متزامن موتور والعتاد م متكلس الجزء

إرسال التحقيق

مقدمة المنتج

متزامن المحرك والعتاد جزء متكلس PM
غرض	مادة	عملية الإنتاج	درجة حرارة التكلس	قالب	مخصص
تروس المحرك المتزامن	45#	تعدين المساحيق	1280 درجة	ليتم تخصيصها	نعم
التركيب الكيميائي	C:0.42-0.50; Cr: أقل من أو يساوي 0. 25 ؛ Mn: 0. 50-0. 80 ؛ Ni: أقل من أو يساوي 0. 25 ؛ P: أقل من أو يساوي 0. 035 ؛ S: أقل من أو يساوي 0. 035 ؛ سي: 0. 17-0. 37
المواد المتاحة	الفولاذ المقاوم للصدأ منخفض الكربون ، سبائك التيتانيوم (Ti ، TC4) ، سبائك النحاس ، سبائك التنغستن ، السبائك الصلبة ، سبائك درجات الحرارة العالية (718 ، 713)

مزايا المنتج

نعومة

دقة الأبعاد

كثافة المنتج

علاج المظهر

الوزن المناسب

الخشونة 1-5 ميكرومتر

（± {0}. 1 بالمائة - ± 0.5 بالمائة）

92-95 بالمائة

حسب متطلبات العميل

0.03g-400g）

السلوك الميكانيكي

σb \ MPa: أكبر من أو يساوي 600

σs \ MPa: أكبر من أو يساوي 355

δ5 \ بالمائة: أكبر من أو يساوي 16

ψ \ بالمائة: أكبر من أو يساوي 40

صلابة \ HB: أقل من أو تساوي 197

درجة حرارة المعالجة الحرارية الموصى بها لـ 45 فولاذ المنصوص عليها في معيار GB / T 699-1999 هي 850 درجة للتطبيع ، و 840 درجة للتبريد ، و 600 درجة للتقسية ، والأداء الذي تم تحقيقه هو قوة الخضوع أكبر من أو تساوي 355 ميجا باسكال

ينص معيار GB / T 699-1999 على أن مقاومة الشد للفولاذ 45 هي 600 ميجا باسكال ، وقوة الخضوع 355 ميجا باسكال ، والاستطالة 16 بالمائة ، وتقليل المساحة 40 بالمائة.

تتوافق مواد تروس تعدين المساحيق مع معايير مواد تعدين المساحيق. هناك العديد من معايير المواد لمواد تعدين المساحيق ، ومعظم البلدان وبعض الشركات الكبيرة لديها معاييرها الخاصة. نظرًا لأن اليابان والولايات المتحدة في طليعة أبحاث تعدين المساحيق في العالم ، فإن معايير المواد المستخدمة على نطاق واسع هي JIS (اليابان) و MPIF (الولايات المتحدة). عادة ما يكون للتروس متطلبات معينة من حيث القوة ، لذلك فإن المواد المختارة لها أداء أفضل. في الوقت الحاضر ، تُستخدم مواد Fe-Cu-C-Ni على نطاق واسع في التروس (بما يتماشى مع معايير JIS SMF5030 و SMF5040 ؛ بما يتماشى مع معايير MPIF FN -0205 و FN -0205-80 HT) ؛ تختار بعض الشركات المصنعة مواد Cu و Fe-Cu-C. يجب أن يشير عمود المادة إلى درجة المادة: مثل JIS SMF5030 ، يتم تضمين الكثافة المقابلة الموصى بها ونطاق الصلابة في معيار المادة.

product-800-600

كثافة معدات مسحوق تعدين

نظرًا لاستخدام التروس في النقل ، فإن متطلبات قوة التروس مرتفعة نسبيًا ، لذا فإن كثافة المنتج مطلوبة أيضًا لتكون عالية نسبيًا (بشكل عام ، كلما زادت كثافة التروس ، زادت مقاومة الأسنان والأفضل القوة). عادة ما يتم التحكم فيه عند 6.60 جم / سم 3 دقيقة أو 6.80 جم / سم 3 دقيقة ، وعادة ما يتم التحكم في كثافة التروس الدافئة عند 7. 00 جم / سم 3 دقيقة.

المعالجة اللاحقة لتروس تعدين المساحيق

من أجل تحسين قوة الترس ومقاومة التآكل ، من الضروري أحيانًا تلبيد الترس وإضافة معالجة لاحقة لتحسين قوة الترس ومقاومة التآكل. عادة ما توجد طريقتان للمعالجة اللاحقة للتروس:

1. معالجة بخار الماء السطحي: في بيئة ذات درجة حرارة عالية ، يتفاعل بخار الماء مع الحديد على سطح الترس لتكوين مادة كثيفة Fe3O4. Fe3O4 لديه صلابة عالية ، والتي يمكن أن تزيد من مقاومة التآكل وصلابة السطح للمنتج.

2. المعالجة بالكربنة: المعالجة بالكربنة هي نفسها المستخدمة في التروس الآلية العادية. إن عملية التبريد بالكربون والتبريد هي معالجة متكاملة ، ونطاق الصلابة هو نفسه كما هو مذكور أعلاه.

ختاماً

يتم غمر تروس مسحوق المعادن في زيت مضاد للصدأ لمنع التروس من الصدأ. بعد إنتاج التروس ، من أجل منع التروس من الصدأ أثناء التخزين والنقل ، عادةً عند تعبئة التروس ، يجب رش كمية معينة من الزيت المضاد للصدأ على السطح لمنع التروس من الصدأ. الصدأ. هناك العديد من أنواع الزيوت المضادة للصدأ ، ويختلف الزيت المضاد للصدأ المستخدم من قبل كل مصنع. إذا لم تكن هناك حاجة لنوع الزيت في المنتج ، فما عليك سوى الإشارة إلى عامل مقاومة الصدأ للمنتج على الرسم ، وسوف تقوم الشركة المصنعة بتلقيح الزيت المضاد للصدأ.

عملية صب حقن المعادن

product-800-600

أنظمة الكشف

1661509092764001

1661141928831