المواد الخام التي يمكن معالجتها عن طريق عملية MIM لقولبة المعادن بالحقن

المواد الخام التي يمكن معالجتها عن طريق عملية MIM لقولبة المعادن بالحقن

على الرغم من تحسن دقة وتعقيد عملية الصب الدقيق في السنوات الأخيرة ، إلا أنها لا تزال أدنى من عملية إزالة الشمع وعملية MIM. يعد تزوير المسحوق تطورًا مهمًا وقد تم تطبيقه على الإنتاج الضخم لقضبان التوصيل. ومع ذلك ، بشكل عام ، لا تزال هناك مشاكل تتعلق بتكلفة المعالجة الحرارية وعمر القالب في مشروع الحدادة ، والتي لا تزال بحاجة إلى مزيد من الحل. حققت طريقة المعالجة الميكانيكية التقليدية ، التي حسنت مؤخرًا قدرتها على المعالجة عن طريق الأتمتة ، تقدمًا كبيرًا في التأثير والدقة ، لكن الإجراء الأساسي لا يزال لا ينفصل عن طريقة المعالجة التدريجية (التدوير ، التخطيط ، الطحن ، الطحن ، الحفر ، التلميع ، إلخ) لإكمال شكل الجزء. تعد دقة المعالجة في طريقة المعالجة أفضل بكثير من دقة طرق المعالجة الأخرى ، ولكن نظرًا لأن معدل الاستخدام الفعال للمواد منخفض ، كما أن اكتمال شكلها محدود بالمعدات والأدوات ، ولا يمكن تشكيل بعض الأجزاء. على العكس من ذلك ، يمكن لـ MIM لصب المعادن بالحقن استخدام المواد بشكل فعال دون قيود. بالمقارنة مع المعالجة الميكانيكية ، فإن تقنية MIM لقولبة المعادن بالحقن منخفضة التكلفة والكفاءة العالية ، ولديها قدرة تنافسية قوية لتصنيع الأجزاء الدقيقة ذات الشكل الصغير والصعب. لا تتنافس تقنية MIM لقولبة المعادن بالحقن مع طرق المعالجة التقليدية ، ولكنها تعوض أوجه القصور الفنية أو عدم القدرة على إحداث عيوب في طرق المعالجة التقليدية. يمكن أن تلعب تقنية صب حقن المعادن (MIM) مزاياها في مجال الأجزاء المصنوعة بواسطة طرق المعالجة التقليدية.

تتميز عملية MIM لقولبة المعادن بالحقن بالمزايا التقنية في تصنيع الأجزاء ، والتي يمكن أن تشكل أجزاء هيكلية معقدة للغاية.

تستخدم تقنية التشكيل بالرش الآلة النفاثة لرش المنتج فارغًا لضمان ملء المادة بالكامل بتجويف القالب ، والذي يضمن أيضًا تحقيق الهيكل المعقد للجزء. في الماضي ، في تكنولوجيا المعالجة التقليدية ، كانت المكونات الفردية تُصنع أولاً ثم تُجمع في مكونات. عند استخدام تقنية MIM لقولبة المعادن بالحقن ، يمكن اعتبارها مدمجة في جزء واحد كامل ، مما يقلل بشكل كبير من الخطوات ويبسط إجراءات المعالجة. بالمقارنة مع طرق معالجة المعادن الأخرى ،صب حقن المعادنتتميز MIM بدقة عالية للمنتجات. ليس من الضروري إجراء معالجة ثانوية أو إجراء كمية صغيرة فقط من عملية التشكيل بالرش النهائية لتشكيل أجزاء هيكلية رقيقة الجدران ومعقدة بشكل مباشر. كان شكل المنتجات قريبًا من متطلبات المنتج النهائية ، ويتم الحفاظ على تفاوت أبعاد الأجزاء بشكل عام ضمن ± 0. 1 - ± 0 .3. على وجه الخصوص ، من الأهمية بمكان تقليل تكلفة معالجة كربيد الأسمنت الذي يصعب تصنيعه وتقليل فقد معالجة المعادن الثمينة.