كيفية علاج عيوب أجزاء كربيد صب حقن مسحوق المعادن؟

كيفية علاج عيوب أجزاء كربيد صب حقن مسحوق المعادن؟

تكون عملية إنتاج مكونات الكربيد مركبة في البداية. إنه مزيج من مسحوق المعادن المختلطة والعامل. لديها القدرة على إنتاج منتجات عالية الجودة في بيئة خاضعة للرقابة. ومع ذلك ، هناك عيوب في إنتاج مكونات الكربيد ، ويجب اتخاذ تدابير جيدة لحلها.

1. رابط اختيار مسحوق. بالإضافة إلى تلبية المتطلبات الأساسية لتوزيع حجم الجسيمات وحجم الجسيمات ، فإن مسحوق الكربيد الأسمنتي يتميز بنقاوة عالية ولا يمكنه استخدام المسحوق والشوائب. عندما يتم خلط الكبريت والفوسفور والسيليكون وعناصر أخرى في المسحوق ، ستنتج هذه المواد مسام وعيوب في المنتج.

2. إنتاج الأعلاف. عند خلط مسحوق كربيد الأسمنت ، يلزم وجود مادة لاصقة مناسبة. يخلط مسحوق كربيد الأسمنت والمادة اللاصقة بالكامل. أثناء عملية الخلط ، يجب التحكم في درجة الحرارة بشكل صارم لتجنب التقلب والتوزيع غير المتكافئ للمادة اللاصقة ، بحيث يكون للإمداد المختلط خصائص انسيابية جيدة وقيم لزوجة وتجنب عيوب الروابط المستقبلية.

3. تكوين روابط خضراء. يعد هذا أيضًا جزءًا مهمًا في إنتاج أجزاء كربيد الأسمنت ، لتجنب عيوب المنتج ، وللتحكم بشكل معقول في درجة حرارة القالب ، وحجم الإمداد ، وضغط الحقن ، والضغط ، ووقت الضغط ، وسرعة الحقن ، وما إلى ذلك أثناء الحقن لتجنب العيوب الخضراء بشكل فعال في الحقن.

4. ننسى المحادثة. إزالة الشحوم من الكربيد. أثناء عملية إزالة الشحوم ، ستؤدي سرعة التسخين السريعة جدًا لفرن إزالة الشحوم إلى حدوث عيوب في الكربيد في الأجزاء. يمكن اعتماد طريقة زيادة درجة الحرارة تدريجياً وإزالة الشحوم.

تتيح تقنية صب حقن مسحوق المعدن للمصنعين الجمع بين عدة مراحل وأعمال في عملية واحدة ، مما يقلل بشكل كبير من تكاليف الإنتاج ووقت التسليم. في الوقت نفسه ، نظرًا لتصنيع أجزاء القولبة بالحقن بالمسحوق ، فإن الوزن الصافي يقلل من هدر المواد والتكاليف ذات الصلة.