أجزاء KV -1 MIM
تُعرف سبائك 4J29 أيضًا باسم سبيكة Kovar. السبيكة لها معامل تمدد خطي مشابه لمعامل زجاج البورسليكات الصلب عند درجة 20-450 ، ونقطة كوري أعلى ، وثبات جيد للبنية المجهرية عند درجات الحرارة المنخفضة.
مقدمة عن -1 أجزاء التشكيل بالحقن المعدنية
تُعرف سبائك 4J29 أيضًا باسم سبيكة Kovar. السبيكة لها معامل تمدد خطي مشابه لمعامل زجاج البورسليكات الصلب عند درجة 20-450 ، ونقطة كوري أعلى ، وثبات جيد للبنية المجهرية عند درجات الحرارة المنخفضة.
جدول مقارنة لنفس الماركات الأجنبية
روسيا | U.S | U.K | اليابان | فرنسا | ألمانيا |
29HK | كوفار | نيلو ك | كيلو فولت -1 | Dilvar P 0 | فاكون 12 |
29HK-BЍ | رودار | Teleaeal | كيلو فولت -2 | ديلفر بي 1 | سيلفار |
أجزاء KV -1 MIM | |||||||||
العنصر | مواد | عملية الإنتاج | درجة حرارة التكلس | عفن | العادة | ||||
كيلو فولت -1 | كيلو فولت -1 | صب حقن المعادن | 1550 درجة | ليتم تخصيصها | نعم | ||||
التركيب الكيميائي | C أقل من أو يساوي {{0}}. 0 3 بالمائة مليون أقل من أو يساوي 0. 5 0 بالمائة Si أقل من أو يساوي {{ 1 0}. 3 0 بالمائة P أقل من أو يساوي 0.020 بالمائة S أقل من أو يساوي 0.020 بالمائة نحاس أقل من أو يساوي 0.20 بالمائة Cr أقل من أو يساوي 0.20 بالمائة مو أقل من أو يساوي 0.20 بالمائة | ||||||||
نظام المعالجة الحرارية | يتم تسخين عينات اختبار الأداء لمعامل التمدد وثبات البنية المجهرية ذات درجة الحرارة المنخفضة المحددة في المعيار إلى 900 درجة ± 20 درجة في جو من الهيدروجين ، والاحتفاظ بها لمدة ساعة واحدة ، ثم يتم تسخينها إلى 1100 درجة ± 20 درجة ، والاحتفاظ بها لمدة 15 دقيقة ، عند درجة حرارة درجة الحرارة لا تزيد عن 5 درجات / دقيقة. يتم تبريد السرعة إلى أقل من 200 درجة. | ||||||||
المواد المتاحة | الفولاذ المقاوم للصدأ منخفض الكربون ، سبائك التيتانيوم (Ti ، TC4) ، سبائك النحاس ، سبائك التنغستن ، كربيد الأسمنت ، سبائك درجة حرارة عالية (718 ، 713) | ||||||||
إنهاء | دقة الأبعاد | كثافة المنتج | علاج المظهر | الوزن المناسب | |||||
الخشونة 1-5 ميكرومتر | （± {0}. 1 بالمائة - ± 0.5 بالمائة） | 95-100 بالمائة | طحن | 0.03g-400g） | |||||
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co. ، Ltd. عبارة عن مجموعة من قوالب حقن المعادن المصنوعة من سبائك النحاس ، وقولبة الحقن المعدنية القائمة على الحديد ، وقولبة الحقن المعدنية القائمة على الفولاذ المقاوم للصدأ ، وصب حقن المعادن من سبائك الألومنيوم ، وقولبة الحقن من سبائك النيكل ، وحقن سبائك الكوبالت المعدنية قولبة ، صب حقن معدن التنغستن ، مشروع شامل عالي التقنية يدمج البحث والتطوير ، الإنتاج والمبيعات لقولبة الحقن ، صب حقن معدن كربيد الأسمنت ، والأجزاء الهيكلية للمسحوق المعدني.
مقدمة المنتج
1. معايير التنفيذ: تطبق الشركة بصرامة شهادة ISO9001 ، ISO14001 ، IATF16949 ، وقد حصلت المنتجات على شهادة ROHS ، FDA EU ، إلخ.
2. KV -1 معيار مواد أجزاء MIM: ISO ، GB ، ASTM ، SAE ، EN ، DIN ، BS ، AMS ، JIS ، ASME ، DMS ، TOCT ، GB
3. العمليات الرئيسية: صب حقن المعادن MIM ، مسحوق ميتالورجيا PM ، صب الاستثمار ، صب الألومنيوم بالقالب ،
4 - المواد المتوفرة لمسحوق المعادن:
يمكن تخصيص سبائك النحاس وقواعد الحديد وسبائك التيتانيوم وقواعد الفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك الألومنيوم وسبائك النيكل وسبائك الكوبالت وسبائك التنغستن والكربيدات الأسمنتية وسبائك الهيدروكسي والمواد المغناطيسية اللينة والطباعة ثلاثية الأبعاد وفقًا لمتطلبات العملاء.
وصف المنتج
تُعرف سبائك 4J29 أيضًا باسم سبيكة Kovar. السبيكة لها معامل تمدد خطي مشابه لمعامل زجاج البورسليكات الصلب عند درجة 20-450 ، ونقطة كوري أعلى ، وثبات جيد للبنية المجهرية عند درجات الحرارة المنخفضة. فيلم أكسيد السبيكة كثيف ويمكن ترطيبه جيدًا بواسطة الزجاج. لا يتفاعل مع الزئبق ، وهو مناسب للاستخدام في المقاييس التي تحتوي على تصريف الزئبق. إنها مادة هيكل الختم الرئيسية لأجهزة التفريغ الكهربائية.
● درجات مماثلة
روسيا الولايات المتحدة الأمريكية المملكة المتحدة اليابان فرنسا ألمانيا
29HК Kovar Nilo KV -1 Dilver P 0 Vacon 12
29HК-BИ Rodar KV -2
Techallony Glasseal 29-17 Telcaseal KV -3 Dilver P1 Silvar 48
●المعيار التقني
YB / T 5231-1993 "الشروط الفنية لسبائك ختم الزجاج من الحديد والنيكل والكوبالت 4J29 و 4J44"
●التركيب الكيميائي
C أقل من أو يساوي {{0}}. 0 3 بالمائة مليون أقل من أو يساوي 0. 5 0 بالمائة Si أقل من أو يساوي {{ 1 0}. 3 0 بالمائة P أقل من أو يساوي 0.020 بالمائة S أقل من أو يساوي 0.020 بالمائة نحاس أقل من أو يساوي 0.20 بالمائة Cr أقل من أو يساوي 0.20 بالمائة مو أقل من أو يساوي 0.20 بالمائة
Ni =28. 5-29. 5٪ Co =16. 8-17. 8٪
الحديد=الفائض
في حالة وصول متوسط معامل التمدد الخطي إلى المعيار ، يُسمح لمحتوى النيكل والكوبالت بالانحراف عن النطاق المحدد في الجدول {{0}}. يجب ألا يزيد محتوى الألومنيوم والمغنيسيوم والزركونيوم والتيتانيوم عن 0. 10 بالمائة لكل منها ، ويجب ألا تتجاوز الكمية الإجمالية 0.20 بالمائة.
●نظام المعالجة الحرارية
يتم تسخين عينات اختبار الأداء لمعامل التمدد وثبات البنية المجهرية ذات درجة الحرارة المنخفضة المحددة في المعيار إلى 900 درجة ± 20 درجة في جو من الهيدروجين ، والاحتفاظ بها لمدة ساعة واحدة ، ثم يتم تسخينها إلى 1100 درجة ± 20 درجة ، والاحتفاظ بها لمدة 15 دقيقة ، عند درجة حرارة درجة الحرارة لا تزيد عن 5 درجات / دقيقة. يتم تبريد السرعة إلى أقل من 200 درجة.
●نظرة عامة على التطبيق
السبيكة عبارة عن سبيكة نموذجية لختم الزجاج الصلب من Fe-Ni-Co شائعة الاستخدام في العالم. لقد تم استخدامه لفترة طويلة في مصنع الطيران بأداء مستقر. إنها تستخدم بشكل أساسي في ختم الزجاج لمكونات الفراغ الكهربائية مثل أنابيب الإطلاق ، وأنابيب المذبذب ، وأنابيب الإشعال ، والمغنيترونات ، والترانزستورات ، والمقابس محكمة الغلق ، والمرحلات ، وأسلاك الدائرة المتكاملة ، والهيكل ، والأصداف ، والأقواس ، وما إلى ذلك. يجب أن يتطابق الزجاج مع معامل التمدد للسبيكة. اختبر بصرامة استقرار أنسجة درجة الحرارة المنخفضة وفقًا لدرجة حرارة الاستخدام. يجب إجراء المعالجة الحرارية المناسبة أثناء المعالجة للتأكد من أن المادة لها خصائص سحب عميق جيدة. عند استخدام المطروقات ، يجب فحص ضيق الهواء بدقة.
●الهيكل التنظيمي
بعد معالجة السبيكة وفقًا لنظام المعالجة الحرارية المحدد في 1.5 ، ثم يتم تجميدها عند -78 .5 درجة ، يجب ألا تظهر البنية المارتينزية لأكثر من 4 ساعات أو مساوية لها. ومع ذلك ، عندما تكون تركيبة السبيكة غير مناسبة ، ستحدث درجات مختلفة من تحول الأوستينيت () إلى المارتينسيت الحاد () في درجة حرارة الغرفة أو درجة حرارة منخفضة ، وسيصاحب التحول تمدد الحجم. يزداد معامل التمدد للسبيكة وفقًا لذلك ، مما يؤدي إلى زيادة حادة في الضغط الداخلي لجزء الختم ، وحتى حدوث تلف جزئي. العامل الرئيسي الذي يؤثر على استقرار البنية المجهرية في درجات الحرارة المنخفضة للسبيكة هو التركيب الكيميائي للسبيكة. يمكن أن نرى من مخطط المرحلة الثلاثية Fe-Ni-Co أن النيكل هو العنصر الرئيسي لتثبيت المرحلة ، وأن المحتوى العالي من النيكل يساعد على استقرار المرحلة. مع زيادة معدل التشوه الكلي للسبيكة ، تميل بنيتها المجهرية إلى أن تكون أكثر استقرارًا. قد يتسبب الفصل في تكوين السبيكة أيضًا في حدوث تحول ← محلي. بالإضافة إلى ذلك ، ستعزز الحبوب الخشنة أيضًا التحول →.
●مقدمة لعملية إنتاج 4J29
عملية إنتاج سبائك 4J29 Kovar هي الصهر بشكل عام - العمل الساخن - التشكيل ، الدرفلة على الساخن - العمل البارد (الدرفلة) - التلدين الوسيط - العمل على البارد - المعالجة الحرارية النهائية (التلدين). عادة ما يعتمد الصهر 4J29 على فرن الحث غير الفراغي أو فرن القوس الكهربائي. يتم التحكم في محتوى الكربون في 4J29 بشكل عام عند حوالي 0 .02 بالمائة ، ويجب تقليل محتوى الغاز والشوائب في الفولاذ إلى أدنى حد لمنع ظهور الفقاعات عند توسيع السبيكة وإغلاقها بعد صهر 4J29. عندما يتم تشكيل 4J29 وتدحرجه على الساخن ، فإنه يتم استخدامه بشكل عام لبدء عملية الحدادة عند 1150 ~ 1200 درجة مئوية ، ودرجة حرارة التوقف عند الحدادة أكبر من أو تساوي 800 درجة مئوية. عندما يتم درفلة 4J29 على البارد ، يجب ألا يتجاوز معدل التشوه الكلي لكل درفلة على البارد 65 في المائة لمنع تكوين الأقمشة المدرفلة على البارد والأقمشة المعاد بلورتها أثناء التلدين بإعادة التبلور. 4J29 درجة حرارة التلدين لإعادة التبلور بشكل عام 850 ~ 900 درجة مئوية.
●تطبيق 4J29
تُستخدم سبيكة 4J29 Kovar للفراغ الكهربائي ، وتُستخدم بشكل أساسي في الختم بالزجاج الصلب (DM -308) ، ويمكن أيضًا إغلاق 4J29 باستخدام 95 بالمائة من سيراميك AL2O3. 4J29 هي مادة هيكل الختم الرئيسية لأجهزة التفريغ الكهربائية.
●4J29 ترتيب
ستقوم 4J29 Kovar Alloy Convention Co.، Ltd. بمراجعة الرسومات وتقديم عروض الأسعار. يمكن لقسم التطوير في معهد البحث أيضًا تنظيم إنتاج مواد 4J29 وفقًا لظروف العمل لمختلف العملاء. الموعد النهائي للعفن ووقت تسليم المنتج
●4J29 نموذج تسليم سبيكة كوفار
4J29 جولة الصلب. 4J29 ورقة. 4J29 قطاع الصلب. 4J29 صفيحة سميكة. المطروقات 4J29. خدمة مخصصة MIM صب حقن المعادن.
سبائك Kovar 4J29 هي واحدة من أكثر المنتجات نضجًا لشركة Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co.، Ltd. وهي أيضًا منتج من سبائك النيكل والكوبالت مع استثمار كبير في البحث العلمي.
1. نظرة عامة على سبيكة Kovar 4J29.
Kovar 4J29 عبارة عن سبيكة من النيكل والكوبالت تحتوي على 29 بالمائة من النيكل بنسبة 17 بالمائة من ثاني أكسيد الكربون والتوازن من الحديد. في نطاق واسع من درجات الحرارة (-80 ~ 450 درجة) ، يتوافق منحنى التمدد الحراري مع بعض الزجاجات الصلبة عالية البورسليكات المصنوعة من السيليكون. تستخدم على نطاق واسع في تصنيع الأختام المحكمة ذات الفراغ العالي من الزجاج إلى المعدن. نظرًا لأن 4J29 تتمتع بخصائص جيدة في الختم واللحام والمعالجة ، فقد تم استخدام هذه السبيكة على نطاق واسع في العديد من البلدان. يطلق عليه عموما kovar في الدول الأجنبية.
عملية المعالجة الحرارية لسبائك 4J29 Kovar.
4J29 سبيكة المعالجة الحرارية الوسيطة.
عندما تكون سبيكة Kovar 4J29 ملفوفة على البارد ، مسحوبة على البارد ومختومة على البارد ، من أجل التخلص من التصلب الناتج عن المعالجة واستعادة اللدونة الضرورية ، فمن المفيد مواصلة المعالجة. درجة الحرارة: 750 درجة ~ 900 درجة ؛ مدة التثبيت: تُحدد وفقًا لحجم وكمية مادة 4J29. بشكل عام 1 ~ 2 ساعة ؛ الغلاف الجوي: حماية الغلاف الجوي ، الهيدروجين الجاف (درجة التكثف -40 درجة أو نحو ذلك). الأمونيا المشتتة أو الفراغ ؛ طريقة التبريد: تبريد الفرن أو تبريد الفرن وتبريد الهواء.
2.4J29 Kovar سبيكة المعالجة الحرارية النهائية للمنتج.
بعد تشكيل الجزء 4J29 ، من الضروري إزالة الغاز أو الكربون السطحي والشحوم قبل إحكام الغلق بالزجاج ، وفي نفس الوقت التخلص من إجهاد المعالجة المتبقي في الجزء 4J29.
درجة الحرارة: 950 ~ 1050 درجة ؛ وقت الانتظار: حوالي 15 دقيقة ؛ الغلاف الجوي: هيدروجين دافئ.
3. نظام الأكسدة المسبق لسبائك Kovar 4J29 قبل الختم.
يسخن إلى 800 درجة في الهواء لمدة 15 دقيقة أو أقل من 900 درجة لمدة 5 دقائق. لا يمكن استعادة الغلاف الجوي.
6. لحام سبيكة كوفار 4J29.
تتميز سبيكة 4J29 بأداء لحام جيد ، لحام سهل بالقوس ، لحام بالمقاومة والنحاس. عند اللحام القوسي 4J29 ، يمكن استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ Ni-Cr (مثل 18cr -8 ni أو 25cr -12 ni ، إلخ) كقطب كهربي. إذا تم ربط Kovar 4J29 بالفولاذ الطري ، فمن الأفضل اللحام بالهيدروجين الذري.
إرسال التحقيق
