أجزاء صب حقن راتينج اليوريا فورمالديهايد

راتنج اليوريا فورمالدهايد (UF) ، المعروف أيضًا باسم راتنج اليوريا فورمالدهايد ، هو عبارة عن تكاثف متعدد لليوريا والفورمالديهايد تحت تأثير عامل مساعد (قلوي أو محفز حمضي) لتكوين راتنج يوريا فورمالدهايد أولي ، ثم تحت تأثير عامل معالجة أو عامل مساعد لتشكيل راتينج غير قابل للذوبان وغير قابل للذوبان في المرحلة النهائية بالحرارة. راتنجات اليوريا فورمالدهايد المعالجة أخف في اللون من راتينج الفينول ، شفافة ، مقاومة للأحماض الضعيفة والقلوية ، لديها أداء عزل جيد ، مقاومة تآكل ممتازة ، ورخيصة الثمن. إنه أكثر أنواع المواد اللاصقة استخدامًا ، خاصة في صناعة معالجة الأخشاب. في تصنيع الألواح الخشبية المختلفة ، يمثل راتنجات اليوريا فورمالدهايد ومنتجاتها المعدلة حوالي 90 في المائة من إجمالي كمية المواد اللاصقة. ومع ذلك ، يتحلل راتينج اليوريا فورمالدهايد بسهولة في وجود حمض قوي وقلوي قوي ، ومقاومة الطقس السيئ ، واللزوجة الأولية السيئة ، والانكماش الكبير ، والهشاشة العالية ، ومقاومة الماء ، والشيخوخة السهلة. الألواح الخشبية المصنوعة من راتينج اليوريا فورمالدهايد لها إطلاق فورمالديهايد في عملية التصنيع والاستخدام. مشكلة ، لذلك يجب تعديلها.

المنتجات الرئيسية لشركة Zhongwei Precision Machinery Co.، Ltd. هي منتجات النايلون ، المنتجات البلاستيكية ، سلسلة ABS ، منتجات المطاط ، إلخ. أنواع مواد القولبة بالحقن التي يمكن معالجتها: البولي إيثيلين (PE) ، البولي بروبيلين (PP) ، النايلون (PA). ، PA6 ، PA66) ، البولي أوكسي ميثيلين (POM) ، ABS ، البولي يوريثان (TPU) ، كبريتيد البوليفينيل (PPS) ، كربونات البوليسترين (PC) ، بولي إيثيثير كيتون (نظرة خاطفة) ، إلخ.

المنتج Desتشفير

1. معايير التنفيذ: تطبق الشركة بصرامة شهادات ISO9001 ، ISO14001 ، IATF16949 ، VDA6.3 ، وقد حصلت المنتجات على شهادة ROHS ، FDA EU ، إلخ.

2. معايير مواد المنتج: ISO ، GB ، ASTM ، SAE ، EN ، DIN ، BS ، AMS ، JIS ، ASME ، DMS ، TOCT ، GB

3. العمليات الرئيسية: صب حقن البلاستيك ، صب حقن إدخال المعدن ، صب الاستثمار ، صب الألمنيوم ،

4. المواد المتاحة لقولبة الحقن:

منتجات النايلون القابلة للمعالجة ، المنتجات البلاستيكية ، سلسلة ABS ؛ أنواع مواد القولبة بالحقن: بولي إيثيلين (PE) ، بولي بروبيلين (PP) ، نايلون (PA ، PA6 ، PA66) ، بولي أوكسي ميثيلين (POM) ، ABS ، بولي يوريثين (TPU) ، بولي فينيل كبريتيد (PPS) ، بولي كربونات (PC) ، بولي إيثر يمكن تخصيص ketone (PEEK) والطباعة ثلاثية الأبعاد وفقًا لمتطلبات العملاء.

خصائص العملية

راتنج اليوريا فورمالدهايد ، المعروف أيضًا باسم راتنج اليوريا فورمالدهايد ، أو UF باختصار ، يبلغ متوسط ​​وزنه الجزيئي حوالي 1 0 ، 000. يمكن تكثيف اليوريا و 37 في المائة من محلول الفورمالديهايد المائي متعدد التكثيف تحت تحفيز الحمض أو القلوي للحصول على أوليغومرات اليوريا فورمالدهيد الخطية. صناعيًا ، يتم استخدام القلويات كمحفز للتفاعل عند حوالي 95 درجة ، والنسبة المولية للفورمالديهايد / اليوريا هي 1.5 إلى 2.0 لضمان إمكانية معالجة الراتينج. . تولد الخطوة الأولى من التفاعل يوريا أحادي وثنائي ميثيلول ، ثم يتم تكثيف مجموعات الميثيلول والأمينية للحصول على راتنج قابل للذوبان. إذا تم تحفيزه بواسطة حمض ، ينتج عنه مادة هلامية. يمكن تخزين المنتج في ظروف محايدة. يمكن معالجة راتينج اليوريا فورمالدهيد الخطي في درجة حرارة الغرفة عند استخدام كلوريد الأمونيوم كعامل معالجة. يتم تسخين مسحوق القوالب ومعالجته عند درجة 130-160 ، ويمكن للمسرعات مثل كبريتات الزنك وثلاثي ميثيل الفوسفات وأكسالات ثنائي إيثيل تسريع عملية المعالجة. يستخدم راتنجات اليوريا فورمالدهايد بشكل أساسي في صناعة البلاستيك المقولب ، والضروريات اليومية والأجزاء الكهربائية ، ويمكن استخدامه أيضًا كمواد لاصقة للألواح ، ولب الورق والأقمشة ، وألواح القشرة ، والألواح الزخرفية المعمارية. نظرًا للون الفاتح وسهولة التلوين ، غالبًا ما تكون المنتجات غنية وملونة.

راتنجات اليوريا فورمالدهايد منخفضة التكلفة ، ولون فاتح ، وصلابة عالية ، ومقاومة للزيت ، ومقاومة العفن ، وعزل جيد ومقاومة للحرارة ، ولكن مقاومة الطقس السيئ ومقاومة الماء. كانت واحدة من راتنجات الحرارة السابقة التي تم تطويرها. في عام 1924 ، تم تطويره من قبل شركة سياناميد البريطانية ، وبيعت المنتجات في عام 1928. في منتصف -1930 ، بلغ الإنتاج 1 ، 000 طن. في الثمانينيات ، تجاوز الإنتاج العالمي السنوي 1.5 مليون طن.

كمية راتنجات اليوريا فورمالدهايد المستخدمة في صنع المنتجات البلاستيكية تمثل فقط حوالي 10 في المائة من إجمالي الإنتاج. راتينج اليوريا فورمالدهايد المحضر بشرط أن تكون النسبة المولية للفورمالديهايد واليوريا منخفضة ، جنبًا إلى جنب مع الحشو (اللب ودقيق الخشب) ، والصبغ ، ومواد التشحيم ، وعامل المعالجة ، والمثبت (هيكساميثيلينترامين ، وكربونات الأمونيوم) ، والمُلدين المُحسِّن (اليوريا أو الثيوريا ) ومكونات أخرى ، ثم يتم تجفيفها ، وسحقها ، وطحنها بالكرات ، ومنخلها للحصول على مسحوق قولبة بضغط اليوريا فورمالدهايد. درجة حرارة ضغط بلاستيك اليوريا فورمالدهيد هي 140-150 درجة ، والضغط 25-35 ميجا باسكال ، ويختلف وقت الضغط وفقًا لسمك المنتج بشكل عام 10-60 دقيقة. المنتجات البلاستيكية هي بشكل أساسي معدات الإضاءة الكهربائية وأجزاء الهاتف.

راتينج اليوريا فورمالدهايد هو راتينج قابل للذوبان في الماء ، وهو سهل المعالجة. الراتنج المعالج غير سام وعديم اللون وله مقاومة جيدة للضوء. لن يتغير اللون بعد الاستخدام طويل الأمد ، ولن يتغير اللون أثناء التشكيل الحراري. يمكن إضافة ألوان مختلفة لإعداد ألوان زاهية مختلفة. منتجات.

راتينج اليوريا فورمالدهايد صلب ومقاوم للخدش ومقاوم للأحماض الضعيفة والقلويات والزيوت والوسائط الأخرى. إنه رخيص الثمن وله صلابة معينة ، لكن من السهل امتصاص الماء ، لذا فإن مقاومته للماء وخصائصه الكهربائية ضعيفة ، ومقاومته للحرارة ليست عالية.

ميزة المنتج

يستخدم راتنجات اليوريا فورمالدهايد بشكل أساسي في صياغة طلاء خبز aminoalkyd مع راتنج الألكيد لتحسين صلابة وجفاف طبقة الطلاء. يمكن دمجه مع راتنجات الألكيد غير المجففة لصنع طلاء أميني معالج بالحمض لإنهاء الأثاث الخشبي. ومع ذلك ، فإن مقاومة الطقس ومقاومة الماء واحتباس اللمعان أسوأ قليلاً. يمكن استخدام راتنجات الإيبوكسي والألكيد لصياغة البادئات والدهانات الداخلية بخصائص مختلفة. تشمل الميزات الرئيسية ما يلي:

1. السعر رخيص والمواد الخام كافية.

2. التركيب الجزيئي لراتنج اليوريا فورمالدهيد يحتوي على ذرات أكسجين قطبية ، لذلك فهو يتمتع بإلتصاق جيد بسطح الجسم. يمكن استخدامه في الدهانات الأولية والطلاءات الوسيطة لتحسين الالتصاق بين المعاطف النهائية.

3. نظرًا لأنه يمكن معالجته في درجة حرارة الغرفة عند استخدام محفز حمضي ، فإنه يمكن استخدامه لطلاء الخشب المكون من مركبين.

4. فيلم الطلاء المعالج براتنج اليوريا فورمالدهايد يتمتع بمرونة أفضل.

5. راتينج اليوريا فورمالدهايد ذو لزوجة أعلى وقيمة حمضية أعلى واستقرار تخزين ضعيف.

بريدعملية القولبة بالحقن

1. معدات المعالجة: CNC ، WEDM ، المخرطة ، آلة الطحن ، آلة الحفر ، المطحنة ، إلخ ؛

2. المعالجة السطحية: بالنسبة لبعض المنتجات التي تتطلب معالجة لاحقة ، يمكننا تقديم خدمات المعالجة السطحية لتحقيق الغرض الخاص للعملاء. في الوقت الحاضر ، يمكننا توفير إزالة الشحوم ، والتلميع ، والطلاء الكهربائي (الذهب ، والفضة ، والنيكل ، والقصدير ، والمجلفن ، وما إلى ذلك) ، والأنودة ، والرحلان الكهربي ، وغيرها من خدمات المعالجة السطحية للأجزاء الدقيقة.

القوالب وأجهزة الفحص

1. عمر خدمة القالب: عادة شبه دائم. (باستثناء الرغوة المفقودة)

2. وقت تسليم القالب: 10-25 يوم (وفقًا لهيكل المنتج وحجم المنتج).

3. صيانة الأدوات والقوالب: Zhongwei مسؤولة عن الأجزاء الدقيقة.

مراقبة الجودة

1. مراقبة الجودة: المعدل المعيب أقل من 0. 1 بالمائة.

2. سيتم فحص العينات والتشغيل التجريبي بنسبة 100 في المائة أثناء الإنتاج وقبل الشحن ، وفحص العينة للإنتاج الضخم وفقًا لمعايير ISDO أو متطلبات العملاء

3. معدات الاختبار: يمكن لمعدات الفحص البصري الأوتوماتيكية إجراء فحص 100 بالمائة للمنتجات ، ومحلل الطيف ، ومحلل الفيل الذهبي ، وآلة القياس ثلاثية الإحداثيات ، ومعدات اختبار الصلابة ، وآلة اختبار الشد.