ما هي عملية صب حقن مسحوق المعدن

ما هي عملية صب حقن مسحوق المعدن

يجمع قولبة الحقن بالمسحوق المعدني بين المرونة الكامنة في عملية التشكيل بالحقن ، فضلاً عن القوة العالية والمتانة للمعادن. الطريقة الأكثر فعالية من حيث التكلفة لإنتاج أجزاء مختلفة هي بديل لأشكال معالجة المعادن الأخرى مثل الصب بالقالب ، والصب الدقيق وأشكال مختلفة من الآلات.

بشكل عام ، الأجزاء التي تنتجهاصب حقن مسحوق المعادنصغيرة الحجم وتزن من 450 جرام سكاكين. الشكل الهندسي المعقد ، والتسامح الشديد ، والكثافة العالية ، والتكرار الجيد هي الخصائص التقنية لقولبة الحقن المطبقة على إنتاج الأجزاء المعدنية في مختلف الصناعات.

عملية صب حقن مسحوق المعدن ؛

هذه طريقة لخلط مسحوق المعادن والمادة اللاصقة. تتمتع تقنية التشكيل المتقدمة بالقدرة على الإنشاء ، مما يجعل من الممكن إنتاج مواد عالية الجودة والتحكم السريع في البيئة. يحتوي المركب المحقون على معرفة متسقة لإزالة العيوب في عملية التشكيل. يمكنك إنشاء خلطات مخصصة لتطبيقات محددة. تشمل أجزاء MIM الشائعة: سبائك الصلب المنخفضة ، الفولاذ المقاوم للصدأ ، الفولاذ عالي السرعة ، الحديد ، سبائك الكوبالت ، سبائك النحاس ، سبائك النيكل ، سبائك التنغستن وسبائك التيتانيوم.

القولبة بالحقن هي ضغط آلة التشكيل بالحقن التقليدية عند درجة حرارة منخفضة نسبيًا. بعد ذلك ، هناك العديد من آلات القولبة بما في ذلك الآلات الكهربائية والهيدروليكية والخلط ، بالإضافة إلى 17106 أطنان من قوة التثبيت ، مع نطاق وقدرة حقن إنتاجية تصل إلى 185 GPS.

إنها مادة مضافة تضاف في عملية إزالة الشحوم للأجزاء المصبوبة قبل التلبيد. لقد قامت تكنولوجيا القولبة المتقدمة بتركيب معدات معالجة أوتوماتيكية واسعة النطاق ومتقدمة تقنيًا. تتم مراقبة عملية إزالة الشحوم بشكل مستمر والتحكم فيها بدقة. هذه هي نهاية عملية صب حقن مسحوق المعدن المتكلس. إن سعة التلبيد لاثنين من أفران تلبيد القولبة بالحقن ، وإزالة المادة الرابطة المتبقية للتلبيد ، واستثمار تكنولوجيا التصنيع المتقدمة كبيرة جدًا. هذه العملية هي طريقة لبودرة المعدن وخلطها مع المواد الرابطة ، ثم تحبيب الخليط ، وحقنه بالشكل المطلوب ، والتلبيد عند درجة حرارة عالية للحصول على أجزاء معدنية عالية القوة.

تدفق عملية صب حقن مسحوق المعادن ؛

1. أولاً وقبل كل شيء ، يشتمل تحضير العلف على عدة خطوات مستقلة ، وهي الخلط المسبق للمسحوق الخام ، وتحضير المادة الرابطة ، وخلط علف البودرة. في هذه المرحلة ، يتمثل الاختلاف الأكثر أهمية بين هذه التقنية وتشكيل البلاستيك المركب الجزيئي التقليدي في استخدام مسحوق المعدن أو السيراميك كمواد خام. حجم جزيئات المسحوق في عملية التشكيل بالحقن صغير نسبيًا (أقل من 10 أمتار بشكل عام) ، والسيولة ضعيفة. تحتاج إلى المشاركة في عدد كبير من المواد اللاصقة لتقوية السيولة والمساعدة في صب المسحوق.

2. ثم يتم خلط مسحوق السبائك المسبقة والكمية المناسبة من الفاعل بالسطح مسبقًا. يحتاج المسحوق الممزوج مسبقًا إلى أن يتم خلطه مع المادة اللاصقة عند درجة حرارة معينة لتشكيل تغذية متوسطة مع سيولة مرضية ، ثم يتم حقن خليط المسحوق الحبيبي اللاصق في آلة التشكيل مثل عملية صب حقن البلاستيك المركب الجزيئي.