علبة ساعة تيتانيوم MIM

مقدمة من أجزاء علبة ساعة حقن التيتانيوم

مقدمة المنتج

1. معايير التنفيذ: تطبق الشركة بصرامة شهادة ISO9001 ، ISO14001 ، IATF16949

لقد حصلت المنتجات على شهادة ROHS ، FDA EU ، إلخ.

2. معيار مادة الزناد المسدس التيتانيوم MIM: ISO ، GB ، ASTM ، SAE ، EN ، DIN ، BS ، AMS ، JIS ، ASME ، DMS ، TOCT ، GB

3. العملية الرئيسية: صب حقن المعادن MIM ، مسحوق ميتالورجيا PM ، صب الاستثمار ، صب الألمنيوم

4 - المواد المتوفرة لمسحوق المعادن:

يمكن تخصيص سبائك النحاس وقواعد الحديد وسبائك التيتانيوم وقواعد الفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك الألومنيوم وسبائك النيكل وسبائك الكوبالت وسبائك التنغستن والكربيدات الأسمنتية وسبائك الهيدروكسي والمواد المغناطيسية اللينة والطباعة ثلاثية الأبعاد وفقًا لمتطلبات العملاء.

ميزة المنتج

1. ساعات التيتانيوم مريحة جدًا للارتداء لأنها خفيفة بشكل مدهش.

2. التيتانيوم مضاد للحساسية ، لا يحتوي على النيكل ، حافظة ساعة التيتانيوم MIM مريحة للارتداء حتى عندما يكون الجلد متعرقًا ؛

3. نظرًا لأن التيتانيوم أكثر صلابة من الفولاذ ، فإن ساعات التيتانيوم أكثر متانة ؛

4. خصائص مقاومة التآكل تجعل معدن التيتانيوم مناسبًا بشكل خاص لساعات الغوص.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co. ، Ltd. عبارة عن مجموعة من قوالب حقن المعادن المصنوعة من سبائك النحاس ، وقولبة الحقن المعدنية القائمة على الحديد ، وقولبة الحقن المعدنية القائمة على الفولاذ المقاوم للصدأ ، وصب حقن المعادن من سبائك الألومنيوم ، وقولبة الحقن من سبائك النيكل ، وحقن سبائك الكوبالت المعدنية قولبة ، صب حقن معدن التنغستن ، مشروع شامل عالي التقنية يدمج البحث والتطوير ، الإنتاج والمبيعات لقولبة الحقن ، صب حقن معدن كربيد الأسمنت ، والأجزاء الهيكلية للمسحوق المعدني.

حالة تطوير MIM من التيتانيوم وسبائك التيتانيوم

بدأت تقنية قولبة التيتانيوم بالحقن في عام 1988 واستخدمت في منتصف -1990. في الوقت الحاضر ، تم تصنيع مسحوق التيتانيوم النقي ، Ti -6 Al -4 V ، TiAl ، Ti-Mo-Al وبعض مساحيق المواد الأخرى القائمة على التيتانيوم بنجاح عن طريق التشكيل بالحقن. تعاونت Qinhuangdao Zhongwei Precision مع جامعة Central South لإجراء بحث وتطبيق لمعدن التيتانيوم في عام 2000. والآن تم إنتاجه وتشغيله بكميات كبيرة. تم استخدام منتجات MIM التيتانيوم الحالية في رؤوس الجولف والسيارات الأوتوماتيكية والآلات الطبية وزراعة الأسنان والساعات. تم استخدامه في السلع الكمالية مثل الأصداف والأحزمة والأبازيم. يتميز قولبة التيتانيوم MIM بخصائص التحكم السهل في تكوين السبائك ، ومعدل الاستخدام العالي للمواد الخام ، وعملية الإنتاج البسيطة ، وكفاءة الإنتاج العالية.

الشكل حقن المعادن سبائك التيتانيوم الشكل MIM للتصنيع الدقيق

تطوير MIM من التيتانيوم وسبائك التيتانيوم

هناك:

ارتفاع سعر مسحوق التيتانيوم الكروي منخفض الأكسجين والتلوث بالأكسجين يجعل من الصعب الحصول على مسحوق التيتانيوم على نطاق النانو ؛

عملية اختيار وإزالة الموثق ، يعتبر شمع EBS هو الأكثر عملية في الوقت الحاضر ، ولكنه يحتاج إلى بيئة فراغ أو أرجون لإزالته ، والتكلفة مرتفعة ؛

إزالة العناصر الخلالية ، إلخ.

يعد تحضير مسحوق التيتانيوم الكروي منخفض التكلفة ومنخفض التكلفة والحبيبات الدقيقة هو الاتجاه الرئيسي لتطوير مسحوق سبائك التيتانيوم والتيتانيوم. من بينها ، مسحوق التيتانيوم المحضر عن طريق تقنية الانحلال الغازي له حجم جزيئات صغير ، كروية عالية ، محتوى أكسجين منخفض ، ولديه القدرة على الإنتاج على نطاق واسع وبتكلفة منخفضة. إنها الطريقة الرئيسية لإنتاج مساحيق كروية عالية الأداء من التيتانيوم والسبائك. في الوقت نفسه ، يعد تطوير أنظمة ربط جديدة وفعالة لسبائك التيتانيوم MIM وتحسين عمليات الخلط وإزالة الشحوم والتلبيد ومعلمات الحقن هي المفاتيح لإعداد أجزاء مقولبة بالحقن من سبائك التيتانيوم منخفضة التكلفة وعالية الأداء.

في السنوات الأخيرة ، مع ظهور الرياضات الخارجية ، أصبحت الساعات الرياضية الذكية أكثر شيوعًا. لا تبتكر كبرى شركات تصنيع الساعات الذكية الوظائف الرياضية للساعات الذكية فحسب ، بل تختبر أيضًا مواد الساعة. تُفضل صناعة الساعات الذكية سبائك التيتانيوم والتيتانيوم لخفة وزنها وقوتها العالية ومقاومتها للتآكل وقلة الحساسية ومظهرها الجميل.

أطلقت Omega Seamaster مجموعة متنوعة من ساعات الغوص المصنوعة من معدن التيتانيوم ، كما أن الإنجازات المزدوجة في مقاومة الماء ومقاومة التآكل تثبت أيضًا أن استخدام معدن التيتانيوم في الساعات المقاومة للماء يحقق نجاحًا كبيرًا.

مع مزيد من البحث المتعمق حول التيتانيوم ، قد يكون هناك المزيد والمزيد من ماركات الساعات التي ستطلق ساعات التيتانيوم في المستقبل. أما بالنسبة لما إذا كان يمكن أن يحل محل الفولاذ ويصبح الخيار الأول لمواد الساعة ، فهو غير معروف.

تبلغ المبيعات السنوية لصناعة الساعات العالمية 15 مليار دولار أمريكي ، وقد شاركت عملية قولبة حقن مسحوق المعدن عن كثب في إنتاج العديد من الساعات الجديدة. يتم إنتاج الأساور والمشابك وحاملات الساعات المصبوبة بالحقن بالمسحوق في جميع أنحاء العالم. شركة Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co.، Ltd. يمكنها إنتاج قوالب حقن معدن من سبائك التيتانيوم ، قوالب حقن معدن التنغستن ، 17-4 فولاذ مقاوم للصدأ ، فولاذ مقاوم للصدأ 304 ، فولاذ مقاوم للصدأ 316 ومواد أخرى ، ويمكن أيضًا تخصيصها وفقًا لـ المواد المقدمة من العملاء.

تطبيق مواد الفولاذ المقاوم للصدأ التقليدية

في البداية ، بسبب تشبع هذا المجال وتقليل تكاليف التصنيع لعمليات الحدادة التقليدية ، تباطأ معدل النمو السريع للأجزاء المصبوبة بالحقن بالمسحوق المعدني في صناعة الساعات التقليدية. ومع ذلك ، مع شعبية ارتداء الملابس الذكية وتعقيد هيكل الساعة ، نما تطبيق صب حقن المسحوق في أجزاء الساعة بسرعة.

316 الفولاذ المقاوم للصدأ المعادن حقن مصبوب حالة ووتش

3. عادة ما يتم تصنيع الأجهزة المعدنية التقليدية القابلة للارتداء بطرق معالجة ميكانيكية ، تكون باهظة الثمن. في مجتمع المعلومات اليوم ، تغرق أجهزة تفاعل المعلومات البسيطة والمتنوعة حياة الناس اليومية ، وهناك حاجة حاليًا إلى مواد مناسبة للأجهزة القابلة للارتداء والتي يسهل معالجتها وتتميز بأداء ممتاز.

4. يتم إنتاج الجهاز القابل للارتداء بطريقة القولبة بالحقن ، والتي يمكن أن تلبي احتياجات الإنتاج الضخم. تكلفة الإنتاج التي يمكن تحقيقها بطريقة القولبة بالحقن هي حوالي 1/10 إلى 1/100 من طريقة المعالجة التقليدية. علاوة على ذلك ، بالنسبة للأجزاء 3c ذات الهياكل المعقدة ، لا يمكن لأساليب المعالجة التقليدية وتكنولوجيا التصنيع باستخدام الحاسب الآلي تحقيق إنتاج على نطاق واسع في فترة زمنية قصيرة ، ولا يمكن معالجة معظم الأجزاء الهيكلية المعقدة بهذه الطرق التقليدية.

5. ومع ذلك ، عندما تكون بعض المواد التقليدية مثل 904 لتر ، و 316 لتر ، والنيتريد المتكلس التقليدي 17-4 فولاذ الأس الهيدروجيني ، أو مادة النيتريد الملبدة ، وما إلى ذلك ، مصنوعة من أجزاء مسحوق متكلس بالحقن ، غالبًا بسبب صعوبات مختلفة ، فإن الأصل من الصعب إنتاج المواد. تقدم مباشرة.

6.9 0 4 لتر هو فولاذ أوستنيتي فائق يُستخدم عادةً في علب ساعات رولكس. كمادة تزوير ، يكون انضغاطها جيدًا ، وكثافة المواد هي 8.0 جم / سم 3 ، ومقاومة التآكل جيدة ، وصلابة المادة الملبدة عند مستوى hv180. ومع ذلك ، نظرًا لكونه مادة فولاذية أوستنيتية بالكامل تنتجها طريقة التلبيد ، فإن سطح وحجم الجزء الملبد بهما العديد من الفراغات ولا يمكن صقلهما.

7.316l مادة الفولاذ المقاوم للصدأ المقاومة للتآكل على نطاق واسع. مادة مسحوق 316l ، يمكن تلبيدها إلى أجزاء شديدة التكلس. ومع ذلك ، فإن الأجزاء الملبدة عالية الكثافة ، مثل الكثافة الملبدة الأكبر من 7.94 جم / سم 3 (الكثافة النظرية لـ 316 لتر هي 7.98 جم / سم 3) ، سيكون لها دائمًا خصائص مغناطيسية معينة ، مثل النفاذية المغناطيسية من 1.02 إلى 1.05. لا يمكن استخدام المواد غير المغناطيسية في الطور السائل المسحوق. طريقة التلبيد تكثف المادة. تستخدم هذه الخاصية المغناطيسية الضعيفة الملبدة مغناطيسات ضعيفة (الفريت) لجذب الأجزاء. في الوقت نفسه ، ينتج عن هذه المغناطيسية الضعيفة تداخل إشارة لا يمكن التنبؤ به لتشغيل معدات الاتصالات اللاسلكية عالية التردد اليوم ، خاصة في اتصالات 5g و 6g. في هذه الحالة ، سيحد التداخل من جهاز إلى مادة مع إشارات الاتصال أو الحوسبة من تطبيق المادة. عيب آخر مهم لمادة 316l هو أن صلابة المواد المتكلسة منخفضة النفاذية منخفضة للغاية ، بشكل عام في نطاق hv: 120 إلى 140 ، السطح ناعم جدًا ، وليس من السهل تلميعه. أداء الجهاز القابل للارتداء. لذلك ، فإن مادة 316l محدودة بشكل كبير في الإنتاج الضخم واستخدام أجزاء الجهاز القابلة للارتداء.

8. 17-4 يمكن إجراء تلبيد الأس الهيدروجيني ، ولكن الميل أو القدرة على النيترة الكاملة والأوستنة أقل ، وبالتالي فإن التحكم في عملية التلبيد بالنيتر معقد نسبيًا ، وظروف التلبيد ليست في مكانها الصحيح. غالبًا ما تجعل المادة الملبدة تظهر خصائص مغناطيسية معينة. تتمتع مواد الأس الهيدروجيني 17-4 النيتريد أيضًا بمقاومة منخفضة للتآكل برذاذ الملح المحايد ، وعمومًا أقل من 40 ساعة. تجعل مقاومة التآكل المنخفضة من الصعب اختراق استخدام مواد 17-4 ph nitride في الأجهزة القابلة للارتداء. أثناء 17-4 تلبيد الأس الهيدروجيني ، تُظهر المادة أيضًا خصائص مسامية في الحجم ، ويكون تأثير التلميع عامًا.

9. Panacea هو أيضا نوع من الفولاذ الملبد بالنتريد. بعد النتردة والتلبيد ، فإنه يعكس خصائص غير المغناطيسية وغير النيكل. الصلابة النهائية للمادة هي 280-320 ، والعائد هو 600-750 ميجا باسكال ، ومقاومة تآكل رش الملح أفضل من مقاومة فولاذ الأس الهيدروجيني الملبد بالنتريد 17-4. ومع ذلك ، فإن صلابة هذا النوع من الفولاذ عالية جدًا ، والأجزاء الملبدة بالحقن تحتوي على كمية صغيرة من التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ، وهو أمر صعب للغاية. تحتوي الأجزاء الملبدة من هذه المادة على عدد أكبر من المسام الموزعة في الحجم من فولاذ الأس الهيدروجيني المتكلس 17-4 ، وقيمة تلميع السطح ليست كبيرة. لذلك ، من الصعب تطبيق هذا النوع من الفولاذ على نطاق واسع في الأجهزة الحديثة القابلة للارتداء.

10. لذلك ، قم بتطوير صلابة غير مغناطيسية وعالية وسهلة المعالجة نسبيًا (hv180 ~ 240 ، مما يعكس التوازن بين مقاومة التآكل وإمكانية التشغيل الآلي) ، وسطح كثيف ، وسهل التلميع ، ومقاومة جيدة للتآكل (مقاومة الملح المحايدة) اختبار الضباب هو أكثر من 100 ساعة) ، والمواد ذات قوة الخضوع الأعلى من 316 لترًا لها أهمية عملية لتوسيع وتعزيز تطوير صناعة معلومات الجيل الخامس.

تطبيق سبائك التيتانيوم والتيتانيوم في الساعات الذكية

1. جارمين

Garmin MARQ مع إطار وعلبة وسوار ومشبك من التيتانيوم الخفيف للغاية

شاهد جسم وحزام من سبائك التيتانيوم

الاتصال الهاتفي سبائك التيتانيوم

2. هوبلو

علبة تيتانيوم مصقولة من مجموعة Big Bang وحافظة بإبزيم

3-تاغ هوير TAG Heuer

العروات المتصلة من التيتانيوم المعياري ، العلبة

4 - مون بلان

الشكل 2 حالة التيتانيوم

مزايا عملية التيتانيوم MIM

1. يمكنها تحقيق الإنتاج الضخم لأجزاء الشكل المعقدة ثلاثية الأبعاد الصغيرة.

2. التركيب موحد ، والهيكل جيد ، والخصائص الميكانيكية ممتازة.

3. من السهل إضافة عناصر صناعة السبائك لتحضير المواد المطلوبة.

4. من السهل التحكم في البنية المجهرية للمادة.

في عملية التشكيل بالحقن لسبائك التيتانيوم المسحوق ، يكون تصميم الرابط هو الرابط الأساسي. إنها مسؤولة عن الإكمال السلس لحقن مسحوق سبائك التيتانيوم في حالة سائلة أثناء عملية التشكيل بالحقن بأكملها ، ويمكن أن تحافظ على شكل الجسم الأخضر إلى مرحلة ما قبل التلبيد يلعب دورًا مهمًا ، لكن الرابط المضاف أيضًا يصبح على الأرجح خلال عملية القولبة بالحقن بأكملها. أحد مصادر الملوثات. بالإضافة إلى ذلك ، فإن المحتوى العالي من المادة الرابطة سيقلل من كمية ملء المسحوق ، والذي لن يؤدي فقط إلى انهيار شكل الجسم الأخضر بعد إزالة الشحوم ، مما يؤدي إلى عيوب مثل التشوه والتشقق ، ولكن أيضًا يزيد من معدل انكماش التلبيد وبشكل خطير تقليل دقة الأبعاد. على الرغم من أن محتوى المادة اللاصقة يمكن أن يضمن كمية عالية من تعبئة المسحوق ، إلا أنه من الصعب تحضير المواد الخام ذات السيولة الجيدة ، ولا يمكن إتمام الحقن بسلاسة ، مما يزيد بشكل كبير من التوازن بين محتوى المادة الرابطة وكمية تعبئة المسحوق. دراسة توكيلية عن صعوبة عملية الترابط. يمكن ملاحظة أنه على الرغم من أن المادة اللاصقة لا تحدد التركيب النهائي للمنتج الملبد ، فإن اختياره واستخدامه سيؤثر بشكل مباشر على عمليات إزالة الشحوم والتلبيد اللاحقة ، وبالتالي يؤثر على جودة المنتج. لذلك ، في العمل البحثي لتقنية صب سبائك التيتانيوم بالحقن ، ينصب التركيز على تقنية الموثق ، والتي تستوعب أيضًا مفتاح المشكلة.

خدمتنا

لماذا أخترتنا؟

العملية بعد التكلس

1. المعالجة الحرارية: التلدين ، الكربنة ، التقسية ، التبريد ، التطبيع ، تلطيف السطح

2. معدات المعالجة: CNC ، WEDM ، المخرطة ، آلة الطحن ، آلة الحفر ، المطحنة ، إلخ ؛

3. المعالجة السطحية: الطلاء بأكسيد الألومنيوم ، رش المسحوق ، طلاء الكروم ، الطلاء ، السفع الرملي ، طلاء النيكل ، الجلفنة ، السواد ، التلميع ، الصبغة الزرقاء ، إلخ.

القوالب وأجهزة الفحص

1. عمر خدمة القالب: عادة شبه دائم. (باستثناء الرغوة المفقودة)

2. وقت تسليم القالب: 10-25 يوم (وفقًا لهيكل المنتج وحجم المنتج).

3. صيانة الأدوات والقوالب: Zhongwei مسؤولة عن الأجزاء الدقيقة.

مراقبة الجودة

1. مراقبة الجودة: المعدل المعيب أقل من 0. 1 بالمائة.

2. سيتم فحص العينات والتشغيل التجريبي بنسبة 100 بالمائة أثناء الإنتاج وقبل الشحن ، وفحص العينة للإنتاج الضخم وفقًا لمعايير ISDO أو متطلبات العميل.

3. معدات الاختبار: كشف الخلل ، محلل الطيف ، محلل الصورة الذهبي ، آلة القياس ثلاثية الإحداثيات ، معدات اختبار الصلابة ، آلة اختبار الشد.