صب البرونز بالطرد المركزي

الصب بالطرد المركزي هو تقنية وطريقة لحقن المعدن السائل في قالب دوار عالي السرعة ، بحيث يمكن ملء المعدن السائل بحركة طرد مركزي لتشكيل صب. نظرًا لحركة الطرد المركزي ، يمكن للمعدن السائل أن يملأ القالب جيدًا في الاتجاه الشعاعي ويشكل السطح الحر للصب ؛ يمكن الحصول على ثقب داخلي أسطواني بدون قلب ؛ من المفيد استبعاد الغازات والشوائب في المعدن السائل ؛ يؤثر على عملية تبلور المعدن ، وبالتالي يحسن الخواص الميكانيكية والفيزيائية للمسبوكات.

وصف المنتج

1. معايير التنفيذ: تطبق الشركة بصرامة شهادة ISO9001 & TS 16949.

2. معايير مواد المنتج: ISO ، GB ، ASTM ، SAE ، ISO ، EN ، DIN ، JIS ، BS

3. صب البرونز بالطرد المركزي: صب الرمل ، الصب بالطرد المركزي ، إزالة الأزيز ، السفع بالرمل ، التشغيل الآلي ، المعالجة الحرارية ، اختبار التسرب ، معالجة الأسطح ، إلخ.

4. البرامج المتاحة: Pro / E ، Auto CAD ، Solidwork.

5. يمكن أيضًا عمل رسومات ثنائية وثلاثية الأبعاد (Igs ، PDF ، JPEG ، DWG ، CAXA ، UG ، Stp ... إلخ) وفقًا للعينات.

6. عملية الإنتاج: صب الرمل ، صب الرغوة المفقودة ، صب الشمع بالزجاج المائي المفقود ، صب استثمار محلول السيليكا ، تلبيد المسحوق وصب حقن المعادن ، إلخ.

7. نطاق وزن المنتج: من 0. 01 كجم إلى 2000 كجم ؛

أداء المنتج أو جودة المنتج

اختيار مواد الأكمام النحاسية والأداء الرئيسي

توصية المواد (ما يلي هو إنتاج المواد المستخدمة بشكل شائع في الشركة)

1. يمكن استخدام ZCuSn6Zn6Pb3 و ZCuSn5Zn5Pb5 لتصنيع البطانات والتروس والتروس الدودية والأجزاء الأخرى المقاومة للتآكل التي تعمل تحت أحمال وسرعات معتدلة.

2. ZCuSn10P1 عبارة عن برونز فوسفور قصدير نموذجي مع صلابة عالية ومقاومة للتآكل. يمكن استخدامه لتصنيع الأجزاء التي تعمل تحت حمولة ثقيلة ، وسرعة عالية ودرجة حرارة عالية ، وهي عرضة للاحتكاك القوي ، مثل ربط البطانات ، والتروس ، والتروس الدودية ، إلخ.

3. ZCuAl9Mn2 ، ZCuAl9Fe4 ، برونز الألومنيوم لديه قوة عالية ، كثافة عالية وخصائص كيميائية مستقرة. يشيع استخدامها في أجسام الصمامات ، والتروس الدودية ، والصواميل ، وتركيبات الأنابيب ، إلخ.

4. نحاس ألومنيوم عالي القوة ZCuZn25Al6Fe3Mn3 ، مع أعلى قوة بين النحاس الأصفر الخاص. لديها قوة عالية وصلابة عالية ومقاومة تآكل عالية ودونة معتدلة ومقاومة جيدة للتآكل. لذلك ، يتم استخدامه لإلقاء الوزن الثقيل المقاوم للاهتراء على الآلات الثقيلة.

5. تتميز ZCuSn10P1 بصلابة عالية ، مقاومة تآكل ممتازة ، ليس من السهل إحداث نوبة ، أداء صب جيد وأداء قص جيد ، ومقاومة جيدة للتآكل في الغلاف الجوي والمياه العذبة. يمكن استخدامه للأجزاء المقاومة للاهتراء التي تعمل تحت حمولة عالية (أقل من 20 ميجا باسكال) وسرعة انزلاق عالية (8 متر / ثانية) ، مثل قضبان التوصيل ، والبطانات ، وشجيرات المحامل ، والتروس ، والتروس الدودية ، إلخ.

6. ZCuSn10Pb5 مقاوم للتآكل ، خاصة بالنسبة لحمض الكبريتيك المخفف ، حمض الهيدروكلوريك والأحماض الدهنية. المواد الإنشائية والملحقات المقاومة للتآكل والمقاومة للأحماض ، وكذلك البطانات الكاسرة والبطانات.

7. ZCuPb10Sn10 لها خصائص تشحيم جيدة ، مقاومة جيدة للتآكل ومقاومة للتآكل ، وهي مناسبة لمواد الصب ثنائية المعدن. محامل السيارة ، شجيرات محمل ثنائية المعدن بمحرك الاحتراق الداخلي مع حمولة قصوى تبلغ 100 ميجا باسكال ، بالإضافة إلى أكمام دبوس المكبس ، ولوحات الاحتكاك ، إلخ.

8. يتميز ZCuPb15Sn8 بخصائص انزلاق وتشحيم ذاتي جيدة ، وقطع سهل ، وخصائص صب رديئة ، ومقاومة جيدة للتآكل لتخفيف حامض الكبريتيك في حالة عدم وجود مواد تشحيم ومواد تشحيم مائية. يمكن استخدام المحامل ذات الضغط السطحي العالي والضغط الجانبي لتصنيع أنابيب تبريد نحاسية لمصانع الدرفلة على البارد ، وقطع ذات حمولة تصادم تصل إلى 50 ميجا باسكال ، وشجيرات محامل ثنائية المعدن لمحركات الاحتراق الداخلي ، وتستخدم بشكل أساسي لأكمام دبوس المكبس مع حمولة قصوى تصل إلى 70 ميجا باسكال ، ملحقات مقاومة للأحماض.

9. ZCuZn38Mn2Pb2 لها خصائص ميكانيكية جيدة ومقاومة للتآكل ومقاومة تآكل جيدة وأداء قطع جيد. الأجزاء الهيكلية للأغراض العامة ، والمسبوكات ذات الشكل البسيط المستخدمة في السفن ، والأدوات ، وما إلى ذلك ، مثل الأكمام ، والبطانات ، وشجيرات التحميل ، والمنزلقات ، وما إلى ذلك.

طريقة الصب الرئيسية لشركتنا لصب الغلاف النحاسي لعمود مؤخرة السفينة هي الصب بالطرد المركزي. يشير الصب بالطرد المركزي البرونزي إلى طريقة الصب لصب السائل النحاسي في جهاز الطرد المركزي المصبوب عالي السرعة لجعله يصلب ويتشكل تحت تأثير قوة الطرد المركزي.

- مواد أخرى: يمكن تخصيص الحديد الزهر ، والفولاذ المصبوب ، والألمنيوم المصبوب ، والنحاس المصبوب ، وسبائك الفولاذ ، وما إلى ذلك وفقًا لمتطلبات العملاء.

وفقًا للبلد ، يرجى التحقق من تصنيف المواد الوطني المقابل في الجدول.

عملية الصب

1. المعالجة الحرارية: التلدين ، الكربنة ، التقسية ، التبريد ، التطبيع ، تلطيف السطح

2. معدات المعالجة: CNC ، WEDM ، المخرطة ، آلة الطحن ، آلة الحفر ، المطحنة ، إلخ ؛

3. المعالجة السطحية: رش المسحوق ، طلاء الكروم ، الطلاء ، السفع الرملي ، طلاء النيكل ، الجلفنة ، السواد ، التلميع ، الصبغة الزرقاء ، إلخ.

القوالب وأجهزة الفحص

1. عمر خدمة القالب: عادة شبه دائم. (باستثناء الرغوة المفقودة)

2. وقت تسليم القالب: 10-25 يوم (وفقًا لهيكل المنتج وحجم المنتج).

3. صيانة الأدوات والقوالب: Zhongwei مسؤولة عن الأجزاء الدقيقة.

مراقبة الجودة

1. مراقبة الجودة: المعدل المعيب أقل من 0. 1 في المائة.

2. سيتم فحص العينات والتشغيل التجريبي بنسبة 100 في المائة أثناء الإنتاج وقبل الشحن ، وفحص العينة للإنتاج الضخم وفقًا لمعايير ISDO أو متطلبات العميل.

3. معدات الاختبار: كشف الخلل ، محلل الطيف ، محلل الصورة الذهبي ، آلة القياس ثلاثية الإحداثيات ، معدات اختبار الصلابة ، آلة اختبار الشد.

4. تقديم خدمة ما بعد البيع.

5. يمكن إرجاع الجودة إلى الوراء.

نطاق التطبيق

1. أجزاء المحرك

2. قطع غيار السيارات

3. الأجزاء الميكانيكية

4. قطع قطار السكك الحديدية

5. قطع غيار الشاحنات

6. ملحقات الجرارات

7. معدات البناء

8. المعدات الزراعية

9. المجالات الصناعية الأخرى