
1.25.013 خمسة -أجزاء مخلبية للأظافر-أجزاء قولبة حقن معدنية للأظافر
تشتمل عمليات تصنيع MIM بشكل عام على: الخلط والتحبيب، والقولبة بالحقن، وإزالة الشحوم، والتلبيد، والمعالجة الثانوية.



تتراوح المسامير الملولبة المضادة للانزلاق-من المسامير الملولبة المقاومة للانزلاق-القياسية إلى المسامير الملولبة الكبيرة المضادة للانزلاق-إلى المسامير الملولبة المضادة للانزلاق-السباقية.
تُستخدم الأحذية المضادة للانزلاق- بشكل شائع في سلسلة 6.5-1، وJX100، وJX110، وJX300A، وJX300B، وما إلى ذلك.
تُستخدم الإطارات بشكل شائع في سلسلة 8-1، سلسلة 9-1، سلسلة 12-1، سلسلة 8-11-2، سلسلة 9-11-2، إلخ.
تُستخدم سيارات السباق وسباقات الانجراف على الجليد والثلج بشكل شائع في 6-20، 6-25، 6-27، وما إلى ذلك، وتتوفر نوى المسامير المصنوعة من الفولاذ بالكامل والتنغستن!
نظرة عامة على ميم
MIM (قولبة حقن المعادن) هي اختصار لقولبة حقن المعادن. إنها طريقة قولبة يتم فيها حقن خليط من البلاستيك من مسحوق المعدن ورابطه في القالب. يقوم أولاً بخلط المسحوق المحدد مع المادة الرابطة، ثم يقوم بتحبيب الخليط وحقنه في الشكل المطلوب.
تجمع عملية MIM بين مرونة تصميم القولبة بالحقن والقوة العالية والسلامة للمعادن الدقيقة لتحقيق حل منخفض التكلفة-للأجزاء الهندسية المعقدة للغاية. تنقسم عملية MIM إلى أربع خطوات معالجة فريدة (الخلط والقولبة وإزالة الشحوم والتلبيد) لتحقيق إنتاج الأجزاء، ويتم تحديد ما إذا كانت المعالجة السطحية مطلوبة بناءً على خصائص المنتج.
عملية إنتاج قوالب حقن المعادن (MIM) ونظرة عامة على التطبيق
تشتمل عمليات تصنيع MIM بشكل عام على: الخلط والتحبيب، والقولبة بالحقن، وإزالة الشحوم، والتلبيد، والمعالجة الثانوية.
الميزات التقنية الرئيسية لعملية MIM
1. مناسبة لقولبة مواد المسحوق المختلفة، وتطبيق المنتج واسع جدًا؛
2. ارتفاع معدل استخدام المواد الخام، ودرجة عالية من أتمتة الإنتاج، ومناسبة للإنتاج الضخم المستمر.
3. يمكنها تشكيل أجزاء صغيرة مباشرة بأشكال هندسية معقدة (0.03g~200g)؛
4. الأجزاء لديها دقة أبعاد عالية (±0.1%0.5%) وتشطيب جيد للسطح (الخشونة 1~5μm)؛
5. المنتج ذو كثافة نسبية عالية (95~100%)، تنظيم موحد وأداء ممتاز؛
MIM هو اختصار لمصطلح Metal Injection Moulding، وهو عبارة عن تقنية قولبة ذات شكل شبكي-تقريبية-تقوم بحقن مسحوق معدني في قالب بعد الخلط والعجن باستخدام مادة رابطة. تم إنشاء مشروع Zhongwei Precision MIM في عام 2003، ويعمل بشكل رئيسي في مجال البحث والتطوير وإنتاج سبائك التنغستن MIM وسبائك التيتانيوم MIM. ومع استمرار المشروع في النمو والتطور، تم إضافة خطوط إنتاج للمعادن مثل الفولاذ المقاوم للصدأ. في الوقت الحاضر، يحتوي المشروع على منصات MIM ومنصات معالجة وخطوط إنتاج لسبائك التنغستن، والفولاذ المقاوم للصدأ، والسبائك القائمة على الحديد-، وسبائك النحاس، والمواد المغناطيسية الناعمة، والفولاذ غير المغناطيسي- وغيرها من المواد، ويحتوي على معدات تلبيد مثل فرن لوح الدفع المحمي بالغلاف الجوي وفرن التفريغ، بقدرة إنتاج شهرية تزيد عن 50 مليون قطعة
إرسال التحقيق










