أجزاء حقن مصبوب من سبائك النحاس المعدنية

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co.، Ltd. هي شركة تدمج الأجزاء المقولبة بالحقن من سبائك النحاس المعدنية ، قولبة الحقن المعدنية القائمة على الحديد ، قولبة الحقن المعدنية القائمة على الفولاذ المقاوم للصدأ ، صب حقن سبائك الألومنيوم المعدنية ، قولبة حقن سبائك النيكل المعدنية ، سبائك الكوبالت المعدنية صب حقن ، صب حقن التنغستن سبيكة معدنية. مؤسسة شاملة ذات تقنية عالية تدمج البحث والتطوير والإنتاج والمبيعات لقولبة حقن المعادن ، وصب حقن معدن كربيد الأسمنت ، والأجزاء الهيكلية للمسحوق المعدني. يمكن أن تنتج العلامة التجارية الأمريكية 6 0 61 قطعة صب حقن معدن من سبائك الألومنيوم ، 6063 أجزاء صب حقن معدنية من سبائك الألومنيوم ، العلامة التجارية اليابانية A6061 أجزاء قولبة حقن معدن سبائك الألومنيوم ، A6063 أجزاء صب حقن معدن ألمنيوم A6063 ، ماركة ألمانية AlMg1Si0.5 العلامة التجارية الألمانية AlMg1Sicu قوالب حقن المعادن سبائك الألومنيوم ، إلخ.

المنتج Desتشفير

1. معايير التنفيذ: تطبق الشركة بصرامة شهادة ISO9001 ، ISO14001 ، IATF16949

لقد حصلت المنتجات على شهادة ROHS ، FDA EU ، إلخ.

2. معايير مواد المنتج: ISO ، GB ، ASTM ، SAE ، EN ، DIN ، BS ، AMS ، JIS ، ASME ، DMS ، TOCT ، GB

3. العمليات الرئيسية: صب حقن المعادن MIM ، مسحوق ميتالورجيا PM ، صب الاستثمار ، صب الألومنيوم بالقالب ،

4 - المواد المتوفرة لمسحوق المعادن:

يمكن تخصيص سبائك النحاس وقواعد الحديد وسبائك التيتانيوم وقواعد الفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك الألومنيوم وسبائك النيكل وسبائك الكوبالت وسبائك التنغستن والكربيدات الأسمنتية وسبائك الهيدروكسي والمواد المغناطيسية اللينة والطباعة ثلاثية الأبعاد وفقًا لمتطلبات العملاء.

عملية الإنتاج

1- تتميز الأجزاء المقولبة بالحقن المصنوعة من سبائك النحاس بأنها تتكون من خطوة التحضير التالية:

أ. الخلط: يتم خلط مسحوق سبائك النحاس والمادة اللاصقة معًا بشكل موحد لصنع تغذية للحقن ؛

ب. القولبة بالحقن: يتم حقن العلف في آلة الحقن ، ويتم حقن العلف في برميل آلة الحقن بالضغط المناسب وتسخينه لتشكيل مادة بلاستيكية ذات خصائص ريولوجية ، ثم يتم حقنها في القالب بضغط حقن معين من فوهة آلة الحقن. في التجويف ، يتم صهره وتبريده مرة أخرى ويظل تحت الضغط لفترة من الوقت ، وفي النهاية يتم تكوين فراغ ؛

ج. استخراج إزالة الشحوم: اعتماد عملية إزالة الشحوم بالمذيبات لإزالة الشحوم وإزالة المادة الرابطة الموجودة في فراغ التشكيل ، ضع القطعة الفارغة في الخطوة (ب) في مذيب ثلاثي كلورو إيثيلين وانقعها لفترة من الوقت ، ثم أخرجها ووزنها وراقبها ، في إزالة الشحوم معدل بعد تلبية المتطلبات ، أخرجه للتجفيف وانتظر التلبيد ؛

د. التلبيد: تتم عملية التلبيد تحت حماية الغلاف الجوي ، ويتم وضع فراغ الحقن بعد إزالة الشحوم في الخطوة (ج) في فرن تلبيد عالي الحرارة ، ويتم زيادة درجة الحرارة تدريجياً لإكمال التلبيد.

2. تتميز عملية القولبة بالحقن بسبائك النحاس وفقًا للمطالبة 1 ، في الخطوة الموصوفة (أ) ، أن النسبة المئوية الكتلية للتركيب الكيميائي في مسحوق سبائك النحاس هي: النحاس 98. 8-99. 2 في المائة ، الكروم { {5}}. 8-1. 2 بالمائة.

3. تتميز تقنية القولبة بالحقن بسبائك النحاس وفقًا للمطالبة 1 ، في الخطوة الموضحة (ب) ، أن ضغط الحقن الذي يتم حقن مادة التغذية في البرميل هو 115-135 ميجا باسكال وسرعة الحقن {{3} } جم / ث ، برميل نطاق درجة الحرارة لكل فاصل درجة حرارة في البرميل الداخلي هو: البرميل الأول: 155 ~ 180 درجة ، البرميل الثاني: 145 ~ 180 درجة ، البرميل الثالث: 135 ~ 170 درجة ، البرميل الرابع: 120 ~ 160 درجة ج ، خمسة أقسام من البرميل: 115-160 درجة.

4. تتميز عملية القولبة بالحقن بسبائك النحاس وفقًا للمطالبة 1 ، في الخطوة الموصوفة (ب) ، أن ضغط الحقن الذي يتم حقنه في تجويف القالب بواسطة الفوهة هو 85-110 ميجا باسكال ، وسرعة الحقن {{ 3}} g / s ، نطاق درجة الحرارة في تجويف القالب هو 30 ~ 50 درجة.

5. تتميز عملية القولبة بالحقن بسبائك النحاس وفقًا للمطالبة 1 ، بأن دورة القولبة بالحقن الكاملة للخطوة الموصوفة (ب) هي 19-25 ثانية ، ووقت تبريد المادة بعد الانصهار هو 9-15 ثانية ، ضبط ضغط الضغط النطاق هو 40 ~ 60Mpa.

6. تتميز عملية تشكيل سبائك النحاس بالحقن وفقًا للمطالبة رقم 1 ، في الخطوة الموصوفة (ج) ، أن وقت استخلاص إزالة الشحوم هو 12-24 ساعة ، ومعدل إزالة الشحوم من الشعر بعد استخلاص وإزالة الشحوم من عامل Luo 3. 7-4. 0 بالمائة.

7. تتميز عملية القولبة بالحقن لسبائك النحاس وفقًا للمطالبة 6 ، في الخطوة الموصوفة (ج) ، أن وقت استخلاص إزالة الشحوم هو 15 ساعة.

8. تتميز عملية القولبة بالحقن بسبائك النحاس وفقًا للمطالبة 1 ، في الخطوة الموضحة (د) ، أن نطاق درجة حرارة التلبيد في فرن التلبيد هو 100-1000 درجة ، وأن فراغ الحقن بعد إزالة الشحوم هو 400 على التوالي الدرجة العلمية . تحت حالة الدرجة ، يتم تحضينها لمدة 10 دقائق ، ثم يتم تسخينها تدريجياً حتى 480 درجة مئوية وتحضينها لمدة 20 دقيقة ، ثم يتم تسخينها تدريجياً حتى 900 درجة مئوية ويتم حضنها لمدة 240 دقيقة ، وأخيراً أكمل التلبيد.

9. عملية القولبة بالحقن بسبائك النحاس وفقًا لأي عنصر من عناصر الحماية من 1 إلى 8 ، تتميز بأنها تتضمن أيضًا عملية ما بعد المعالجة ، والتي تشتمل على الخطوات: أ ، المعالجة الحرارية: وفقًا لتحول الطور ومنحنى انحلال سبيكة النحاس ، تنفيذ معالجة المحلول ومعالجة الشيخوخة: حيث تكون عملية معالجة المحلول: تتم تحت حماية الغلاف الجوي للهيدروجين أو النيتروجين ، يتم وضع الفراغ بعد التلبيد في فرن التسخين ، ويتم التسخين حتى 960-980 درجة ، احتفظ بالدفء لمدة 1-2 ساعة ، توقف عن التسخين ، ثم استخدم الهيدروجين أو النيتروجين في النفخ والتبريد لتحقيق التبريد ؛ عملية معالجة الشيخوخة هي: إجراء تحت حماية الغلاف الجوي للهيدروجين ، ووضع الفراغ الملبد في فرن التسخين ، وتسخينه حتى 450-480 درجة ، والتدفئة لمدة 4-6 ساعة ، ثم إيقاف التسخين ، ثم التبريد باستخدام الفرن؛ ب. فحص المنتج بعد المحلول والشيخوخة: يتم فحص المنتج بعد الحل والشيخوخة. بعد الترصيع الساخن والتلميع ، يتم قياس الصلابة الدقيقة للسطح بواسطة جهاز اختبار صلابة Micro-Vickers. مادة سبائك النحاس معالجة بالحرارة. يمكن أن تصل الصلابة إلى أعلى من 7 0 HV0.3 ؛ ج. العلاج المضاد للأكسدة: تلميع مغناطيسي: يتم إجراء تلميع مغناطيسي على المنتجات بعد المحلول الصلب والشيخوخة ؛ التنظيف الأول: تتم إزالة بصمات الأصابع وبقع الزيت على سطح أجزاء سبائك النحاس عن طريق فائض المياه ؛ التنظيف الثانوي: يستخدم التخليل لإزالة طبقة الأكسيد الموجودة على سطح سبيكة النحاس ؛ العلاج المضاد للأكسدة: يتم تشكيل طبقة واقية على سطح سبيكة النحاس لمنع أكسدة سبائك النحاس ؛ التنظيف الثاني: إزالة الغبار والشوائب السطحية من خلال تدفق المياه المستمر. التجفيف: استخدم الهواء الساخن لتجفيف الرطوبة على سطح سبائك النحاس ؛ الفحص: سطح عينة سبائك النحاس بعد المعالجة المضادة للأكسدة موحد ، بدون بقع مائية وتآكل على السطح ، ولا يتغير اللون بعد الوقوف ، ويمكن أن يتحمل اختبار الدخان لأكثر من 8 ساعات ؛ التعبئة والتغليف: قم بتعبئة المنتجات المؤهلة بعد الفحص في Yuding ووضعها في التخزين.

عملية ما بعد الصب

1. المعالجة الحرارية: التلدين ، الكربنة ، التقسية ، التبريد ، التطبيع ، تلطيف السطح

2. معدات المعالجة: CNC ، WEDM ، المخرطة ، آلة الطحن ، آلة الحفر ، المطحنة ، إلخ ؛

3. المعالجة السطحية: رش المسحوق ، طلاء الكروم ، الطلاء ، السفع الرملي ، طلاء النيكل ، الجلفنة ، السواد ، التلميع ، الصبغة الزرقاء ، إلخ.

القوالب وأجهزة الفحص

1. عمر خدمة القالب: عادة شبه دائم. (باستثناء الرغوة المفقودة)

2. وقت تسليم القالب: 10-25 يوم (وفقًا لهيكل المنتج وحجم المنتج).

3. صيانة الأدوات والقوالب: Zhongwei مسؤولة عن الأجزاء الدقيقة.

مراقبة الجودة

1. مراقبة الجودة: المعدل المعيب أقل من 0. 1 بالمائة.

2. سيتم فحص العينات والتشغيل التجريبي بنسبة 100 في المائة أثناء الإنتاج وقبل الشحن ، وفحص العينة للإنتاج الضخم وفقًا لمعايير ISDO أو متطلبات العملاء

3. معدات الاختبار: كشف الخلل ، محلل الطيف ، محلل الصورة الذهبي ، آلة القياس ثلاثية الإحداثيات ، معدات اختبار الصلابة ، آلة اختبار الشد.