تكنولوجيا صب حقن مسحوق المعادن

تكنولوجيا صب حقن مسحوق المعادن

1. تكنولوجيا القولبة بالحقن بالمسحوق الدقيق تقنية التشكيل بالحقن بالمسحوق التقليدية (MIM) ، منتجات تعدين المساحيق التي يمكن معالجتها تقتصر على نطاق الوزن من 3 إلى 5 0 9. في السنوات الأخيرة ، نظرًا لاستخدام تقنية معالجة فائقة الدقة ، كان من الممكن استخدام قوالب دقيقة صغيرة للاستخدام الفعال لطريقة MIM لتصنيع المواد الصعبة المشكّلة بالآلات والصغيرة المعقدة ولا يمكن معالجتها لاحقًا أو معالجة السطح ، وهي طريقة micro-MIM (micro-MIM). المنتجات التي تنتجها طريقة micro-MIM ليست هي الجزء الرئيسي من منتجات MIM في هذه المرحلة ، ولكن الطريقة يمكن أن تتعامل مع المواد الصعبة والأشكال المعقدة والأجزاء التي لا تتطلب معالجة ميكانيكية ، لذلك من المتوقع أن ينمو نطاق تطبيقها بسرعة . من منظور تقنية micro-MIM والمواد الخام المستخدمة في المنتجات ، يكون حجم منتجاتها في الغالب أقل من lmm ، ومن الصعب ضبط مشاكل الجودة مثل دقة الأبعاد والتشطيب السطحي للمنتجات من خلال تقنية ما بعد المعالجة ، وبالتالي ، من أجل تلبية هذه المتطلبات ، من الضروري استخدام دقة معينة من مسحوق المواد الخام. يحتوي المسحوق المستخدم في طريقة MIM التقليدية على متوسط ​​حجم جسيمي يبلغ حوالي 10 مم ، لكن طريقة micro-MIM تتطلب استخدام مسحوق أدق بمتوسط ​​حجم جسيم يبلغ حوالي 3 مم. يمكن أن يصل التشطيب السطحي لقضيب MIM المصغر الملبد الذي تم الحصول عليه باستخدام مثل هذا المسحوق الناعم إلى RaO0.25m ، في حين أن عملية MIM التقليدية يمكنها فقط الحصول على RaO1.2m. يمكن إنتاج مسحوق المعدن بمتوسط ​​حجم جسيم يبلغ حوالي 39 مترًا عن طريق ضغط الماء العالي الذي يؤثر على تدفق المعدن المنصهر بضغط عالٍ يقارب 1000 كجم / سم 2 ، أي طريقة ترذيذ الماء عالي الضغط ، والتي تم تصنيعها.

2. طريقة التشكيل بالحقن بالمسحوق المعدني الصغير: طريقة التشكيل بالحقن بالمسحوق المعدني MIM هي استخدام مسحوق المعدن والراتنج أو خليط البارافين (الموثق) كمواد خام بالحقن بعد إزالة الشحوم (تحلل الموثق) والتلبيد لصنع تكنولوجيا المنتجات المعدنية ، تم دمج طريقة تعدين المساحيق وصب حقن البلاستيك في عملية التصنيع المركبة ، ويمكنها استخدام مسحوق معدني أكثر دقة من طريقة تعدين المساحيق. لذلك ، يمكنها تعزيز تلبيد المواد عالية الكثافة ، وتحسين أداء المنتج بشكل كبير ، ويمكنها أيضًا تصنيع أجزاء معدنية صغيرة بأشكال معقدة ودقة أعلى. في الآونة الأخيرة ، تم تطوير طريقة صب حقن مسحوق المعادن الدقيقة بنجاح

3-طريقة MIM لها المزايا الخمس التالية:

(1) اختر مسحوقًا معدنيًا ناعمًا وموثقًا للتمييز ، والمواد الخام ذات سيولة عالية.

(2) يتم تحقيق التجانس لقضبان المواد الخام من خلال الخلط والتحبيب.

(3) استخدام تكنولوجيا تصنيع القوالب المعدنية الصغيرة التي يسهل اختراقها لتحسين تعبئة المواد واستقرار القوالب والإفراج عنها والنقل.

(4) في عملية إزالة الشحوم وسرعة تسخين التلبيد ، يمكن التحكم في نمو الحبوب ويمكن أن يمنع التشوه والضرر أثناء الانكماش.

(5) تم وضع أسلوب تقييم شامل في عملية التفتيش.

إن تقنية قولبة الحقن بالمسحوق المعدني المطورة حديثًا لملحق قالب الراتينج الصغير القابل للتضحية هي استخدام قالب الراتينج المضمن في القالب المعدني لتشكيل كامل مع جسم التشكيل النهائي المنتج بعد صب حقن المسحوق المعدني ، وأخيراً يتم التخلص منه بواسطة إزالة الشحوم والتلبيد. هذه التقنية تمنع الضرر الذي يلحق بجسم القولبة جيدًا ويسهل التعامل معها.

4. المواد المعدنية المسامية المصنعة بطريقة MIM تتميز بمقاومة ممتازة للحرارة وخصائص ميكانيكية مقارنة بالمواد المسامية من البوليمر ، وليس فقط الموصلية الكهربائية والحرارية العالية مقارنة بمواد السيراميك ، والتي من المتوقع أن تستخدم على نطاق واسع في المرشحات المختلفة ، محفزات التفاعل الكيميائي والمبادلات الحرارية وامتصاص طاقة التأثير والجوانب الأخرى. ومع ذلك ، من الصعب التحكم في المسامية وحجم المسام والخصائص الأخرى لتقنية تصنيع المواد المسامية المعدنية التقليدية ، وكذلك تصحيح شكل المنتج النهائي. من أجل حل هذه المشكلة ، طورت Japan Taisheng Industrial Company مؤخرًا طريقة PSH (حامل مساحة المسحوق) ، والتي تستخدم كمواد خام لقولبة مسحوق المعادن (MIM) المكونة من مسحوق معدني وموثق ، مضيفًا ثلثًا. مادة مكونة لتشكيل مسام لتشكيل مسحوق راتينج ، وإنتاج مواد معدنية مسامية من خلال عمليات الصب وإزالة الشحوم والتلبيد. يمكن أن تتحكم هذه الطريقة في حجم المسام والمسامية وكذلك هيكل الأجسام المسامية عن طريق تغيير حجم الجسيمات وكمية مسحوق الراتنج المضافة ، ويمكنها تحضير مواد معدنية مسامية ذات حجم مسام صغير جدًا ومسام متصلة.