أجزاء ميم

اختصار لقولبة حقن المعادن. MIM هي طريقة قولبة يتم فيها حقن خليط ملدن من مسحوق المعدن والمواد الرابطة الخاصة به في قالب. يتم أولاً خلط المسحوق المحدد مع مادة رابطة ، ثم تحبيب الخليط ثم صب الشكل المطلوب بالحقن. Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co. ، Ltd. هي شركة شاملة تدمج البحث والتطوير والإنتاج والمبيعات من سبائك النحاس وقاعدة الحديد وقاعدة الفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك الألومنيوم وسبائك النيكل وسبائك الكوبالت وسبائك التنغستن وكربيد الأسمنت والأجزاء الهيكلية للمسحوق المعدني. شركات التكنولوجيا الفائقة. نحن على استعداد لتحقيق التنمية المشتركة مع كل رجل أعمال يحتاج إلى أجزاء MIM.

المنتج Desتشفير

1. معايير التنفيذ: تطبق الشركة بصرامة شهادة ISO9001 ، ISO14001 ، IATF16949

لقد حصلت المنتجات على شهادة ROHS ، FDA EU ، إلخ.

2. معايير مواد المنتج: ISO ، GB ، ASTM ، SAE ، EN ، DIN ، BS ، AMS ، JIS ، ASME ، DMS ، TOCT ، GB

3. العمليات الرئيسية: صب حقن المعادن MIM ، مسحوق ميتالورجيا PM ، صب الاستثمار ، صب الألومنيوم بالقالب ،

4 - المواد المتوفرة لمسحوق المعادن:

يمكن تخصيص سبائك النحاس ، وقاعدة الحديد ، وسبائك التيتانيوم ، وقاعدة الفولاذ المقاوم للصدأ ، وسبائك الألومنيوم ، وسبائك النيكل ، وسبائك الكوبالت ، وسبائك التنجستن ، وكربيد الأسمنت ، وسبائك الهيدروكسي ، والمواد المغناطيسية اللينة ، والطباعة ثلاثية الأبعاد وفقًا لمتطلبات العملاء.

تطوير أجزاء MIM

قولبة حقن المعادن (MIM) هي طريقة قولبة يتم فيها حقن خليط بلاستيكي من مسحوق معدني وموثق في قالب. يتم أولاً خلط المسحوق المحدد مع مادة رابطة ، ثم تحبيب الخليط ثم صب الشكل المطلوب بالحقن. يضفي البوليمر خصائص التدفق اللزج إلى المزيج ، مما يساعد على التوحيد في التشكيل ، وتعبئة التجويف ، وتعبئة المسحوق. بعد التشكيل ، تتم إزالة الرابط ، ويتم تلبيد الفراغ منزوع الشحوم. قد تخضع بعض المنتجات الملبدة أيضًا لمزيد من التكثيف أو المعالجة الحرارية أو التشغيل الآلي. لا تتمتع المنتجات الملبدة بنفس الشكل المعقد والدقة العالية مثل تلك التي يتم الحصول عليها عن طريق صب حقن البلاستيك فحسب ، بل تتميز أيضًا بخصائص فيزيائية وكيميائية وميكانيكية قريبة من المطروقات. تعد تقنية العملية هذه مناسبة للإنتاج الضخم لأشكال ثلاثية الأبعاد صغيرة ودقيقة ومعقدة وأجزاء معدنية ذات متطلبات أداء خاصة.

يمكن إرجاع صب حقن المعادن إلى إعداد صب حقن المسحوق لشمعات الإشعال الخزفية التي بدأت في عشرينيات القرن الماضي. في العقود التالية ، ركز صب حقن المسحوق بشكل أساسي على صب حقن السيراميك. لم يكن حتى عام 1979 أن فازت منتجات قولبة الحقن المعدنية لشركة Parmatech التي أنشأها Wiech وآخرون بجائزتين ، وفي ذلك الوقت حصل Wiech and Rivers على براءات اختراع على التوالي ، بدأ صب حقن المسحوق بالسيطرة على صب حقن المعادن.

في الماضي ، نظرًا لعدم وجود مسحوق مناسب وارتفاع أسعار المواد الخام ، ومنصة المعرفة غير الكاملة ، والتكنولوجيا غير الناضجة ، ووقت قصير لفهم الناس وقبولهم في السوق ، ودورة الإنتاج الطويلة (بما في ذلك تصنيع القوالب) ، والاستثمار غير الكافي ، وما إلى ذلك. ، فإن تطويره وتطبيقه منخفض نسبيًا. بطيء.

من أجل حل الصعوبات التي تواجه تقنية MIM وتعزيز التطبيق العملي لتقنية MIM ، وضعت الولايات المتحدة في منتصف -1980 خطة متقدمة لهندسة المساحيق ، وتضمن محتوى البحث 18 موضوعًا متعلقًا بالقولبة بالحقن. في وقت لاحق ، قامت اليابان وألمانيا وغيرها بنشاط أيضًا بتطوير وبحوث MIM.

أسس Wiech Witec في عام 1980. في عام 1982 ، دخل Brunswick في صناعة MIM واستحوذ على Witec ، ثم قام بتسجيل الشركات التابعة تدريجياً مثل Omark Industries و Remington Military Products و Rocky Dental. في عام 1986 ، قدمت الشركة اليابانية Nippon Seison عملية Wiech. في عام 1990 ، أدخلت شركة Metalor2000 الإسرائيلية تقنية Wiech من شركة Parmatech وأنشأت خط إنتاج MIM.

من خلال البحث المتعمق المستمر لأجزاء MIM وتطوير مواد رابطة جديدة ، والتقدم المستمر في تكنولوجيا الطحن وتقنية إزالة الشحوم ، تم تحقيق التصنيع في أوائل التسعينيات. بعد أكثر من 20 عامًا من العمل الشاق ، أصبح MIM الآن نوعًا جديدًا من تقنية الشكل القريب من الشبكة مع التطور السريع والأكثر واعدة في مجال تعدين المساحيق الدولي ، ويُعرف بأنه أحد "أكثر الأجزاء المعدنية شيوعًا في تشكيل التقنيات في العالم ".

اختيار المنتج

باعتبارها تقنية شبه شبكية لتصنيع أجزاء دقيقة عالية الجودة ، تتمتع تقنية MIM بمزايا لا تضاهى على طرق تعدين المساحيق التقليدية والتشغيل الآلي وطرق الصب الدقيقة.

● يمكنها إنتاج أجزاء معدنية صغيرة (0. 1-500 ز) بأشكال معقدة مثل المنتجات البلاستيكية ؛

● جميع أجزاء قطعة العمل لها تنظيم موحد ودقة أبعاد عالية وكثافة نسبية عالية (أكبر من أو تساوي 95 في المائة) ؛

● تشطيب جيد للسطح.

● جودة المنتج مستقرة ، وكفاءة الإنتاج عالية ، ومن السهل تحقيق الإنتاج على نطاق واسع وعلى نطاق واسع.

أجزاء MIM المواد المناسبة: سبائك الصلب القائمة على الحديد ، والفولاذ المقاوم للصدأ ، وسبائك النيكل ، وسبائك التنغستن ، وكربيد الأسمنت ، وسبائك التيتانيوم ، والمواد المغناطيسية ، وسبائك Kovar ، والسيراميك الناعم ، إلخ.

المواد القابلة للتطبيق

الجدول 1 المواد الشائعة ومجالات تطبيقها:

الجدول 2 خصائص العديد من المواد النموذجية:

عملية ما بعد الصب

1. المعالجة الحرارية: التلدين ، الكربنة ، التقسية ، التبريد ، التطبيع ، تلطيف السطح

2. معدات المعالجة: CNC ، WEDM ، المخرطة ، آلة الطحن ، آلة الحفر ، المطحنة ، إلخ ؛

3. المعالجة السطحية: رش المسحوق ، طلاء الكروم ، الطلاء ، السفع الرملي ، طلاء النيكل ، الجلفنة ، السواد ، التلميع ، الصبغة الزرقاء ، إلخ.

ميزة المنتج

تجمع أجزاء MIM بين مزايا تعدين المساحيق وتكنولوجيا صب حقن البلاستيك ، وتكسر قيود تقنية صب مسحوق المعادن التقليدية على شكل المنتج ، وتستخدم تقنية قولبة حقن البلاستيك لتشكيل أجزاء بأشكال معقدة بكميات كبيرة وبكفاءة أصبحت قريبة -تكنولوجيا الشكل الصافي للتصنيع الحديث للأجزاء الدقيقة عالية الجودة ، ولها مزايا لا تضاهى على تعدين المساحيق التقليدية ، والآلات ، والصب الدقيق.

◇ أنتج أجزاء معدنية صغيرة بأشكال معقدة مثل المنتجات البلاستيكية ، وعادة ما تزن 0. 1-200 ز ؛

◇ تشكيل أشكال معقدة مختلفة مثل المنتجات البلاستيكية ، مثل الأخاديد الخارجية ، والخيوط الخارجية ، والأسطح الخارجية المدببة ، والثقوب المتقاطعة ، والثقوب العمياء ، والطاولات المقعرة ، ودبابيس المفاتيح ، وألواح الأضلاع ، والتخريش السطحي ، وما إلى ذلك ؛

◇ تشطيب جيد للسطح ، دقة أبعاد عالية ، التفاوت المعتاد هو ± 0 .3 بالمائة -0 .5 بالمائة ؛

◇ المادة مناسبة لمجموعة واسعة ، المنتج ذو كثافة عالية (تصل إلى 95 في المائة إلى 99 في المائة) ، وله هيكل موحد وأداء ممتاز ؛

◇ مع جودة المنتج المستقرة وكفاءة الإنتاج العالية ، يمكنها تحقيق الإنتاج التلقائي على نطاق واسع وعلى نطاق واسع.

الجدول 1 مقارنة MIM وتشكيل الصب الدقيق

الجدول 2 مقارنة شاملة لعملية MIM والعمليات الأخرى

القوالب وأجهزة الفحص

1. عمر خدمة القالب: عادة شبه دائم. (باستثناء الرغوة المفقودة)

2. وقت تسليم القالب: 10-25 يوم (وفقًا لهيكل المنتج وحجم المنتج).

3. صيانة الأدوات والقوالب: Zhongwei مسؤولة عن الأجزاء الدقيقة.

مراقبة الجودة

1. مراقبة الجودة: المعدل المعيب أقل من 0. 1 بالمائة.

2. سيتم فحص العينات والتشغيل التجريبي بنسبة 100 في المائة أثناء الإنتاج وقبل الشحن ، وفحص العينة للإنتاج الضخم وفقًا لمعايير ISDO أو متطلبات العملاء

3. معدات الاختبار: كشف الخلل ، محلل الطيف ، محلل الصورة الذهبي ، آلة القياس ثلاثية الإحداثيات ، معدات اختبار الصلابة ، آلة اختبار الشد.

طلب

لقد شارك مجال تطبيق أجزاء MIM في مختلف مجالات الاقتصاد الوطني ، وآفاق السوق واسعة. مثل:

مرافق الكمبيوتر والمرافق المساعدة: مثل أجزاء الطابعة ، النوى المغناطيسية ، دبابيس الحاجز ، أجزاء المحرك ؛

الأدوات: الأجزاء المستخدمة في تدريبات المسدس ، وخراطيش الحفر ، والأدوات الكهربائية ، والأدوات اليدوية ، والشدات ، وما إلى ذلك ، ورؤوس قاطعات الطحن ، والفوهات ، وما إلى ذلك ؛

الأجهزة المنزلية: مثل علب الساعات ، وسلاسل الساعات ، وفرشاة الأسنان الكهربائية ، والمقص ، والمراوح ، ورؤوس الجولف ، والمجوهرات المقلدة ، ورؤوس السكاكين ، والسجائر الإلكترونية ، وأجزاء أخرى ؛

أجزاء الجهاز الطبي: مثل إطار تقويم الأسنان ، والمقص ، والملاقط ؛

أجزاء الذخائر العسكرية: ذيل الصاروخ ، وأجزاء المدافع ، والرؤوس الحربية ، وغطاء المخدرات ، وأجزاء الصمامات ؛

الأجزاء الكهربائية: مثل أجزاء المحرك الصغيرة ، والأجزاء الإلكترونية ، وأجزاء المستشعر ، والهواتف المحمولة ، وأجزاء آلات BP ؛

الأجزاء الميكانيكية: الأجزاء الصغيرة والمعقدة من الآلات المختلفة مثل آلات تفكيك القطن ، وآلات النسيج ، وآلات الخياطة ، والآلات المكتبية ، وما إلى ذلك ؛

قطع غيار السيارات والأجزاء البحرية: مثل الحلقة الداخلية للقابض ، وإدراج ذراع الكرسي الهزاز ، وغطاء شوكة التحول ، وغطاء الموزع ، وأجزاء الوسادة الهوائية للسيارات ، وأقفال السيارات ؛

جميع أنواع فوهات السبائك الصلبة ذات الشكل الخاص المستخدمة في حفر حقول النفط ، إلخ.