
S30403 أجزاء حقن مسحوق معدني مصبوب
S30403 فولاذ أساسي أوستنيتي ، مستخدم على نطاق واسع ، مقاومة ممتازة للتآكل ومقاومة للحرارة ، قوة درجات حرارة منخفضة وخصائص ميكانيكية ، هيكل أوستينيت أحادي الطور ، لا توجد ظاهرة تصلب المعالجة الحرارية (غير المغناطيسية ، درجة حرارة الخدمة -196-800 درجة مئوية). مع كل خصائص SUS304 ، لديها مقاومة ممتازة للتآكل ومقاومة للحرارة ؛ بعد اللحام أو تخفيف الضغط ، يمكنه أيضًا الحفاظ على مقاومة جيدة للتآكل ، وسحب عميق ، وتلميع ممتاز.
وصف المنتج
|
S30403 أجزاء مصبوبة بالحقن بالمسحوق المعدني |
|||||
|
غرض |
مادة |
عملية الإنتاج |
درجة حرارة التكلس |
قالب |
مخصص |
|
S30403 أجزاء مصبوبة بالحقن بالمسحوق المعدني |
ستانلس ستيل |
صب حقن المعادن |
1350 درجة |
ليتم تخصيصها |
نعم |
|
المواد المتاحة |
الفولاذ المقاوم للصدأ منخفض الكربون ، سبائك التيتانيوم (Ti ، TC4) ، سبائك النحاس ، سبائك التنغستن ، السبائك الصلبة ، سبائك درجات الحرارة العالية (718 ، 713) |
||||
تفاصيل المنتج
S30403:
S30403 فولاذ أساسي أوستنيتي ، مستخدم على نطاق واسع ، مقاومة ممتازة للتآكل ومقاومة للحرارة ، قوة درجات حرارة منخفضة وخصائص ميكانيكية ، هيكل أوستينيت أحادي الطور ، لا توجد ظاهرة تصلب المعالجة الحرارية (غير المغناطيسية ، درجة حرارة الخدمة -196-800 درجة مئوية). مع كل خصائص SUS304 ، لديها مقاومة ممتازة للتآكل ومقاومة للحرارة ؛ بعد اللحام أو تخفيف الضغط ، يمكنه أيضًا الحفاظ على مقاومة جيدة للتآكل ، وسحب عميق ، وتلميع ممتاز. محتواها من الكربون منخفض ومتغير من الفولاذ المقاوم للصدأ 304. S30403 الأجزاء المصبوبة بالحقن بالمسحوق المعدني تستخدم في المناسبات التي تتطلب اللحام. يقلل محتوى الكربون المنخفض من ترسيب الكربيدات في المنطقة المتأثرة بالحرارة بالقرب من اللحام ، وقد يتسبب ترسيب الكربيدات في حدوث تآكل بين الخلايا الحبيبية (تآكل اللحام) للفولاذ المقاوم للصدأ في بعض البيئات.
التركيب الكيميائي:
(ج) أقل من أو يساوي 0. 030
(Si) أقل من أو يساوي 1. 00
(مليون) أقل من أو يساوي 2. 00
(ف) أقل من أو يساوي 0. 045
(S) أقل من أو يساوي 0. 03
(ني) 8. 00-12. 00
(كر) 18. 00-20. 00
خصائص أداء S30403:
قوة العائد (N / مم 2) أكبر من أو تساوي 205
قوة الشد أكبر من أو تساوي 520
استطالة (نسبة مئوية) أكبر من أو تساوي 40
صلابة HB أقل من أو يساوي 187 HRB أقل من أو يساوي 90 HV أقل من أو يساوي 200
الكثافة 7.93 جم · سم -3
حرارة محددة ج (2 0 درجة) 0.502 جول · (ج · ج) -1
الموصلية الحرارية λ / W (م · درجة) -1 (عند درجة الحرارة / الدرجة التالية)
20 100 500
12.1 16.3 21.4
معامل التمدد الخطي / (10-6 / درجة) (بين درجات الحرارة / الدرجة التالية)
20-100 20-200 20-300 20-400
16.0 16.8 17.5 18.1
المقاومة 0. 73 · mm2 · m -1
درجة الانصهار 1398-1420 درجة
تصنيف مواد الفولاذ المقاوم للصدأ
304 هو الفولاذ المقاوم للصدأ للأغراض العامة ، والذي يستخدم على نطاق واسع في إنتاج المعدات والأجزاء التي تتطلب أداءً عامًا جيدًا (مقاومة التآكل وقابلية التشكيل).
يُظهر الفولاذ المقاوم للصدأ 301 ظاهرة تصلب العمل الواضحة أثناء التشوه ، ويستخدم في مناسبات مختلفة تتطلب قوة أعلى.
302 الفولاذ المقاوم للصدأ هو في الأساس نوع مختلف من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 مع محتوى كربوني أعلى ، والذي يمكن درفلة على البارد للحصول على قوة أعلى.
302B عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ يحتوي على نسبة عالية من السيليكون ، والذي يتمتع بمقاومة عالية للأكسدة ذات درجات الحرارة العالية.
303 و 303Se عبارة عن فولاذ لا يصدأ قابل للقطع يحتوي على الكبريت والسيلينيوم على التوالي ، ويستخدمان في المناسبات التي تتطلب قطعًا سهلة وتشطيبًا عاليًا للأسطح بشكل أساسي. يستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ 303Se أيضًا في صنع الأجزاء التي تتطلب توجيهًا ساخنًا ، لأنه في ظل هذه الظروف ، يتمتع هذا الفولاذ المقاوم للصدأ بقدرة تشغيل جيدة على الساخن.
304L هو نوع من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 مع محتوى منخفض من الكربون ويستخدم عند الحاجة إلى اللحام. يقلل محتوى الكربون المنخفض من ترسيب الكربيدات في المنطقة المتأثرة بالحرارة بالقرب من اللحام ، مما قد يؤدي إلى التآكل بين الخلايا الحبيبية (هجوم اللحام) في الفولاذ المقاوم للصدأ في بعض البيئات.
304N عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ يحتوي على النيتروجين ، ويضاف النيتروجين لزيادة قوة الفولاذ.
يحتوي الفولاذ المقاوم للصدأ 305 و 384 على نسبة عالية من النيكل ومعدل تقسية منخفض للعمل ، لذا فهي مناسبة للمناسبات المختلفة التي تتطلب قابلية عالية للتشكيل على البارد.
يتم استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ 308 في صناعة قضبان اللحام.
محتوى النيكل والكروم في الفولاذ المقاوم للصدأ 309 و 310 و 314 و 330 مرتفع نسبيًا ، من أجل تحسين مقاومة الأكسدة وقوة الزحف للصلب عند درجة حرارة عالية. 309S و 310S هما نوعان مختلفان من الفولاذ المقاوم للصدأ 309 و 310 ، ولكن الاختلاف هو أن محتوى الكربون أقل ، من أجل تقليل ترسيب الكربيدات بالقرب من اللحام. 330 الفولاذ المقاوم للصدأ لديه مقاومة عالية بشكل خاص للكربنة ومقاومة الصدمات الحرارية.
تحتوي أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ 316 و 317 على الموليبدينوم ، لذا فإن مقاومتها للتآكل في البيئات الصناعية البحرية والكيميائية أفضل بكثير من الفولاذ المقاوم للصدأ 304. من بينها ، تشتمل أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ 316 على الفولاذ المقاوم للصدأ منخفض الكربون 316L والفولاذ المقاوم للصدأ عالي القوة المحتوي على النيتروجين.
316N وفولاذ مقاوم للصدأ 316F خالٍ من القطع مع نسبة عالية من الكبريت.
321 و 347 و 348 عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ مثبت بالتيتانيوم والنيوبيوم بالإضافة إلى التنتالوم والنيوبيوم على التوالي ، وهي مناسبة لمكونات اللحام المستخدمة في درجات حرارة عالية. 348 عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ مناسب لصناعة الطاقة النووية ، والتي لديها قيود معينة على محتوى التنتالوم والنيوبيوم.
الفولاذ المقاوم للصدأ 304L لديه أداء تزوير ضعيف ويصعب تشويهه.
بسبب تصلب العمل. بحيث لا يمكن إعطاء مقدار التشوه في عملية استطالة المغزل أكثر من اللازم. وفقدان الحرارة أكبر. لذلك ، يجب تشكيلها تحت حرائق متعددة. إذا لم يتم التعامل مع مرحلة العزل بدرجة الحرارة العالية بشكل جيد ، فسوف يتسبب ذلك في ظهور حبيبات خشنة.
جدول الكثافة
|
درجة الصلب |
الكثافة (جم / سم 3) |
|
رقم الصلب |
كثافة |
|
304,304L,305,321 201,202,301,302 |
7.93 |
|
316,316L,347 309S,310S |
7.98 |
|
405,410,420 |
7.75 |
|
409,430,434 |
7.7 |
عملية صب حقن المعادن

أنظمة الكشف


إرسال التحقيق









