ذراع دعم تحريك التربة صب استثمار الزجاج المائي

مقدمة المنتج

يتم استخدام صب استثمار الزجاج المائي بذراع دعم تحريك التربة بشكل شائع في تشييد وحفر المباني الكبيرة والهياكل الأخرى، وكذلك في التعدين والتطبيقات الثقيلة الأخرى.

الغرض من هذا النوع من صب الاستثمار هو توفير أذرع دعم قوية ومتينة لمعدات نقل التربة مثل الجرافات والحفارات والجرافات الخلفية. تعتبر أذرع الدعم هذه ضرورية لتشغيل المعدات لأنها توفر الاستقرار اللازم والرافعة المالية لنقل الأوساخ الثقيلة والصخور والمواد الأخرى.

مزايا صب الزجاج المائي الجديد بدقة:
1. تحسين جودة السطح بشكل كبير.
في ظل الصيغة التقليدية، وخاصة في إنتاج المسبوكات التي يزيد وزنها عن 20 كجم للقطعة الواحدة، يصعب ضمان جودة السطح، ومن الصعب تجنب العيوب الناجمة عن نتوءات السطح والرمل اللزج وقشر الضفدع السطحي وقشر البرتقال والتصفيح. . في إنتاج الأجزاء السميكة والكبيرة، يجب تقريبًا صقل السطح لتلبية المتطلبات. تعمل التركيبة الجديدة على حل هذه المشكلات تمامًا، وجميع المواد تقريبًا (باستثناء تلك التي تحتوي على نسبة منغنيز تزيد عن 4%) تلبي أو تتجاوز مستوى الأصداف المركبة.
2. تحسين الجودة الداخلية بشكل كبير.
باستخدام الصيغة التقليدية، بسبب انخفاض قوة الطبقة السطحية، بعد تحميص القشرة، المس الجدار الداخلي للقشرة يدويًا، وغالبًا ما تجد حالة الرماد الأبيض؛ اعتماد أيضًا الصيغة التقليدية، وعملية صنع قشرة الطبقة السطحية معقدة، وهناك العديد من العوامل المؤثرة، مما يؤدي إلى أن جودة القشرة السطحية غير مستقرة للغاية، ويحدث تصفيح القشرة من وقت لآخر؛ تؤدي هذه العوامل إلى عدم إمكانية ضمان الجودة الداخلية لصب غلاف زجاج الماء التقليدي، خاصة على سطح المعالجة ذي المتطلبات العالية، غالبًا بسبب العيوب مثل ثقوب الرمل التي تتم معالجتها، ويتم خردة الصب، و جزء كبير منه يرجع إلى رداءة نوعية القشرة، والصيغة الجديدة تحل هذه المشكلة بشكل جيد للغاية، بحيث تتحسن الجودة الداخلية للصب بشكل كبير.
3. تحسين معدل العائد وخاصة معدل المنتجات الممتازة.
باستخدام الصيغة التقليدية، نظرًا لأنه لا يمكن التحكم في الجودة السطحية والداخلية بشكل موثوق، فإن معدل الرفض مرتفع نسبيًا، واستخدام الصيغة الجديدة، نظرًا لأنه تم تحسين جودة السطح والجودة الداخلية بشكل كبير، كما تم زيادة العائد وفقًا لذلك وخاصة أن معدل المنتجات الممتازة التي لا تحتاج إلى إصلاح وتلميع قد تحسن بشكل كبير.
4. تقليل عبء العمل في مرحلة ما بعد المعالجة بشكل كبير.
باستخدام الصيغة التقليدية، نظرًا لضعف جودة السطح، فإن عبء العمل بعد المعالجة كبير جدًا، وفي القوى العاملة النادرة بشكل متزايد اليوم، أصبحت بيئة العمل سيئة للغاية، وأصبح التوظيف بعد المعالجة أكثر صعوبة، بعد استخدام الصيغة الجديدة، يتم تقليل عبء عمل ما بعد المعالجة بشكل كبير، وخاصة القطع السميكة والكبيرة، ويمكن تقليل عبء عمل ما بعد المعالجة بأكثر من 80٪.
5. تحسين بيئة العمل لورشة تصنيع القشرة بشكل كبير.
في الصيغة التقليدية، يتم تصلب معظم الطبقات السطحية والانتقالية بكلوريد الأمونيوم، وسيتم إنتاج غاز الأمونيا أثناء عملية التصلب، مما يؤدي إلى تلويث البيئة بشكل خطير وتآكل المعدات. تعمل الصيغة الجديدة على حل هذه المشكلة بدون غاز الأمونيا أثناء عملية صنع القشرة.
6. تقليل تكاليف الإنتاج.
وقد أظهرت الممارسة أن تكلفة صنع الطن الواحد من القذائف أعلى من تكلفة الصيغة التقليدية، ولكن تكلفة المعالجة اللاحقة تنخفض إلى حد كبير.
7. إنه يحسن بشكل كبير قدرة قذائف زجاج الماء التقليدية على إنتاج أجزاء كبيرة.
بالنسبة لأصداف زجاج الماء التقليدية، كلما كانت القطعة أكبر، زادت المشاكل، وأصبح إنتاجها أكثر صعوبة. مع التركيبة الجديدة، تم حل العديد من المشكلات، مما يحسن بشكل كبير قدرة قذائف زجاج الماء التقليدية على إنتاج أجزاء كبيرة وحتى كبيرة الحجم.

أنظمة الكشف

صب الاستثمار سوليكا النحاس