برميل آلة التشكيل بالحقن 185 درجة ، ودرجة حرارة فوهة آلة التشكيل بالحقن 190 درجة ، ودرجة حرارة أنبوب الحقن. القالب 120 درجة.
عندما تقوم آلة التشكيل بالحقن بحقن تغذية عالية الحرارة ، تكون سرعة الحقن 25 جرام / ثانية ، وضغط الحقن 130 بار.
في هذا النموذج ، ويفضل في الخطوة s5 ، يتم تلبيد الجسم الأخضر المزيل الشحوم في فرن مفرغ من الهواء.
في هذا التجسيد ، يفضل أن تكون درجة الحرارة في فرن التفريغ 1300 درجة مئوية ، ووقت التلبيد بين 130-160 دقيقة.

التجسيد الثالث: نوع من طريقة معالجة أجزاء MIM لقوس مفصلات الكمبيوتر ذات الشكل الخاص ، وتتكون من الخطوات التالية:
s1: تصميم وصنع قالب وفقًا للنموذج الأولي أو رسم عمود الكمبيوتر المحمول ، والاستعداد للتغذية ؛
s2: حقن العلف في القالب لملء القالب بالعلف ؛
s3: بعد تبريد العلف إلى درجة حرارة الغرفة ، يتم الحصول على جسم الجنين المشكل ؛
s4: إزالة الشحوم من جسم الجنين المشكل للحصول على جسم الجنين منزوع الدهن ؛
s5: تلبيد الجسم الأخضر منزوع الدهن عند درجة حرارة عالية للحصول على جسم أخضر متكلس.
يتم خلط المادة الرابطة المفضلة في هذا النموذج مع مسحوق المعدن عند 180 درجة للحصول على تغذية بدرجة حرارة عالية.
في هذا النموذج ، يُفضل خلط مسحوق المعدن والمادة اللاصقة بنسبة 9.8: 1.
يتم حقن التغذية ذات درجة الحرارة العالية في القالب من خلال آلة التشكيل بالحقن ، حيث تكون درجة حرارة برميل آلة التشكيل بالحقن 180 درجة ، ودرجة حرارة فوهة آلة التشكيل بالحقن 180 درجة ، ودرجة حرارة العفن 105 درجة.
عندما تقوم آلة التشكيل بالحقن بحقن تغذية عالية الحرارة ، تكون سرعة الحقن 25 جرام / ثانية ، وضغط الحقن 120 بار.
في هذا النموذج ، ويفضل في الخطوة s5 ، يتم تلبيد الجسم الأخضر المزيل الشحوم في فرن مفرغ من الهواء.
في هذا التجسيد ، يفضل أن تكون درجة الحرارة في فرن التفريغ 1400 درجة مئوية ، ووقت التلبيد بين 130-160 دقيقة.
الأوصاف أعلاه هي فقط تطبيقات مفضلة للاختراع الحالي ، ولا يقتصر نطاق الحماية للاختراع الحالي على النماذج المذكورة أعلاه ، وجميع الحلول التقنية في إطار فكرة الاختراع الحالي تنتمي إلى نطاق الحماية للاختراع الحالي . وتجدر الإشارة إلى أنه بالنسبة لأولئك الذين يتمتعون بمهارة عادية في الفن ، هناك بعض التحسينات والتعديلات دون الخروج عن مبدأ الاختراع الحالي ،

عملية صب حقن المعادن

Detection Sيستيم