أجزاء مسدس رمح MIM

صب حقن المعادن (صب حقن المعادن) هو مكون يقدم تقنية قولبة حقن البلاستيك الحديثة في مجال تعدين المساحيق ويدمج تكنولوجيا تشكيل البلاستيك وكيمياء البوليمر وتكنولوجيا تعدين المساحيق والمواد المعدنية.

إرسال التحقيق

مقدمة المنتج

أجزاء مسدس رمح MIM
بند	مادة	عملية الإنتاج		درجة حرارة التكلس		قالب	العادة
رمح مسدس	17-4	صب حقن المعادن		1550 درجة		ليتم تخصيصها	نعم
التركيب الكيميائي	ج: أقل من أو يساوي 0. 07 Mn: أقل من أو يساوي 1. 00 Si: أقل من أو يساوي 1. 00 كر: 15.5 ~ 17.5 ني: 3. 0 ~ 5. 0 P: أقل من أو يساوي 0. 04 S: أقل من أو يساوي 0. 03 النحاس: 3. 0 ~ 5. 0 Nb plus Ta: {{0}}. 15 ~ 0.45
المواد المتاحة	الفولاذ المقاوم للصدأ منخفض الكربون ، سبائك التيتانيوم (Ti ، TC4) ، سبائك النحاس ، سبائك التنغستن ، السبائك الصلبة ، سبائك درجات الحرارة العالية (718 ، 713)
ينهي	دقة الأبعاد		كثافة المنتج		علاج المظهر			الوزن المناسب
الخشونة 1-5 ميكرومتر	（± {0}. 1 بالمائة - ± 0.5 بالمائة）		92-95 بالمائة		انعكاس المرآة تلميع كهربائيا			0.03g-400g）
الخواص الميكانيكية	قوة الشد σb (MPa): بعمر 480 درجة ، أكبر من أو يساوي 1310 ؛ يبلغ من العمر 550 درجة ، أكبر من أو يساوي 1060 ؛ تبلغ من العمر 580 درجة ، أكبر من أو تساوي 1000 ؛ بعمر 620 درجة ، أكبر من أو يساوي 930 درجة قوة الخضوع الشرطية σ 0. 2 (MPa): بعمر 480 درجة ، أكبر من أو يساوي 1180 ؛ يبلغ من العمر 550 درجة ، أكبر من أو يساوي 1000 ؛ بعمر 580 درجة ، أكبر من أو يساوي 865 ؛ بعمر 620 درجة ، أكبر من أو يساوي 725 استطالة δ5 (بالمائة): الشيخوخة عند 480 درجة ، أكبر من أو تساوي 10 ؛ الشيخوخة عند 550 درجة ، أكبر من أو تساوي 12 ؛ الشيخوخة عند 580 درجة ، أكبر من أو تساوي 13 ؛ الشيخوخة عند 620 درجة ، أكبر من أو تساوي 16 تقليل المساحة ψ (بالمائة): الشيخوخة عند 480 درجة ، أكبر من أو تساوي 40 ؛ الشيخوخة عند 550 درجة ، أكبر من أو تساوي 45 ؛ الشيخوخة عند 580 درجة ، أكبر من أو تساوي 45 ؛ الشيخوخة عند 620 درجة ، أكبر من أو تساوي 50 صلابة: محلول صلب ، أقل من أو يساوي 363HB وأقل من أو يساوي 38HRC ؛ تقادم 480 درجة ، أكبر من أو يساوي 375HB وأكبر من أو يساوي 40HRC ؛ تقادم 550 درجة ، أكبر من أو يساوي 331HB وأكبر من أو يساوي 35HRC ؛ تقادم 580 درجة ، أكبر من أو يساوي 302HB وأكبر من أو يساوي 31HRC ؛ 620 درجة الشيخوخة ، أكبر من أو يساوي 277HB وأكبر من أو يساوي 28HRC

مقدمة إلى MIM
صب حقن المعادن (صب حقن المعادن) هو مكون يقدم تقنية قولبة حقن البلاستيك الحديثة في مجال تعدين المساحيق ويدمج تكنولوجيا تشكيل البلاستيك وكيمياء البوليمر وتكنولوجيا تعدين المساحيق والمواد المعدنية. تقنية جديدة "قريبة من الشبكة". يمكن لأجزاء Pistol Shaft MIM استخدام فراغات قولبة بالحقن ، وتصنيع أجزاء هيكلية معقدة عالية الدقة وعالية الكثافة وثلاثية الأبعاد بسرعة من خلال التكلس ، ويمكنها تجسيد أفكار التصميم بسرعة وبدقة في منتجات ذات خصائص هيكلية ووظيفية معينة ، و يمكن إنتاجه بكميات كبيرة مباشرة. تجمع تقنية MIM بين المزايا التقنية لقولبة حقن البلاستيك ومسحوق المعادن. إنها لا تتمتع فقط بمزايا خطوات عملية تعدين المساحيق الأقل تقليدية ، ولا تقطع أو تقطيع أقل ، وفوائد اقتصادية عالية. في الوقت نفسه ، يتغلب على عملية ميتالورجيا المساحيق التقليدية. تعتبر العيوب الرئيسية للأداء المنخفض والجدار الرقيق وصعوبة التشكيل والهيكل المعقد مناسبة للإنتاج الضخم للأشكال ثلاثية الأبعاد الصغيرة والدقيقة والمعقدة وتصنيع الأجزاء المعدنية ذات المتطلبات الخاصة.
لقد أصبحت عملية MIM تقنية "شكل قريب من الشبكة" الجديدة سريعة التطور والواعدة في مجال تعدين المساحيق الدولية ، وأشادت بها الصناعة باعتبارها "أكثر تقنيات تشكيل المكونات شيوعًا" اليوم.

العلاقة بين MIM و PM ، PIM
تعدين المساحيق (مسحوق ميتالورجيا ، يشار إليه باسم PM) هو إنتاج مسحوق معدني أو مسحوق معدني (أو خليط من مسحوق معدني ومسحوق غير معدني) كمواد خام ، بعد التشكيل والتلبيد ، وإنتاج المواد المعدنية والمواد المركبة و أنواع مختلفة من تكنولوجيا المنتجات الصناعية. مسحوق ميتالورجيا له تركيبة كيميائية فريدة وخصائص ميكانيكية وفيزيائية. باستخدام تقنية تعدين المساحيق ، يمكن تحويلها مباشرة إلى مواد ومنتجات مسامية أو شبه كثيفة أو كثيفة بالكامل ، مثل محامل الزيت ، والتروس ، والكاميرات ، وقضبان التوجيه ، والسكاكين ، وما إلى ذلك ، وهي عملية نادرة لا تقطع. يشمل تعدين المساحيق بشكل أساسي أربع عمليات رئيسية: الطريقة التقليدية ، وصب حقن مسحوق المعادن (MIM) ، وتصنيع الإضافات المعدنية (MAM) ، والضغط المتساوي (IP).
صب حقن المسحوق (مسحوق حقن صب ، يشار إليها باسم PIM) هي تقنية جديدة لتحضير الأجزاء المعدنية والسيراميك. إنها تقنية معالجة مكونات جديدة تم إنشاؤها عن طريق إدخال تقنية قولبة حقن البوليمر في مجال تشكيل مادة المسحوق. تطبق هذه التقنية مبدأ القولبة بالحقن في صناعة البلاستيك ، وتخلط المعدن ، ومسحوق السيراميك ، والمواد اللاصقة للبوليمر في سائل بلاستيكي لزج موحد ، وتحقنها في قالب من خلال آلة الحقن ، وتزيل المادة الرابطة ، وتختلط لتحقيق التكثيف الكامل. وصنع أجزاء مختلفة. وفقًا لمساحيق المواد الخام المختلفة في عملية صب حقن المسحوق ، يمكن تقسيمها إلى فئتين ، الأولى هي تقنية صب حقن مسحوق السيراميك (صب حقن السيراميك ، يشار إليها باسم CIM) ، والأخرى هي تقنية صب حقن مسحوق المعادن ( يتم اختصاره كـ MIM).
يمكن ملاحظة أن صب حقن المسحوق المعدني (MIM) ينتمي إلى نوع عملية من ميتالورجيا المساحيق (PM) وتصنيف صب حقن المسحوق (PIM).

المزايا التقنية لـ MIM

تعد تقنيات معالجة المعادن التقليدية مثل العنوان البارد والتطريق والختم مناسبة لمعالجة المنتجات ثنائية الأبعاد بهياكل الأجزاء البسيطة ، ولكن من الصعب معالجة المنتجات ثلاثية الأبعاد والمعقدة الشكل. لا تتطلب تقنية CNC تصميم القالب وإنتاجه ، ولديها درجة عالية من الحرية ودقة المعالجة ، ولكن إهدار المواد أمر خطير ، ويستغرق وقتًا طويلاً ، وإنتاجًا منخفضًا ، وتكلفة عالية لمعالجة الأجزاء والأجزاء الصغيرة جدًا بأشكال ثلاثية الأبعاد معقدة.
في المقابل ، فإن تقنية Pistol Shaft MIM Parts لها شكل قريب من الشبكة وتقريباً لا توجد نفايات. يمكن استخدامه في الإنتاج الضخم للمنتجات المعدنية ذات الأشكال ثلاثية الأبعاد والهياكل المعقدة والأبعاد الدقيقة. لديها درجة عالية من حرية التصميم. الميزة النسبية.
بالنسبة للأجزاء المعقدة ، عادة ما يتم تفكيك التشكيل التقليدي للمعادن وتصنيعه إلى أجزاء فردية ثم تجميعه. تعتبر عملية MIM أكثر اقتصادا من خلال المعالجة الشاملة وإجراءات المعالجة المبسطة. علاوة على ذلك ، فإن تكلفة تشكيل المعادن التقليدية ترتفع مع تعقيد الأجزاء. تحافظ عملية MIM على ثبات التكلفة من خلال زيادة تعقيد القالب. كلما كان المنتج أكثر تعقيدًا ، كانت عملية MIM أكثر اقتصادا ، وأصبحت ميزة التكلفة أكثر وضوحًا.

أنظمة الكشف

عملية صب حقن المعادن