زاوية الأعمال الترابية صب استثمار الزجاج المائي

مقدمة المنتج

يمكن استخدام صب استثمار الزجاج المائي بزاوية العمل الترابي في مجموعة متنوعة من التطبيقات بما في ذلك معدات تحريك التربة ومرفقات الحفارات وأدوات حفر الخنادق وآلات التعدين. كما أنها تستخدم في مكونات الصناعات الأخرى، مثل صناعة الطيران والسيارات والأجهزة الطبية.

عملية إنتاج صب الفولاذ المقاوم للصدأ
المعيار الألماني (EN) X2CrNi18-9 الفولاذ المقاوم للصدأ، معيار التنفيذ: DIN 17440-1979، ينتمي إلى الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي. تتميز عملية إنتاج الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي بأداء جيد، وخاصة الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي بالكروم والنيكل. يمكن استخدام الوسائل التقليدية لإنتاج الفولاذ الخاص لإنتاج الألواح والأنابيب والشرائط والأسلاك والقضبان بسلاسة، بالإضافة إلى المطروقات والمسبوكات بمختلف المواصفات الشائعة الاستخدام.
يمكن أيضًا استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي لإنتاج المسبوكات. من أجل تحسين سيولة الفولاذ المنصهر وتحسين أداء الصب، يجب تعديل تركيبة سبائك الفولاذ المصبوب: زيادة محتوى السيليكون، وتخفيف نطاق محتوى الكروم والنيكل، وزيادة الحد الأعلى لعنصر الشوائب الكبريت.
الفولاذ المقاوم للصدأ X2CrNi18-9، الفولاذ المقاوم للصدأ القياسي الألماني DIN. الموافق 022Cr19Ni10، الرقم المقابل الذي نعرفه أكثر هو 304L. بالمقارنة مع 304 العادي، يحتوي 304L على محتوى كربون أقل ولا يوجد فرق كبير في الخواص الميكانيكية. يستخدم بشكل رئيسي في اللحام، لأن محتوى الكربون منخفض نسبيًا، مما يزيد من القدرة على مقاومة التآكل الحبيبي. (محتوى الكربون في 304 العادي هو حد أدنى 0.15%، و304L هو حد أدنى 0.030%. ويجب أن يكون 304L أكثر ليونة).
العلامة التجارية: X2CrNi18-9
المعيار: الدين 17400
التركيب الكيميائي:
ج: أقل من أو يساوي 0.03
Si: أقل من أو يساوي 1.00
من: أقل من أو يساوي 2.00
P: أقل من أو يساوي 0.045
S: أقل من أو يساوي 0.015
كروم: 17.00~19.50
شهر: -
ني: 8.00~10.50
N: أقل من أو يساوي 0.11
 

عملية صب الاستثمار
عملية الصب الاستثماري، ببساطة، هي استخدام مواد قابلة للانصهار (مثل الشمع أو البلاستيك) لصنع نموذج قابل للانصهار (يشار إليه باسم قالب أو نموذج الاستثمار)، مطلي بعدة طبقات من الطلاء الحراري الخاص، بعد التجفيف والتصلب لتشكيله قشرة متكاملة، ثم استخدم البخار أو الماء الساخن لإذابة النموذج من القشرة، ثم ضع القشرة في صندوق الرمل، واملأها بالرمل الجاف حولها، وأخيرًا ضع القالب في فرن التحميص لدرجة الحرارة العالية التحميص (مثل استخدام القشرة عالية القوة، يمكن تحميص القشرة المقولبة مباشرة دون نمذجة)، ويتم تحميص الصب أو القشرة، ويتم سكب المعدن المنصهر فيها للحصول على الصب.
دقة الأبعاد للمسبوكات الاستثمارية عالية، تصل عمومًا إلى CT4-6 (CT10~13 لصب الرمل، CT5~7 للصب بالقالب)، بالطبع، نظرًا للعملية المعقدة لصب الاستثمار، هناك العديد من العوامل المؤثرة على دقة أبعاد المسبوكات مثل انكماش القالب وتشوه قالب الاستثمار والتغير الخطي للقذيفة في عملية التسخين والتبريد ومعدل انكماش السبيكة وتشوه الصب في عملية التسخين والتبريد عملية التصلب، وما إلى ذلك، لذلك على الرغم من أن دقة الأبعاد للمسبوكات الاستثمارية العادية أعلى، إلا أن اتساقها لا يزال بحاجة إلى تحسين (استخدام الوسيط، تم تحسين اتساق الأبعاد للمسبوكات مع الشمع عالي الحرارة بشكل كبير).
عند الضغط على قالب الاستثمار، يتم استخدام ملف الضغط مع تشطيب سطح التجويف العالي، وبالتالي فإن تشطيب سطح قالب الاستثمار يكون أيضًا مرتفعًا نسبيًا. بالإضافة إلى ذلك، يتم تصنيع القشرة من خلال تطبيق طلاء مقاوم للحرارة مصنوع من مادة رابطة خاصة ومقاومة للحرارة مقاومة لدرجات الحرارة المرتفعة ويتم تطبيقها على قالب الاستثمار، كما أن السطح الداخلي للتجويف المتصل مباشرة بالمعدن المنصهر يتمتع بمقاومة عالية ينهي. ولذلك، فإن التشطيب السطحي للمسبوكات الاستثمارية أعلى من المسبوكات العامة، والتي يمكن أن تصل عمومًا إلى Ra.1.6~3.2μm.
 

أنظمة الكشف

صب الاستثمار سوليكا النحاس