في عملية التغذية MIM ، أيهما أفضل ، يعتمد على البلاستيك أم يعتمد على الشمع؟
Oct 29, 2022
في عملية التغذية MIM ، أيهما أفضل ، يعتمد على البلاستيك أم يعتمد على الشمع؟
هل مادة رابطة قائمة على البلاستيك أو مادة رابطة قائمة على الشمع تستخدم في عملية تغذية MIM لحقن مسحوق المعدن؟ ما هي الاختلافات بين المواد اللاصقة ذات الأساس البلاستيكي والمواد اللاصقة الشمعية في عمليات الخلط والقولبة بالحقن وإزالة الشحوم والتلبيد؟ فيما يلي مقدمة موجزة للاختلافات بواسطة ZHONGWEI Precision Editor من Qinhuangdao.
1 ، مرحلة الخلط
الموثق الشمعي:
1. درجة حرارة الخلط أقل من 120 درجة ، ووقت الخلط أقصر.
2. خلط مختوم ، تصميم محكم لتقليل فقدان تسخين الشمع.
3. يمكن استخدام معدات الخلط ذات الأساس البلاستيكي ، ولكن يجب الانتباه إلى التحكم في درجة الحرارة عندما تكون قوة القص كبيرة.
الموثق البلاستيكي:
1. درجة حرارة الخلط أعلى من 150 درجة ، ووقت التليين طويل.
2. فتح الخلط والعجن.
3. الخلاط ذو الأساس الشمعي غير متوفر ، وقوة القص غير كافية.
4. يجب حماية عملية خلط المساحيق الخاصة بإضافة النيتروجين.
5. يمكن لقوة القص العالية أن تعمل على تليين المطاط القائم على البلاستيك بالكامل.
بشكل عام ، المادة اللاصقة التي أساسها الشمع تتكون أساسًا من البارافين ، مع لزوجة منخفضة وسهولة تطاير ؛ لذلك ، من السهل الخلط ، ولكن تجدر الإشارة أيضًا إلى أن درجة الحرارة لا ينبغي أن تكون عالية جدًا (أقل من 120 درجة) ، ويمكن أن يقلل التصميم المحكم للهواء من فقد التطاير. المادة اللاصقة ذات الأساس البلاستيكي هي بشكل أساسي POM ، مع لزوجة عالية وتطاير منخفض ؛ الخلاطات ذات قوة القص الكبيرة وضبط درجة الحرارة الأعلى (أكبر من 150 درجة) مطلوبة لتقليل لزوجة المادة الرابطة ؛ نظرًا لارتفاع درجة الحرارة والنوع المفتوح ، فإن حماية النيتروجين مطلوبة في حالات خاصة لمنع أكسدة بعض مساحيق المعادن الخاصة.
2 ، مرحلة الحقن
الموثق الشمعي:
1. التشحيم الجيد ، معدل الحرق المنخفض يمكن تحقيقه أيضا ، المكبس الهيدروليكي يمكنه حقن مسحوق المعدن في MIM.
2. درجة حرارة القالب وحقن مسحوق المعدن درجة حرارة أنبوب MIM منخفضة.
3. سرعة الحرق السريع من السهل إحداث تأثير قشرة واضح في فصل غراء المسحوق ، والذي يرجع إلى اللزوجة المنخفضة للشمع ، لذلك من الصعب حفظ عيوب ثقب الرمل للأجزاء ذات السطوع العالي للتلميع.
الموثق البلاستيكي:
1. فقط عندما يتم استخدام المحرك عالي السرعة ، يمكن عمل التغذية على أساس البلاستيك بشكل جيد.
2. آلة التشكيل بالحقن بالمسحوق المعدني لديها سرعة حقن عالية ، ضغط حقن عالي ووقت ضغط طويل.
3. نسبة ضغط اللولب مهمة جدًا ، يجب أن يكون طول المسمار قصيرًا ؛
4. The mold temperature should be high (>120 درجة) لتقليل الضغط المتبقي من فراغ حقن مسحوق المعدن ؛
5. يجب أن يكون التحكم في درجة حرارة أنبوب المواد أكثر صرامة ، ويجب تبريد العملية بدون حقن على الفور لتجنب تكسير بوم!
مرحلة القولبة بالحقن تشبه مرحلة الخلط. كما تجلب اللزوجة العالية للمادة اللاصقة ذات الأساس البلاستيكي صعوبات لصب حقن مسحوق المعدن. بسبب اللزوجة المنخفضة والتشحيم الجيد للموثق القائم على الشمع ، فإن آلة تشكيل حقن مسحوق المعدن ذات الضغط المنخفض ومعدل الحقن المنخفض ودرجة حرارة القالب المنخفضة يمكن أن تلبي المتطلبات ، لكن معدل الحقن السريع سيؤدي بسهولة إلى فصل المسحوق والغراء ، مما أدى إلى عيوب ثقب الرمل للمنتج النهائي. بالنسبة للمواد اللاصقة ذات الأساس البلاستيكي ، فإن آلة تشكيل حقن مسحوق المعدن الكهربائي عالية السرعة مطلوبة ، مع برغي قصير ، وسرعة حقن عالية ، وضغط حقن عالي ودرجة حرارة القالب ، ووقت ضغط طويل ؛ بالإضافة إلى ذلك ، يجب أن يكون التحكم في درجة حرارة أنبوب المواد أكثر صرامة ، ويجب خفض درجة الحرارة على الفور دون الحقن لتجنب تكسير بوم!
3 ، مرحلة إزالة الشحوم
قاعدة الشمع (الذوبان / الامتصاص الحراري):
1. المنتج سهل التشوه بسبب الذوبان.
2. كفاءة الإزالة الأولية منخفضة ، وسلامة معدات التقشير رديئة ، ومنع حرائق المذيبات واستردادها يسببان مشاكل في حماية البيئة والسلامة ؛
3. الذوبان مناسب للأجزاء الكبيرة ، ويجب أن يكون للهيكل مستوى داعم.
القاعدة البلاستيكية (إزالة الحمض المحفز):
1. تحفيز سريع ، مناسب لسمك اللحم أقل من 5 مم ، كفاءة عالية.
2. معدات بسيطة وسلامة عالية.
3. المنتجات الثانوية عبارة عن غازات (CO2 ، N2) ، والتي يسهل إدارتها.
ما ورد أعلاه يتعلق بالاختلافات بين المواد اللاصقة القائمة على البلاستيك MIM وحقن المسحوق المعدني في عمليات الخلط والقولبة بالحقن وإزالة الشحوم والتلبيد ، والتي تم تجميعها بواسطة Qinhuangdao Zhongwei Precision Small Group. هل من المفيد لك اختيار المجلدات بشكل أفضل؟ إذا كنت تريد معرفة المزيد عن تقنية صب حقن مسحوق المعادن ، فيرجى استشارة فريق تكنولوجيا MIM المحترف في Zhongwei Precision Metal Powder Injection Molding في تشينهوانغداو!
