صب حقن المعادن مكونات تعمل بالهواء المضغوط

التشكيل بالحقن المعدني (MIM) عبارة عن عملية ذات شكل قريب من الشبكة ومناسبة لإنتاج أشكال ومنتجات معقدة صغيرة ثلاثية الأبعاد ذات متطلبات أداء خاصة. في Qinhuangdao ، يمكننا تخصيص صب المعادن بالحقن بالهواء المضغوط MHZ 2-16 شوكة D ، صب حقن المعادن بالهواء المضغوط MHZ 2-20 شوكة D ، دليل منزلق هوائي لقولبة المعادن بالحقن ، طاولة منزلقة MHZ2 لقولبة المعادن ، حقن المعادن بالهواء المضغوط قضيب مكبس MHZ2 ، مكونات تعمل بالهواء المضغوط لحقن المعادن مثل الإصبع الهوائي MHZ2. Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co. ، Ltd. هي شركة شاملة تدمج البحث والتطوير والإنتاج والمبيعات من سبائك النحاس وقاعدة الحديد وقاعدة الفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك الألومنيوم وسبائك النيكل وسبائك الكوبالت وسبائك التنغستن وكربيد الأسمنت والأجزاء الهيكلية للمسحوق المعدني. شركات التكنولوجيا الفائقة. نحن على استعداد لتحقيق التنمية المشتركة مع كل رجل أعمال.

المنتج Desتشفير

1. معايير التنفيذ: تطبق الشركة بصرامة شهادة ISO9001 ، ISO14001 ، IATF16949

لقد حصلت المنتجات على شهادة ROHS ، FDA EU ، إلخ.

2. معايير مواد المنتج: ISO ، GB ، ASTM ، SAE ، EN ، DIN ، BS ، AMS ، JIS ، ASME ، DMS ، TOCT ، GB

3. العمليات الرئيسية: صب حقن المعادن MIM ، مسحوق ميتالورجيا PM ، صب الاستثمار ، صب الألومنيوم بالقالب ،

4 - المواد المتوفرة لمسحوق المعادن:

يمكن تخصيص سبائك النحاس ، وقاعدة الحديد ، وسبائك التيتانيوم ، وقاعدة الفولاذ المقاوم للصدأ ، وسبائك الألومنيوم ، وسبائك النيكل ، وسبائك الكوبالت ، وسبائك التنجستن ، وكربيد الأسمنت ، وسبائك الهيدروكسي ، والمواد المغناطيسية اللينة ، والطباعة ثلاثية الأبعاد وفقًا لمتطلبات العملاء.

عملية الإنتاج

وتشارك المكونات الهوائية في مجموعة واسعة من منتجات مسحوق المعادن. نظرًا للتطور الكبير في مجال تعدين المساحيق ، فقد تم استبدال بعض الأجزاء التي تمت معالجتها مسبقًا كمواد وأجهزة بمسحوق المعادن ، لأن سرعة معالجة المواد والأجهزة بطيئة ، وتكاليف العمالة مرتفعة ، وهي غير مناسبة للكميات الكبيرة . لذلك ، فإن تدخل ميتالورجيا المساحيق يحسن بشكل كبير دورة الإنتاج والتكلفة. يركز ما يلي على تطبيق عملية MIM (صب حقن المعادن) في المكونات الهوائية:

1 \ ملحقات اسطوانة الاصبع: سلسلة شوكة MHZ2 ، سكة التوجيه ، القابض

(1) المواد الخام: مسحوق معدني (حديد ، فولاذ مقاوم للصدأ 5 بالمائة -8 بالمائة) بالإضافة إلى مادة رابطة (مسحوق بلاستيك 92 بالمائة -95 بالمائة) ---- خلط --- عجن {{ 7}} التكسير --- تحبيب مسحوق الحديد: مسحوق رش الهواء (الجسيمات مستديرة) ، مسحوق رش الماء (شكل غير منتظم) تحضير المسحوق: مسحوق الانحلال ، طريقة الاختزال ، صناعة السبائك الميكانيكية ، ترسيب البخار ، هلام محلول غرواني ، تخليق تفاعل الاحتراق التلقائي ، الموثق الكهربائي: ① تحسين سيولة جزيئات المسحوق ، لديها كل من التشحيم والترطيب ، ومنع تكتل المسحوق الناعم ، وقد يتسبب في احتكاك جدار القالب وفصل الطور لمواد رابطة جسيمات المسحوق في صب الحقن المسرح. ② تجنب توليد أجنة غير متجانسة وانكماش وتشوه بأحجام واتجاهات مختلفة. يمكن استخدام الرابط باعتباره العمود الفقري للمنتج بعد إزالة الشحوم. هناك القليل من الرابط المتبقي لتحسين القوة والاحتفاظ بالشكل لجسم الجنين ، وتشكيل قناة مسامية ، وهي ملائمة للتحلل السريع في المرحلة التالية. (بارافين / بوليمر)

(2) قولبة الحقن: صب المادة الخام في القمع المقلوب ، وحقنها في القالب المربع بدرجة حرارة عالية وضغط مرتفع من خلال مسدس الحقن (أولاً ، صب التغذية الحبيبية في القمع المقلوب في مسدس الحقن وقم بتسخينه إلى درجة حرارة معينة لجعلها) لديها سيولة. يتم حقنها في القالب المربع من خلال منفذ التغذية ، ثم تتدفق إلى تجويف القالب المطلوب من خلال الفوهة للتبريد والتشكيل بالضغط ، ويتم إخراجها بواسطة دبوس القاذف للحصول على فراغ تشكيل MIM) ② لا يحتوي الفراغ الذي تم الحصول عليه أي خصائص معدنية ، ليس من السهل كسرها وليس من السهل كسرها. ③ تبلغ حمولة المعدات 80 طنًا و 120 طنًا (14 مجموعة في المجموع) ، وأقصى وزن يمكن تصنيعه هو 500 جرام. ④ كثافة المنتج 7.8 ⑤ الصلابة: حديد HRC 50-60 ، فولاذ مقاوم للصدأ HRC 35-40.

(3) إزالة الشحوم: يتم الحصول على الجنين البني عن طريق إزالة مكون الموثق من داخل الفراغ. درجة الحرارة: 90-110 درجة الوقت: 4-6 س يكون الجنين البني الذي تم الحصول عليه هشًا وهشًا (تتم إزالة 98 بالمائة من المادة الرابطة).

(4) التلبيد: فرن التلبيد بالفراغ درجة الحرارة: 800-1200 درجة الوقت: 24 ساعة قم بإزالة 2 بالمائة من المادة الرابطة بالداخل ، واحصل على جميع الخصائص المعدنية.

(5) معالجة ما بعد المعالجة: ① معالجة التشكيل تلميع وطحن طحن وطحن مسطح إزالة الحواف ⑤ معالجة السطح ⑥ معالجة ضد الصدأ

ملحوظة: الجسيمات صغيرة ، والفجوة صغيرة أيضًا ، وتشطيب السطح مرتفع ، ويمكن طليها بالكهرباء مباشرة.

مزايا عملية MIM

شركة Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co.، Ltd. ، التي كانت تعتمد في السابق على الصب الدقيق ، قد تطورت إلى شركة شاملة ذات تقنية عالية في مجالات الصب ، المسحوق ، صب المعادن بالحقن ، القولبة بالحقن ، إلخ. يمكنها تطوير وإنتاج المعادن بشكل احترافي منتجات مكونات تعمل بالهواء المضغوط بالحقن ، غنية بفريق بحث علمي قوي وقدرات بحث مواد جديدة عالية للغاية ، لديها 3 مصانع قوالب داعمة بطاقة إنتاجية شهرية تبلغ 50 مجموعة ، وعدة آلات حقن Arburg و Nissei نقية مستوردة ، وأفران إزالة الشحوم التحفيزية ، أفران التلبيد بالفراغ وأفران إزالة الشحوم والتلبيد المتكاملة. ، بقدرة إنتاج سنوية من 70 مليون إلى 80 مليون قطعة ، يمكنها تخصيص أجزاء MIM المتطورة ، وتقديم حلول لحلول MIM وفقًا لاحتياجات العملاء.

فيما يلي مزايا عملية MIM:

1. درجة عالية من حرية التصميم: بالمقارنة مع طرق تشكيل المعادن الأخرى ، يمكن لـ MIM تصنيع أجزاء ذات أشكال أكثر تعقيدًا. في الأساس ، يمكن تطبيق جميع الهياكل التي يمكن تحقيقها عن طريق قوالب الحقن على MIM.

2. المزيد من خيارات المواد: يمكن أن تستخدم MIM معظم المواد المعدنية تقريبًا. بالنظر إلى الاقتصاد ، تشتمل مواد التطبيق الرئيسية على المعادن أو السبائك القائمة على الحديد أو النيكل أو النحاس أو التيتانيوم.

3. خصائص فيزيائية وكيميائية ممتازة: نظرًا لأن الكثافة الملبدة لـ MIM قريبة جدًا من الكثافة النظرية ، فإن خواصها الفيزيائية والكيميائية جيدة جدًا أيضًا ، مثل القوة الميكانيكية ، والتي تفوق إلى حد كبير تعدين المساحيق التقليدية.

4. أداء مظهر رائع: خشونة السطح (Ra) لقضيب الحديد الملبد MIM يمكن أن تصل إلى 1μm ، ويمكن الحصول على تأثير المظهر المبهر من خلال طرق معالجة السطح المختلفة.

5. دقة أبعاد ممتازة: يمكن أن تحقق MIM بشكل عام دقة تحمل تبلغ ± 0 .5 بالمائة ، وباستخدام طرق المعالجة الأخرى ، يمكن الحصول على دقة أبعاد أعلى.

6. قدرة الإنتاج الضخم القوية والمرنة: يمكن لـ MIM ضبط الإنتاج بمرونة وزيادة الإنتاج بسرعة ، ويمكن أن تستجيب بسرعة من مئات القطع في اليوم إلى أكثر من مئات الآلاف في اليوم.

عملية ما بعد الصب

1. المعالجة الحرارية: التلدين ، الكربنة ، التقسية ، التبريد ، التطبيع ، تلطيف السطح

2. معدات المعالجة: CNC ، WEDM ، المخرطة ، آلة الطحن ، آلة الحفر ، المطحنة ، إلخ ؛

3. المعالجة السطحية: رش المسحوق ، طلاء الكروم ، الطلاء ، السفع الرملي ، طلاء النيكل ، الجلفنة ، السواد ، التلميع ، الصبغة الزرقاء ، إلخ.

القوالب وأجهزة الفحص

1. عمر خدمة القالب: عادة شبه دائم. (باستثناء الرغوة المفقودة)

2. وقت تسليم القالب: 10-25 يوم (وفقًا لهيكل المنتج وحجم المنتج).

3. صيانة الأدوات والقوالب: Zhongwei مسؤولة عن الأجزاء الدقيقة.

مراقبة الجودة

1. مراقبة الجودة: المعدل المعيب أقل من 0. 1 في المائة.

2. سيتم فحص العينات والتشغيل التجريبي بنسبة 100 في المائة أثناء الإنتاج وقبل الشحن ، وفحص العينة للإنتاج الضخم وفقًا لمعايير ISDO أو متطلبات العملاء

3. معدات الاختبار: كشف الخلل ، محلل الطيف ، محلل الصورة الذهبي ، آلة القياس ثلاثية الإحداثيات ، معدات اختبار الصلابة ، آلة اختبار الشد.