سبائك التيتانيوم مسدس الملحقات قطع حقن صب المعادن

انظر إلى شكل أجزاء المسدس الأمريكي MI7/18 هناك علامات دائرية عليه، ما هذا؟ لقد استشار العديد من المتحمسين المحرر بشأن هذا السؤال. بالنسبة للمتحمسين الذين لا يفهمون صناعة الأسلحة، فإن هذه التفاصيل محيرة حقًا. وبالنظر إلى تطور تكنولوجيا الأسلحة، فإن تكنولوجيا المواد تقلل من وزن الأسلحة وتطيل عمرها، وتضمن تكنولوجيا الكشف جودة الأسلحة، وتوفر التكنولوجيا الكيميائية القدرة على إطلاق النار من الأسلحة، والتكنولوجيا الميكانيكية تمكن من تشكيل أجزاء البندقية. بالنظر إلى التقنيات الرئيسية التي قفزت في تطور الأسلحة في تاريخ الأسلحة، فإن جميعها تقريبًا تعتمد على التقنيات الأساسية. قبل ثلاثين عامًا، تم استخدام مواد النايلون بالكامل في صناعة الأسلحة، ولم تعد هناك حاجة للخشب. الآن، يتم استخدام تعدين المساحيق على نطاق واسع في تصنيع الأسلحة. أما بالنسبة لتصنيع المواد المضافة الساخنة، فسوف يستغرق الأمر عدة سنوات حتى يتم طرحه بالكامل.

سنقوم اليوم بترويج تقنية قولبة حقن المسحوق المعدني (قولبة حقن المعادن، MIM للاختصار) التي تساعد على المعالجة السريعة للأجزاء المعدنية للأسلحة النارية. هذه هي عملية إنتاج جديدة تستخدم تكنولوجيا تشكيل البلاستيك وظروف المعدات لتشكيل كريات الحقن المصنوعة من خليط من مسحوق المعدن والمواد الرابطة في تجويف القالب، ومن ثم إزالة الشحوم والتلبيد لتصبح أجزاء معدنية.

تطبيق تكنولوجيا الميم في الأسلحة الخفيفة

في عام 1973، تم اختراع تقنية MIM في ولاية كاليفورنيا بالولايات المتحدة الأمريكية. نظرًا للآفاق التقنية المشرقة بلا حدود، استثمرت الدول المتقدمة صناعيًا مثل أوروبا واليابان والولايات المتحدة الكثير من الطاقة في الأبحاث. وبحلول منتصف الثمانينات، بدأت تتقدم بسرعة فائقة وحققت التصنيع بنجاح. حتى الآن، أصبحت تكنولوجيا صب المكونات الأكثر نشاطًا في مجال التصنيع الصناعي. ومع ذلك، في الصين، بدأ الأمر بعد 10 سنوات على الأقل من الخارج. عند البحث عن المؤلفات المتعلقة بتطبيق تكنولوجيا MIM في مجال الأسلحة الخفيفة، كانت أقدم المؤلفات هي مقال نشره لين جيوبين من المعهد رقم 208 في العدد الثالث من مجلة الأسلحة الخفيفة في عام 1999، والذي قدم التكنولوجيا بإيجاز وقام بتحليل الجدوى.

تم اختبار وتطبيق أجزاء قاذفة المسدس التي شكلتها MIM، مع علامات الحقن الدائرية عليها، رسميًا في عام 2000. أجرى مصنع Chongqing Changfeng Machinery، وجامعة سنترال ساوث، والمعهد 53، وشركة Jinzhu وشركة Yingjie بحثًا تقنيًا مشتركًا حول استخدام تقنية MIM لتصنيع خمسة أجزاء معقدة - من المسدس من النوع 92. هذه الأجزاء الخمسة هي الأمان، ومقعد الزنبرك المطرقي، وغطاء البرميل، والمشهد الخلفي، والزناد. هناك جزأين متحركين، والباقي كلها مكونات ثابتة. بعد إعداد الأجزاء، تم إجراء اختبارات الحياة الشاملة، والاختبارات البيئية، واختبارات قابلية التبديل، واختبارات السلامة في ميدان الرماية الوطني. تظهر نتائج الاختبار أن الأجزاء المصنعة باستخدام تقنية MIM يمكن أن تلبي المعايير العسكرية الوطنية. ومنذ ذلك الحين تم فتح مقدمة لتطبيق تقنية MIM لتصنيع أجزاء للأسلحة الخفيفة الصينية. من حالة التطبيق الفعلي وحده، يكون تشكيل الأجزاء أمرًا مريحًا بالفعل، ولكن المعالجة السطحية والكشف عنها صعبة، وهناك حاجة إلى مزيد من الاستكشاف للتقنيات المساعدة ذات الصلة.

نقطة التحول في تقنية Mim في التطبيق الشامل للأسلحة والمعدات

كانت التجربة الأولية للمسدس من طراز 92 في عام 2000 ناجحة، ولا يمكن اعتبارها إلا بمثابة مهر يعبر النهر ويدرك عمق النهر. وتستخدم البندقية الأوتوماتيكية من النوع 03 على نطاق واسع في مجال الأسلحة الخفيفة في الصين.

تم الكشف عن هذه التقنية في الصين عام 2000 وتم تطبيقها على العديد من أنواع الأسلحة النارية، لكن الأداء كان محبطًا للغاية. الخواص الميكانيكية لم تكن مستقرة. كان لبعضهم حياة طويلة، بينما كان لدى البعض الآخر حياة قصيرة. كان هناك مزيج من الأسماك والأسماك، وكان من الصعب التمييز بين الجيد والسيئ. تم الكشف عن مشاكل الجودة بشكل متكرر، وتم إرجاع الأجزاء بشكل متكرر. واجهت جميع الشركات المصنعة للتطبيقات تقريبًا ظاهرة الإلغاء وإعادة التصنيع-. لا توجد تكنولوجيا جيدة في العالم. القذف المتكرر أمر لا مفر منه. وهذه أيضًا ظاهرة طبيعية في عملية تطبيق التقنيات والمواد الجديدة. سيكون الأمر غير طبيعي إذا لم يظهر. في عام 2010 تقريبًا، تم تطبيق تقنية MIM على 5 أنواع على الأقل من الأسلحة النارية القياسية. واليوم، يتم تصنيع معظم الأجزاء المعقدة للأسلحة الخفيفة باستخدام تقنية MIM.

ما هو الوضع الحالي؟ لا تزال أجزاء MIM تعاني من قدر كبير من عدم اليقين. تخبرنا التجربة أنه لا ينبغي استخدام الأجزاء التي تتحمل الصدمات أو المكونات المتحركة أو الأجزاء التي تتعرض لظروف عمل قاسية قدر الإمكان. في تطوير الجيل الجديد من الأسلحة النارية، حلت معالجة CNC وتقنية MIM محل طرق التشكيل القديمة، وتم تشكيل نمط تصنيع من "جزأين ومكانين + التصنيع" (جزءان ومكانان + يشير التصنيع إلى: قولبة الحقن، تم تشكيل قولبة حقن المسحوق المعدني، والمعالجة السطحية PIP/QPQ، والأكسدة والتصنيع). أصبحت نسبة التصنيع أصغر فأصغر، ولم يتبق سوى سبائك الألومنيوم والمكونات الرئيسية.

تأسست شركة Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. في عام 1997، وهي شركة مصنعة ومزودة للحلول التقنية مع التركيز على منتجات قولبة حقن المسحوق المعدني (MIM)، ومنتجات الصب الاستثمارية، ومنتجات الحدادة الدقيقة. مع فريق البحث والتطوير القوي والقوة التقنية، نحن نقدم للعملاء حلول سريعة وفعالة وإمدادات مستقرة من المنتجات.

منذ تأسيسها، التزمت الشركة دائمًا بمبدأ التوجه نحو العملاء-والجودة-أولًا والابتكار المستقل والتحسين المستمر. التكنولوجيا-سياسة التطوير الأولى.

العمل الرئيسي للشركة هو البحث والتطوير والتصميم والإنتاج والمبيعات للأجزاء الهيكلية للمنتجات المعدنية. يمكن استخدام المنتجات على نطاق واسع في مجالات التطبيق الرئيسية مثل الإلكترونيات الاستهلاكية والأجهزة الطبية والسيارات. لديها مزايا وخبرة غنية في مجال البحث والتطوير للمنتجات، وتطوير القوالب، وتصميم العمليات، وتصنيع المنتجات، ومراقبة الجودة، وما إلى ذلك.

تمتلك الشركة فريقًا أساسيًا مستقرًا وفريقًا فنيًا قويًا، وقد أدخلت معدات متقدمة لتشكيل القدرة التنافسية الأساسية لمنتجات MIM في الصناعة وتصبح شريكًا استراتيجيًا لمنتجات MIM للعملاء الدوليين.