video
Molybdenum Copper Alloy Heat Sink
c1f1017c85d0dbabfa26e26b1d1f0b42_17c31522ecbb4873fabc957d.jpg!800
f6e324e929e25d2c45e9e811268daa8f_17c31522f02b4d03fdda7bc9.png!800
1/2
<< /span>
>

الموليبدينوم بالوعة الحرارة سبائك النحاس

تُستخدم سبائك الموليبدينوم والنحاس كمواد مشتت للحرارة نظرًا لتوصيلها الحراري العالي. خصائص السبيكتين متشابهة ، وكثافة سبائك الموليبدينوم والنحاس أقل من كثافة سبائك التنغستن والنحاس.

وصف المنتج

تُستخدم سبائك الموليبدينوم والنحاس كمواد مشتت للحرارة نظرًا لتوصيلها الحراري العالي. خصائص السبيكتين متشابهة ، وكثافة سبائك الموليبدينوم والنحاس أقل من كثافة سبائك التنغستن والنحاس. يعتمد تحضير المشتت الحراري من سبائك النحاس الموليبدينوم بشكل أساسي على طريقة الغمر ، باستخدام مسحوق الموليبدينوم عالي الجودة ومسحوق النحاس الخالي من الأكسجين ، وتطبيق الضغط المتساوي (تسلل تلبيد النحاس بدرجة حرارة عالية) ، بهيكل جيد ، أداء جيد لكسر القوس وجيد التوصيل. الموصلية الحرارية الجيدة والتمدد الحراري الصغير. حصلت شركة Tokyo Tungsten Co.، Ltd. اليابانية على براءة اختراع لإنتاج سبائك الموليبدينوم والنحاس باستخدام طريقة التلبيد بالتنشيط الكيميائي.

 

بالوعة الحرارة سبائك النحاس الموليبدينوم

غرض

مادة

عملية الإنتاج

درجة حرارة التكلس

قالب

مخصص

بالوعة الحرارة سبائك النحاس الموليبدينوم

سبائك النحاس الموليبدينوم

صب حقن المعادن

1500 درجة

ليتم تخصيصها

نعم

التركيب الكيميائي

درجة سبيكة

النحاس

مو

إجمالي كمية عناصر النجاسة

MoCu10

10 زائد / -2

مارجين

أصغر من أو يساوي 0. 1

MoCu15

15+ / -3

مارجين

أصغر من أو يساوي 0. 1

MoCu20

20+ / -3

مارجين

أصغر من أو يساوي 0. 1

MoCu25

25 زائد / -3

مارجين

أصغر من أو يساوي 0. 1

MoCu40

40 زائد / -5

مارجين

أصغر من أو يساوي 0. 1

المواد المتاحة

الفولاذ المقاوم للصدأ منخفض الكربون ، سبائك التيتانيوم (Ti ، TC4) ، سبائك النحاس ، سبائك التنغستن ، السبائك الصلبة ، سبائك درجات الحرارة العالية (718 ، 713)

 

مزايا الإنتاج

درجة سبيكة

MoCu10

MoCu15

MoCu20

MoCu25

MoCu40

كثافة

أكبر من أو يساوي 9.91

أكبر من أو يساوي 9.83

أكبر من أو يساوي 9.75

أكبر من أو يساوي 9.70

أكبر من أو يساوي 9.3

درجة سبيكة

MoCu10

MoCu15

MoCu20

MoCu25

MoCu40

توصيل حراري

أكبر من أو يساوي 150

أكبر من أو يساوي 160

أكبر من أو يساوي 170

أكبر من أو يساوي 180

 

معدل التمدد الحراري

5.6 زائد /-1.5

6.7 plus /-1.5

7.4 زائد /-1.5

7.9 أو أكثر / -2

8. 0 plus / -3

 

جودة السطح

تم قلب سطح قضيب الموليبدينوم وسبائك النحاس ، ويجب ألا يكون هناك عيوب مثل الثقوب أو الشقوق أو التفريغ أو الشوائب. تتوافق العيوب والانحرافات المسموح بها لقضيب الموليبدينوم وسبائك النحاس مع الجدول التالي:

 

قطر الدائرة

طول

نطاق الحجم

الانحراف المسموح به

نطاق الحجم

الانحراف المسموح به

10<>

plus /-0.5

100<>

زائد / -5

 

طريقة التصنيع

طريقة التلبيد في المرحلة السائلة: بعد ضغط وتشكيل مسحوق النحاس التنغستن أو النحاس الموليبدينوم ، يتم تلبيده في الطور السائل عند درجة 1300-1500. انتظام المواد المحضرة بهذه الطريقة ليس جيدًا ، فهناك العديد من المساحات المغلقة ، وعادة ما تكون الكثافة أقل من 98 بالمائة. يمكن أن يحسن نشاط التلبيد ، وبالتالي زيادة كثافة النحاس التنغستن وسبائك الموليبدينوم والنحاس. ومع ذلك ، فإن تنشيط النيكل والتلبيد سيقللان بشكل كبير من التوصيل الكهربائي والحراري للمادة ، كما أن إدخال الشوائب عن طريق صناعة السبائك الميكانيكية سيقلل أيضًا من موصلية المادة ؛ يعد تحضير المسحوق بطريقة الاختزال المشترك للأكسيد مرهقًا ، وكفاءة الإنتاج منخفضة ، ومن الصعب إنتاجه بكميات كبيرة.

طريقة تسلل الهيكل العظمي التنغستن والموليبدينوم: أولاً ، يتم ضغط مسحوق التنغستن أو مسحوق الموليبدينوم في الشكل ، ويتم تلبيده في هيكل عظمي من التنجستن والموليبدينوم بمسامية معينة ، ثم يتم اختراق النحاس. هذه الطريقة مناسبة لمنتجات النحاس التنغستن والنحاس الموليبدينوم ذات المحتوى المنخفض من النحاس. بالمقارنة مع نحاس الموليبدينوم ، فإن نحاس التنغستن له مزايا الكتلة الصغيرة ، والمعالجة السهلة ، ومعامل التمدد الخطي ، والتوصيل الحراري ، وبعض الخصائص الميكانيكية الرئيسية مكافئة لنحاس التنغستن. على الرغم من أن مقاومة الحرارة ليست جيدة مثل مقاومة النحاس التنغستن ، إلا أنها أفضل من بعض المواد المقاومة للحرارة ، وبالتالي فإن احتمالات التطبيق أفضل. لأن تبلل الموليبدينوم والنحاس أسوأ من نحاس التنجستن ، خاصة عند تحضير الموليبدينوم-النحاس مع محتوى نحاسي منخفض ، فإن كثافة المادة بعد الترشيح تكون منخفضة ، مما يؤدي إلى إحكام الإحكام والتوصيل الكهربائي والتوصيل الحراري للمادة. لا يمكن للمواد تلبية المتطلبات. تطبيقه محدود.

 

استخدام النحاس الموليبدينوم

تنطبق هذه المواصفات على تصنيع الأجهزة الإلكترونية الدقيقة العسكرية عالية الطاقة كمواد مانعة للتسرب بالوعة الحرارة وختم سيراميك أكسيد الألومنيوم وقضبان الموليبدينوم وسبائك النحاس للمواد الإنشائية. إن المشتت الحراري من سبيكة الموليبدينوم النحاسية قابل للتطبيق أيضًا في تصنيع الأجهزة الإلكترونية الدقيقة المدنية عالية الطاقة قضبان الموليبدينوم وسبائك النحاس من أجل التوصيل الحراري العالي والمشتت الحراري الختم بالتمدد الثابت.

 

الخصائص ذات الصلة

تجمع سبائك الموليبدينوم والنحاس بين مزايا النحاس والموليبدينوم ، والقوة العالية ، والجاذبية النوعية العالية ، ومقاومة درجات الحرارة العالية ، ومقاومة اجتثاث القوس ، والتوصيل الكهربائي الجيد وأداء التسخين ، وأداء المعالجة الجيد. استخدام مسحوق الموليبدينوم عالي الجودة ومسحوق النحاس الخالي من الأكسجين ، باستخدام الضغط المتساوي (تلبيد درجة حرارة عالية تسلل النحاس) ، لضمان نقاء المنتج والتناسب الدقيق ، والهيكل الدقيق ، والأداء الممتاز. أداء جيد لكسر القوس الكهربائي ، التوصيل الكهربائي الجيد ، التوصيل الحراري الجيد ، التمدد الحراري الصغير.

 

عملية صب حقن المعادن

 

product-600-526

 

أنظمة الكشف

 

image005

 

image003

 

إرسال التحقيق

(0/10)

clearall