سبائك الألومنيوم الصب يموت

تمتلك Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co.، Ltd. حاليًا أكثر من 10 آلات صب القوالب بالغرفة الباردة من طرازات 200 تيرا -1250 ، وإجمالي 3 آلات صب القوالب بالغرف الساخنة من طراز 88 تيرا -168. تحتوي العملية اللاحقة على معدات التشطيب: خط إنتاج معالجة منتجات CNC ، CNC هناك أكثر من 100 مجموعة من خطوط إنتاج معالجة القوالب ، وآلات حفر متعددة الوظائف متعددة المحاور ، وآلات التنصت الأوتوماتيكية ، وآلات التسوية اليدوية ، وآلات المعايرة الأوتوماتيكية. معدات معالجة المعالجة السطحية: طاحونة اهتزازية ، آلة اهتزازية ، آلة تنظيف بالموجات فوق الصوتية ، آلة سفع بالرمل ، هناك أكثر من 80 آلة تلميع وورش رش يدوية وأوتوماتيكية وكهربائية مستقلة. تمتلك الشركة أيضًا المسابك ومصانع القولبة بالحقن ومصانع الختم ومصانع المساحيق المعدنية (MIM). الجودة الممتازة خلقت سمعة طيبة للذهب. اجعل منتجات الشاطئ الأخرى مشهورة بسرعة في الداخل والخارج. يتم تصدير أكثر من 70 بالمائة من المنتجات إلى المملكة المتحدة وألمانيا واليابان والولايات المتحدة وتايوان ودول ومناطق أخرى. مرحبًا بكم في استشارة صب سبائك الألومنيوم للأجهزة المنزلية في أي وقت.

وصف المنتج

الوضع الأساسي لصب سبائك الألومنيوم للأجهزة المنزلية

1. معايير التنفيذ: تطبق الشركة بصرامة شهادة ISO9001 & TS 16949.

2. معايير مواد المنتج: ISO ، GB ، ASTM ، SAE ، ISO ، EN ، DIN ، JIS ، BS

3. العمليات الرئيسية: صب الرمل ، صب استثمارات محلول السيليكا ، صب استثمار الزجاج المائي ، صب القشرة ، إزالة الأزيز ، تفجير الرمل ، المعالجة الحرارية ، اختبار التسرب ، معالجة السطح ، إلخ.

4. صب المواد المتاحة:

برونز القصدير ، برونز السليكون ، برونز الألومنيوم ، النحاس الأصفر ، النحاس الأحمر ، سبائك التيتانيوم ، فولاذ المنغنيز العالي ، فولاذ الكروم العالي ، فولاذ النيكل العالي ، الفولاذ الكربوني ، سبائك الصلب ، الفولاذ المقاوم للصدأ ، الحديد الرمادي ، الحديد الزهر ، الفولاذ المصبوب ، الألمنيوم المصبوب ، إلخ حسب الطلب حسب متطلبات العملاء.

المواد المتاحة لصب القوالب:

تنقسم مواد سبائك الألومنيوم في قوالب الصب المصنوعة من سبائك الألومنيوم بشكل أساسي إلى ثلاث مواد: سبائك الألومنيوم والسيليكون ، وسبائك الألومنيوم والسيليكون والنحاس ، وسبائك الألومنيوم والمغنيسيوم:

سبائك الألومنيوم والسيليكون: تشمل بشكل أساسي YL1 0 2 (ADC1 ، A413.0 ، وما إلى ذلك) ، YL104 (ADC3 ، A360) ؛

سبائك الألومنيوم والسيليكون والنحاس: تشمل بشكل أساسي YL112 (A380 ، ADC10 ، إلخ) ، YL113 (3830) ، YL117 (B390 ، ADC14) ADC12 ، إلخ ؛

سبائك الألومنيوم والمغنيسيوم: تشمل بشكل أساسي 302 (5180 ، ADC5 ،) ADC6 ، إلخ.

خصائص العملية

صب سبائك الألومنيوم للأجهزة المنزلية لديها مجموعة واسعة من الوزن والحجم. الوزن الخفيف هو بضعة جرامات فقط ، ويمكن أن يصل الوزن إلى 4 {{1} 0 أطنان. سمك الجدار 0.5 مم فقط ، ويمكن أن يتجاوز سمكه 1 متر ، ويمكن أن يتراوح الطول من بضعة مليمترات إلى أكثر من عشرة أمتار. ، والتي يمكن أن تلبي متطلبات استخدام القطاعات الصناعية المختلفة. بشكل عام ، بالنسبة لجودة مظهر مصبوبات الألومنيوم ، يمكن الحكم على خشونة السطح لمصبوبات الألومنيوم من خلال مقارنة كتل العينات ، ويمكن فحص الشقوق الدقيقة على السطح عن طريق طريقة التلوين وطريقة المسحوق المغناطيسي. يمكن فحص الجودة الداخلية لمصبوبات الألمنيوم والحكم عليها من خلال طرق مثل تردد الصوت والموجات فوق الصوتية والتيار الدوامي والأشعة السينية والأشعة.

عادةً ما يختار صب مصبوبات الألومنيوم المصبوبة بالقالب المعادن بنقاط انصهار معتدلة نسبيًا ، مثل الألومنيوم والزنك كمواد خام ، ويصبها في أشكال مختلفة من المنتجات من خلال معدات المعالجة ، والتي تستخدم في مجالات مختلفة. نظرًا للعديد من عمليات الصب والعمليات المعقدة ، فهو أيضًا السبب الرئيسي لتلف مصبوبات القوالب. يتمثل جهد الفحص الرئيسي لبعض الشركات المصنعة في فحص سلامة مصبوبات القوالب في كل عملية ، ولكن هذا أصبح أيضًا صعوبة كبيرة في عملية الإنتاج.

خصائص مصبوبات الألمنيوم: نظرًا لأن سبائك النحاس والزنك والألمنيوم والألمنيوم لها سيولة وليونة جيدة ، ويتم إجراء عملية الصب في آلة صب القوالب المضغوطة ، يمكن تصنيع مصبوبات الألمنيوم في أشكال معقدة متنوعة. ، يمكنها أيضًا تحقيق دقة وإنهاء أعلى ، مما يقلل بشكل كبير من كمية المعالجة من مصبوبات القوالب وبدل الصب للنحاس المعدني أو الزنك أو الألومنيوم أو سبائك الألومنيوم ، ليس فقط توفير الكهرباء والمواد المعدنية ، ولكن أيضًا توفير تكلفة العمالة ؛ تتمتع سبائك النحاس والزنك والألمنيوم والألمنيوم بموصلية حرارية ممتازة وثقل نوعي صغير وإمكانية معالجة عالية ؛ وبالتالي ، يتم استخدام مصبوبات الألمنيوم على نطاق واسع في صناعة السيارات ، وإنتاج محرك الاحتراق الداخلي ، وتصنيع الدراجات النارية ، وتصنيع المحركات ، وتصنيع مضخات الزيت ، وتصنيع آلات النقل ، والأدوات ، والمناظر الطبيعية ، وبناء الطاقة ، والديكور المعماري وغيرها من الصناعات.

يمكن تصنيع أجزاء الصب بالقالب من الألومنيوم كأجزاء السيارات المصبوبة بالقالب ، وتركيبات أنابيب المحرك الأوتوماتيكية بالقالب ، وأجزاء تكييف الهواء المصبوبة بالقالب ، ورأس أسطوانة محرك البنزين المصبوب ، والذراع المتأرجح لصمام الصب ، وصمام الصب بالقالب المقعد ، تجهيزات الطاقة المصبوبة بالقالب ، غطاء نهاية المحرك المصبوب بالقالب ، مبيت الصب بالقالب ، مبيت مضخة الصب بالقالب ، ملحقات بناء الصب بالقالب ، ملحقات الزخرفة بالقالب ، ملحقات الدرابزين المصبوب ، عجلات الصب وغيرها الأجزاء ، مع التحسين المستمر لمستوى تطوير صناعة معدات التصنيع المحلية ، تم أيضًا تحسين مستوى المعدات لآلات صب القوالب بشكل كبير ، وأنواع الأجزاء التي يمكن تصنيعها أيضًا مع التوسع المستمر والدقة و كما تم تحسين تعقيد الأجزاء المصبوبة بشكل كبير. أعتقد أنه في المستقبل القريب ، ستخدم أجزاء الصب المصنوعة من الألومنيوم إنتاجنا وحياتنا!

مزايا عملية الصب بالقالب:

(1) يمكن إنتاج الأجزاء المعدنية ذات الأشكال الفوضوية والخطوط العريضة الواضحة والجدران الرقيقة والفجوات العميقة. نظرًا لأن المعدن المنصهر يحافظ على سيولة عالية عند الضغط العالي والسرعة العالية ، يمكن الحصول على الأجزاء المعدنية التي يصعب تصنيعها بواسطة عمليات أخرى.

(2) دقة أبعاد مصبوبات الألومنيوم عالية ، تصل إلى مستوى IT 11-13 ، وأحيانًا تصل إلى مستوى IT9 ، وخشونة السطح هي Ra 0. 8 ~ 3.2um ، وإمكانية التبادل جيدة .

(3) معدل استخدام المواد مرتفع. نظرًا للدقة العالية لمصبوبات الألمنيوم ، يمكن تثبيتها واستخدامها فقط بعد كمية صغيرة من المعالجة ، ويمكن تثبيت واستخدام بعض مصبوبات الألمنيوم مباشرة. معدل استخدام المواد هو حوالي 60٪ ~ 80٪ ، ومعدل الاستخدام الفارغ 90٪.

(4) الإنتاج. بسبب الملء عالي السرعة ، فإن وقت الملء قصير ، وصناعة المعادن مكثفة ، ودورة تشغيل الصب. من بين عمليات الصب المختلفة ، تتميز طريقة الصب بالقالب بإنتاجية عالية ومناسبة للإنتاج بالجملة.

(5) من الملائم استخدام الحشوات. من السهل ضبط آلية تحديد الموضع على قالب الصب بالقالب ، وهي ملائمة لإدخال الحشوات وصبها ، وتفي بمتطلبات الأداء المحلية لأجزاء صب الألمنيوم.

إجراءات ما بعد الصبs

1. المعالجة الحرارية: التلدين ، الكربنة ، التقسية ، التبريد ، التطبيع ، تلطيف السطح

2. معدات المعالجة: CNC ، WEDM ، المخرطة ، آلة الطحن ، آلة الحفر ، المطحنة ، إلخ ؛

3. المعالجة السطحية: رش المسحوق ، طلاء الكروم ، الطلاء ، السفع الرملي ، طلاء النيكل ، الجلفنة ، السواد ، التلميع ، الصبغة الزرقاء ، إلخ.

القوالب وأجهزة الفحص

1. عمر خدمة القالب: عادة شبه دائم. (باستثناء الرغوة المفقودة).

2. وقت تسليم القالب: 10-25 يوم (وفقًا لهيكل المنتج وحجم المنتج).

3. صيانة الأدوات والقوالب: Zhongwei مسؤولة عن الأجزاء الدقيقة.

مراقبة الجودة

1. مراقبة الجودة: المعدل المعيب أقل من 0. 1 في المائة.

2. سيتم فحص العينات والتشغيل التجريبي بنسبة 100 في المائة أثناء الإنتاج وقبل الشحن ، وفحص العينة للإنتاج الضخم وفقًا لمعايير ISDO أو متطلبات العملاء

3. معدات الاختبار: كشف الخلل ، محلل الطيف ، محلل الصورة الذهبي ، آلة القياس ثلاثية الإحداثيات ، معدات اختبار الصلابة ، آلة اختبار الشد.

4. تقديم خدمة ما بعد البيع.

5. يمكن إرجاع الجودة إلى الوراء.

طلب

صب الألومنيوم هو نوع من أجزاء الصب بالضغط. إنها آلة صب القوالب الميكانيكية بالضغط ومجهزة بقالب صب الألمنيوم. يتم تسخين سبائك الألومنيوم أو الألومنيوم إلى الحالة السائلة في منفذ التغذية لآلة الصب بالقالب. شكل وحجم أجزاء الألومنيوم أو أجزاء سبائك الألومنيوم التي يحددها القالب ، وغالبًا ما تسمى هذه الأجزاء بمسبوكات الألمنيوم. سبائك الألومنيوم لها أسماء مختلفة في أماكن مختلفة ، مثل أجزاء الصب بالقالب من الألومنيوم ، وأجزاء الألومنيوم المصبوبة بالقالب ، وأجزاء الألومنيوم المصبوبة بالقالب ، والألمنيوم المصبوب ، والألمنيوم المصبوب ، وأجزاء الصب بالقالب من سبائك الألومنيوم ، إلخ.

نظرًا لأن الألمنيوم المعدني وسبائك الألومنيوم يتمتعان بسيولة وليونة جيدة ، ويتم صب عملية الصب في آلة صب القوالب بالضغط ، يمكن تصنيع مصبوبات الألمنيوم في أشكال معقدة متنوعة ، ويمكن أيضًا تصنيعها بدقة عالية ودقة عالية. تقلل النعومة بشكل كبير من كمية المعالجة لمصبوبات الألمنيوم وبدل صب الألمنيوم المعدني أو سبائك الألومنيوم ، مما لا يوفر الكهرباء والمواد المعدنية فحسب ، بل يوفر أيضًا تكاليف العمالة ؛ وسبائك الألومنيوم والألمنيوم لديها موصلية حرارية ممتازة. ، الثقل النوعي الصغير والقدرة العالية على الماكينة ؛ وبالتالي يتم استخدام مسبوكات الألمنيوم والألمنيوم على نطاق واسع في صناعة السيارات ، وإنتاج محرك الاحتراق الداخلي ، وتصنيع الدراجات النارية ، وتصنيع المحركات ، وتصنيع مضخات الزيت ، وتصنيع آلات النقل ، والأدوات الدقيقة ، والمناظر الطبيعية ، وبناء الطاقة ، والديكور المعماري وغيرها من الصناعات.

نطاق الوزن والحجم للمسبوكات المصنوعة من الألومنيوم واسع جدًا ، والوزن الخفيف لا يتجاوز بضع جرامات ، ويمكن أن يصل الوزن إلى 4 0 0 أطنان ، وسمك الجدار 0.5 مم فقط ، ويمكن أن يتجاوز السماكة 1 متر ، ويمكن أن يتراوح الطول من بضعة مليمترات إلى عشرات الأمتار. متطلبات الاستخدام في القطاع الصناعي. بشكل عام ، من أجل جودة مظهر مصبوبات الألمنيوم ، يمكن استخدام عينات المقارنة للحكم على خشونة السطح لمصبوبات الألمنيوم ، ويمكن فحص الشقوق الدقيقة على السطح عن طريق طريقة التلوين وطريقة المسحوق المغناطيسي. يمكن فحص الجودة الداخلية لمسبوكات الألمنيوم والحكم عليها من خلال طرق مثل تردد الصوت ، والموجات فوق الصوتية ، والتيار الدوامي ، والأشعة السينية ، والأشعة.

إن جودة مصبوبات الألمنيوم لها تأثير كبير على أداء المنتجات الميكانيكية. على سبيل المثال ، يؤثر الحجم والدقة وخشونة السطح للدفاعات والأغلفة والأجزاء الهيدروليكية للمضخات المختلفة بشكل مباشر على كفاءة عمل المضخات والأنظمة الهيدروليكية ، واستهلاك الطاقة وتطوير التجويف ، وما إلى ذلك ، أسطوانات محرك الاحتراق الداخلي ، والقوة ومقاومة البرد والحرارة لمسبوكات الألمنيوم مثل رؤوس الأسطوانات وبطانات الأسطوانات وحلقات المكبس وأنابيب العادم تؤثر بشكل مباشر على حياة عمل المحرك.

العمليات الأساسية الأربعة في صناعة الصب هي التلدين والتطبيع والتبريد والتلطيف. تسمى هذه العمليات الأربع "الحرائق الأربعة" في صب القالب. في عملية الصب بالقالب ، تكون العلاقة بين التبريد والتلطيف وثيقة للغاية ، وكلاهما لا غنى عنه.

من المفهوم أن التلدين هو تسخين قطعة العمل. عند التسخين إلى درجة حرارة مناسبة ، يتم تبريد صب الألمنيوم ببطء وفقًا للمواد المختلفة المستخدمة ، ويكون الهيكل الداخلي للمعدن قريبًا من التوازن.

إنها تسخين قطعة العمل إلى درجة حرارة مناسبة ثم تبريدها في الهواء ، والتي تستخدم بشكل أساسي لوظيفة القطع للمادة ، ويمكن أيضًا استخدامها في الصب النهائي لبعض الأجزاء منخفضة الطلب.

التسقية هي تسخين قطعة العمل وتسخينها ثم تبريدها في وسط تبريد مثل الماء أو غيره من محاليل الملح غير العضوية. بعد هذه العملية ، سيصبح الفولاذ المنتج صلبًا وهشًا.

من أجل تقليل هشاشة الأجزاء الفولاذية ، يمكن وضع الأجزاء الفولاذية المبردة في درجة حرارة أقل من 650 درجة مئوية وأعلى من درجة الحرارة العادية لفترة طويلة ، ثم تبريدها ، وهو ما يسمى التقسية. تطبيقات مصبوبات الألمنيوم تتمتع مواد الألمنيوم وسبائك الألمنيوم بالسيولة واللدونة الجيدة ، لذلك يمكن تصنيع العديد من مسبوكات الألمنيوم المعقدة والصعبة. تتميز مصبوبات الألمنيوم المصبوبة بخلائط الألمنيوم والألمنيوم المعدني بدقة عالية وسطح. Finish ، والذي يقلل بشكل كبير من كمية المعالجة الآلية لمصبوبات الألمنيوم ، ويقلل من كثافة اليد العاملة ، ويوفر الكهرباء والمواد المعدنية في نفس الوقت.

نظرًا لجودتها الداخلية والخارجية العالية ، تُستخدم مصبوبات الألمنيوم على نطاق واسع في صناعة السيارات ، وإنتاج محرك الاحتراق الداخلي ، وتصنيع الدراجات النارية ، وتصنيع المحركات ، وتصنيع آلات النقل ، والأدوات الدقيقة ، والمناظر الطبيعية ، وبناء الطاقة ، وغيرها من الصناعات. ، أصبح المفضل الجديد في صناعة الصب يموت.