أجزاء حقن مصبوب ABS

يُعرف ABS بشكل شائع باسم أكريلونيتريل بوتادين ستايرين ، ويتم بلمرة أكريلونيتريل بوتادين ستايرين بواسطة ثلاثة مونومرات من الأكريلونيتريل - بوتادين - ستيرين. تختلف نسبة المكوّنات الثلاثة ، ثم المزج مع البلاستيك والمواد المضافة الأخرى سينتج خصائص مختلفة ، وفي الوقت نفسه يوسع بشكل كبير استخدام وأداء مواد ABS. مثل الدرجة المقاومة للحرارة ، الدرجة الشفافة ، درجة مقاومة اللهب ، درجة الطلاء الكهربائي ، درجة مقاومة الصدمات ، الدرجة المقواة ، إلخ. المنتجات الرئيسية لشركة Zhongwei Precision Machinery Co. ، Ltd. هي منتجات النايلون ، المنتجات البلاستيكية ، ABS مصبوب بالحقن الأجزاء ، منتجات المطاط ، إلخ. أنواع مواد القولبة بالحقن التي يمكن معالجتها: البولي إيثيلين (PE) ، البولي بروبيلين (PP) ، النايلون (PA ، PA6 ، PA66) ، البولي أوكسي ميثيلين (POM) ، ABS ، البولي يوريثين (TPU) ، كبريتيد البوليفينلين (PPS) ، كربونات البوليسترين (PC) ، بولي إيثير كيتون (نظرة خاطفة) ، إلخ.

سلسلة القولبة بالحقن: تخدم ورشة القولبة بالحقن العملاء من المصدر ، من قوالب المنتجات البلاستيكية وتصميم المواد ، والتطوير ، وتجربة القوالب ، وصب الحقن إلى سلسلة من العمليات. تزويد العملاء بمنتجات ممتازة.

سلسلة معالجة النايلون: تحتوي ورشة الإنتاج والمعالجة على أكثر من عشر مجموعات من المعدات الأوتوماتيكية CNC المتقدمة مثل CNC ، والخراطة والطحن ، والصينية الدوارة. تزويد العملاء بمنتجات ممتازة. إنتاج واسع النطاق لعجلات النايلون ، أعمدة النايلون ، الأكمام النايلون ، التروس النايلون ، شرائط النايلون ، ألواح النايلون ، كتل النايلون وغيرها من المنتجات.

سلسلة ألواح النايلون المبثوقة: يوفر جهاز البثق للعملاء الألواح البلاستيكية ، والوسادات ، وشرائط نايلون الدرابزين وغيرها من المنتجات.

المنتج Desتشفير

1. معايير التنفيذ: تطبق الشركة بصرامة شهادات ISO9001 ، ISO14001 ، IATF16949 ، VDA6.3 ، وقد حصلت المنتجات على شهادة ROHS ، FDA EU ، إلخ.

2. معايير مواد المنتج: ISO ، GB ، ASTM ، SAE ، EN ، DIN ، BS ، AMS ، JIS ، ASME ، DMS ، TOCT ، GB

3. العملية الرئيسية: صب حقن البلاستيك ، صب حقن إدخال المعدن ، صب الاستثمار ، صب الألومنيوم

4. المواد المتاحة لقولبة الحقن:

منتجات النايلون القابلة للمعالجة ، المنتجات البلاستيكية ، سلسلة ABS ؛ أنواع مواد القولبة بالحقن: بولي إيثيلين (PE) ، بولي بروبيلين (PP) ، نايلون (PA ، PA6 ، PA66) ، بولي أوكسي ميثيلين (POM) ، ABS ، بولي يوريثين (TPU) ، بولي فينيل كبريتيد (PPS) ، بولي كربونات (PC) ، بولي إيثر يمكن تخصيص ketone (PEEK) والطباعة ثلاثية الأبعاد وفقًا لمتطلبات العملاء.

عملية الإنتاج

يُعرف ABS بشكل شائع باسم أكريلونيتريل بوتادين ستايرين ، ويتم بلمرة أكريلونيتريل بوتادين ستايرين بواسطة ثلاثة مونومرات من الأكريلونيتريل - بوتادين - ستيرين. تختلف نسبة المكوّنات الثلاثة ، ثم المزج مع البلاستيك والمواد المضافة الأخرى سينتج خصائص مختلفة ، وفي الوقت نفسه يوسع بشكل كبير استخدام وأداء مواد ABS. مثل الدرجة المقاومة للحرارة ، الدرجة الشفافة ، درجة مقاومة اللهب ، درجة الطلاء الكهربائي ، درجة مقاومة الصدمات ، الدرجة المقواة ، إلخ.

فيما يتعلق بالسيولة ، فإن سيولة الأجزاء المصبوبة بالحقن ABS تكون بين PS و PC. ترتبط سيولتها بدرجة حرارة الحقن وضغطه ، وتتأثر أكثر بضغط الحقن. لذلك ، غالبًا ما يستخدم ضغط الحقن العالي أثناء التشكيل لتقليل لزوجة الذوبان ، وتحسين أداء تعبئة القالب.

يتمتع بلاستيك ABS بأداء شامل ممتاز وقوة ميكانيكية عالية ، ويحتل نسبة كبيرة في صناعة الآلات ، والنقل ، وصناعة الإلكترونيات ، ومواد البناء ، وتصنيع الألعاب ، وغيرها من الصناعات ، خاصة بالنسبة لهياكل الصناديق الكبيرة ومكونات الضغط.

1. تجفيف بلاستيك ABS

بلاستيك ABS مسترطب وحساس للرطوبة. يجب تجفيفه بالكامل وتسخينه مسبقًا قبل المعالجة لتجنب الخيوط الفضية وبقع الضباب الناتجة عن بخار الماء. يجب التحكم في محتوى الرطوبة للمواد الخام ABS بنسبة أقل من 0 .13 بالمائة.

عند التجفيف ، يجب تجفيفه لمدة 2 إلى 3 ساعات في الشتاء تحت 75 إلى 80 درجة ؛ في الصيف ، يجب تجفيفها من 80 إلى 90 درجة لمدة 4 إلى 8 ساعات ؛ إذا كانت عملية الإنتاج معقدة ، فيمكن تجفيفها لفترة أطول ، حوالي 8 إلى 16 ساعة. إذا سمحت الظروف بذلك ، يمكن أيضًا تحويل قادوس الآلة إلى مجفف قادوس بالهواء الساخن لتجنب امتصاص الرطوبة الثانوي لمواد ABS في القادوس.

2. درجة حرارة الحقن

تختلف العلاقة بين درجة حرارة ولزوجة ذوبان بلاستيك ABS عن تلك الموجودة في اللدائن غير المتبلورة الأخرى. عندما ترتفع درجة الحرارة أثناء عملية الذوبان ، تنخفض لزوجة الذوبان في الواقع قليلاً جدًا ، ولكن عندما تصل درجة الحرارة إلى ما بين 220 و 250 درجة ، ستستمر في الزيادة بشكل أعمى. سيزيد التحلل الحراري لمادة ABS من لزوجة الذوبان ، ويجعل قولبة الحقن أكثر صعوبة ، ويقلل من الخصائص الميكانيكية للأجزاء.

نطاق التسخين لدرجة حرارة حقن ABS أصغر من نطاق تسخين البوليسترين والمواد الأخرى. في بعض آلات القولبة بالحقن ذات التحكم السيئ في درجة الحرارة ، عندما يصل عدد أجزاء الإنتاج إلى عدد معين ، سيتم إنتاج جزيئات فحم الكوك الأصفر أو البني. السبب الأساسي هو أن جزيئات البلاستيك ستلتصق ببعض الأسطح في أخدود اللولب التي ليس من السهل تنظيفها تحت درجة حرارة عالية ، وستتحلل درجة الحرارة المرتفعة على المدى الطويل وتتسبب في تفحيمها.

لذلك ، قد يؤثر تشغيل درجة الحرارة العالية بشكل مفرط سلبًا على مادة ABS ، ومن الضروري الحد من درجة حرارة الفرن لكل قسم من البرميل.

3. ضغط الحقن

يتم استخدام ضغط حقن أعلى عند حقن أجزاء منصهرة ABS ، ولكن يمكن استخدام ضغط حقن أقل للأجزاء ذات الحجم الصغير والهيكل البسيط والسماكة الكبيرة. أثناء عملية الحقن ، يحدد الضغط في التجويف جودة السطح ودرجة عيوب الفضة الخيطية.

إذا كان الضغط صغيرًا جدًا ، يتقلص البلاستيك بشكل كبير ، وهناك فرصة كبيرة للانفصال عن سطح التجويف ، ومن السهل التسبب في تفتيت سطح قطعة العمل. سيؤدي الضغط المفرط إلى زيادة الاحتكاك بين البلاستيك وسطح التجويف ، مما يؤدي إلى الالتصاق.

4. سرعة الحقن

تستخدم مواد ABS عمومًا سرعة حقن متوسطة لتحقيق نتائج أفضل ، ولكنها تستخدم سرعة بطيئة للدرجات المقاومة للحريق وسريعة للدرجات المقاومة للحرارة. في الوقت نفسه ، إذا كانت متطلبات السطح عالية ، فمن الضروري استخدام التحكم في معدل الحقن عالي السرعة ومتعدد المراحل.

5. درجة حرارة العفن

نظرًا لأن درجة حرارة صب ABS عالية نسبيًا ، فإن درجة حرارة القالب مرتفعة نسبيًا أيضًا. بشكل عام ، يتم ضبط درجة حرارة القالب على 75-85 درجة. عند إنتاج أجزاء بمساحة كبيرة متوقعة ، يجب أن تكون درجة حرارة القالب الثابت من 70 إلى 80 درجة ، ودرجة حرارة القالب المتحرك تكون من 50 إلى 60 درجة.

من أجل تقصير دورة الإنتاج والحفاظ على استقرار درجة حرارة القالب ، بعد إخراج الأجزاء ، يمكن استخدام حمام الماء البارد أو حمام الماء الساخن أو طرق الإعداد الميكانيكية الأخرى لتكملة وقت التثبيت على البارد.

6. الضغط الخلفي

بشكل عام ، كلما انخفض الضغط الخلفي ، كان ذلك أفضل ، وعادة ما يكون الضغط الخلفي 5 بار ، وتحتاج مادة الصباغة إلى ضغط خلفي أعلى لجعل خلط اللون موحدًا.

7. مراقبة كمية المواد

من أجل تحقيق جودة وحجم مستقر للأجزاء ، ولمعان سطح موحد ودرجة لون ، من الضروري التحكم في حجم الحقن حتى 50 بالمائة من حجم الحقن الاسمي.

8. وقت الإقامة

عند درجة حرارة 265 درجة ، يمكن لـ ABS البقاء في أسطوانة الصهر لمدة تصل إلى 5 إلى 6 دقائق. وقت مقاومة اللهب أقصر. عندما تحتاج الآلة إلى الإغلاق ، يجب خفض درجة الحرارة المحددة إلى 100 درجة ، ومن ثم يجب تنظيف أنبوب الذوبان باستخدام ABS للأغراض العامة. يجب وضع المزيج النظيف في ماء بارد لمنع المزيد من التحلل. إذا كنت بحاجة إلى التغيير من مواد بلاستيكية أخرى إلى ABS ، فأنت بحاجة إلى تنظيف أنبوب الذوبان باستخدام PS أو PMMA أو PE أولاً.

سوف يتسبب ارتفاع درجة الحرارة أو وقت الثبات الطويل لأنبوب الذوبان في تغير لون الجزء.

9. ما بعد معالجة المنتجات

عادةً لا تحتاج أجزاء ABS إلى معالجة لاحقة ، فقط منتجات درجة الطلاء الكهربائي تحتاج إلى التحميص على درجة 70 ~ 80 درجة لمدة 2 ~ 4 ساعات لتثبيط الآثار على السطح ، ولا يمكن استخدام أي عامل تحرير ، ويجب حملها الخروج مباشرة بعد إزالة حزمة المنتجات.

10. احتياطات صب

بعد أن يتم تلدين مادة ABS المثبطة للهب ، فإن ذوبانها له التصاق قوي بسطح اللولب ، مما يؤدي إلى التحلل بعد وقت طويل. في هذا الوقت ، من الضروري سحب قسم تجانس اللولب وضغطه ومسحه ، وتنظيف البرغي بانتظام باستخدام PS ، إلخ.

بريدعملية القولبة بالحقن

1. معدات المعالجة: CNC ، WEDM ، المخرطة ، آلة الطحن ، آلة الحفر ، المطحنة ، إلخ ؛

2. المعالجة السطحية: بالنسبة لبعض المنتجات التي تتطلب معالجة لاحقة ، يمكننا تقديم خدمات المعالجة السطحية لتحقيق الغرض الخاص للعملاء. في الوقت الحاضر ، يمكننا توفير إزالة الشحوم ، والتلميع ، والطلاء الكهربائي (الذهب ، والفضة ، والنيكل ، والقصدير ، والمجلفن ، وما إلى ذلك) ، والأنودة ، والرحلان الكهربي ، وغيرها من خدمات المعالجة السطحية للأجزاء الدقيقة.

القوالب وأجهزة الفحص

1. عمر خدمة القالب: عادة شبه دائم. (باستثناء الرغوة المفقودة)

2. وقت تسليم القالب: 10-25 يوم (وفقًا لهيكل المنتج وحجم المنتج).

3. صيانة الأدوات والقوالب: Zhongwei مسؤولة عن الأجزاء الدقيقة.

مراقبة الجودة

1. مراقبة الجودة: المعدل المعيب أقل من 0. 1 بالمائة.

2. سيتم فحص العينات والتشغيل التجريبي بنسبة 100 في المائة أثناء الإنتاج وقبل الشحن ، وفحص العينة للإنتاج الضخم وفقًا لمعايير ISDO أو متطلبات العملاء

3. معدات الاختبار: يمكن لمعدات الفحص البصري الأوتوماتيكية إجراء فحص 100 بالمائة للمنتجات ، ومحلل الطيف ، ومحلل الفيل الذهبي ، وآلة القياس ثلاثية الإحداثيات ، ومعدات اختبار الصلابة ، وآلة اختبار الشد.

-

طلب

يستخدم بلاستيك ABS على نطاق واسع في السيارات والكهرباء والإلكترونيات ومعدات المكاتب والاتصالات وغيرها من المجالات. اليوم ، من أجل تلبية المتطلبات الخاصة بالسلامة من الحرائق في مجال التطبيق (خاصة المنتجات الإلكترونية والكهربائية). من بينها ، أصبحت تكنولوجيا مثبطات اللهب لسبائك PC / ABS نقطة بحث ساخنة. ومع ذلك ، مع تقدم العلم والتكنولوجيا ، أصبحت متطلبات الملاءمة البيئية للمواد أعلى وأعلى ، وأصبح الضرر الناجم عن مثبطات اللهب التقليدية القائمة على الهالوجين أكثر وضوحًا.

في الهندسة ، تستخدم الأجزاء المصبوبة بالحقن ABS على نطاق واسع في خطوط الأنابيب الهندسية. في المشاريع البلدية ، يمكن استخدام خطوط أنابيب ABS بشكل عام لخطوط أنابيب قاع المسبح للمشاريع التي تتطلب مواد عالية نسبيًا.

بالإضافة إلى ذلك ، غالبًا ما يتم استخدام بلاستيك ABS في الطباعة ثلاثية الأبعاد ، ويرجع ذلك أساسًا إلى خصائص ABS ، والتي تتميز بمقاومة الحرارة ، ومقاومة الصدمات ، ومقاومة درجات الحرارة المنخفضة ، والمقاومة الكيميائية ، والخصائص الكهربائية الممتازة ، وثبات أبعاد المنتج. إنها واحدة من أكثر المواد استقرارًا في مواد الطباعة ثلاثية الأبعاد.

تشمل نقاط المعرفة حول بلاستيك ABS ، بالإضافة إلى الأداء والاستخدامات ، عملية الطلاء وعملية التشكيل بالحقن للبلاستيك ABS والطلاء الكهربائي المحلي لبلاستيك ABS.