4317 صب استثمار الشمع المفقود
4317 صب استثمار الشمع المفقود
video
4317 Lost Wax Investment Casting
1654143106330
1654143084267
1/2
<< /span>
>

4317 صب استثمار الشمع المفقود

18CrNiMo7-6 عادة ما يتم تقديم الفولاذ المكربن ​​بالكروم والنيكل والموليبدينوم وتصلبه إلى HB 229max. تعمل الكربنة والمعالجة الحرارية على تطوير غلاف خارجي قوي مقاوم للتآكل، HRC 60-63، ونواة قوية صلبة مع قوة شد نموذجية تتراوح من 900-1300 ميجاباسكال في الأجزاء الصغيرة إلى الكبيرة جدًا.

مقدمة المنتج

4317 صب استثمار الشمع الضائع

غرض

مادة

عملية الإنتاج

درجة حرارة التلبد

قالب

مخصص

4317 صب استثمار الشمع الضائع

4317

صب القالب المنصهر

1380 درجة

ليتم تخصيصها

نعم

التركيب الكيميائي

الكربون: 0.15-0.20

السيليكون: 0.4 كحد أقصى

المنغنيز: 0.40-0.60

الفوسفور: 0.04 كحد أقصى

ماكس الكبريت 0.04

الكروم: 1.50-1.80

الموليبدينوم: 0.25-0.35

النيكل: 1.40-1.70

المواد المتاحة

الفولاذ الكربوني، سبائك الصلب، سبائك الألومنيوم، الفولاذ المقاوم للصدأ منخفض الكربون، سبائك التيتانيوم (TI، TC4)، سبائك النحاس، سبائك درجة الحرارة العالية (718، 713)

نعومة

دقة الأبعاد

كثافة المنتج

علاج المظهر

الوزن المناسب

الخشونة 1-5ميكرومتر

(±0.1%-±0.5%)

7.8 جرام/سم3

وفقا لمتطلبات العملاء

3 جرام-4 كجم)

 

18CrNiMo7-6 عادة ما يتم تقديم الفولاذ المكربن ​​بالكروم والنيكل والموليبدينوم وتصلبه إلى HB 229max. تعمل الكربنة والمعالجة الحرارية على تطوير غلاف خارجي قوي مقاوم للتآكل، HRC 60-63، ونواة قوية صلبة مع قوة شد نموذجية تتراوح من 900-1300 ميجاباسكال في الأجزاء الصغيرة إلى الكبيرة جدًا.

 

طلب

مغازل للخدمة الشاقة، البطانات، أتباع الكامات، دبابيس التآكل، المحامل، العجلة المسننة، التروس والأعمدة، مخالب القابض، مسامير الضاغط، المستخرجات، أعمدة المروحة، التروس شديدة التحمل، أعمدة المضخة، العجلة المسننة، الرافعات، دبابيس التآكل، أدلة الأسلاك، إلخ. 4317 يمكن استخدام صب الاستثمار الشمعي المفقود في التطبيقات عالية القوة دون الكربنة ولكن عن طريق التصلب والتلطيف. يتم استخدامه على نطاق واسع في جميع القطاعات الصناعية للمكونات والأعمدة التي تتطلب مقاومة عالية للتآكل السطحي، وقوة أساسية عالية، وخصائص التأثير.

 

المواصفات ذات الصلة

أستراليا: AS 1444-1996 X4317 أو X4317H

ألمانيا: EN10084-1998 1.6587 18CrNiMo6 أو

1.6587H 18CrNiMo٪7b٪7b3٪7d٪7dH

Werkstoff 1.6587 18CrNiMo7-6 أو 17CrNiMo6

الدين 17210 17CrNiMo6

المملكة المتحدة BS970: الجزء 3: 1991 820M17/822M17

BS970٪3a ٪7b٪7b1٪7d٪7dEN354٪2fEN355

الولايات المتحدة الأمريكية 4317

إيسي 4317

 

التركيب الكيميائي (٪)

كربون 0.15-0.20

السيليكون 0.4 كحد أقصى

منغنيز 0.40-0.60

الفوسفور 0.04 الحد الأقصى

ماكس الكبريت 0.04

الكروم 1.50-1.80

الموليبدينوم 0.25-0.35

النيكل: 1.40-1.70

العملية: EAF + LF + VOD + صب + معالجة حرارية (اختياري)

 

نطاق الحجم

دائري:

الحدادة على الساخن: 80 مم-1200مم

 

صقل الأسطح

أسود، مقشر (K12)، مسحوب على البارد، مدار ومصقول (H10، H11)، أرضي دقيق (H9، H8)

 

المعالجة الحرارية

المعالجة الحرارية: 850-1150درجة مئوية

تصلب الحالة: تصلب مزدوج

الكربنة: 900-950oC

التلدين الناعم: 650-700oC

تصلب الحالة: 800-930oC

التقسية: 150-210درجة مئوية

 

اختبار بالموجات فوق الصوتية:وفقًا لشهر سبتمبر 1921-84

شهادة الجودة:تصدر باللغة الإنجليزية، بالإضافة إلى المصطلحات العادية، وعملية الإنتاج، والخواص الميكانيكية (قوة الخضوع، وقوة الشد، والاستطالة، والصلابة)، ونسبة الحدادة، ونتائج اختبار UT، وحجم الحبوب، وطريقة المعالجة الحرارية، والعينات موضحة في شهادة الجودة أرقى.

 

أنظمة الكشف

 

product-600-694

 

صب الاستثمار سوليكا النحاس

 

product-600-450

product-600-450

 

إرسال التحقيق

(0/10)

clearall