أجزاء MIM للأسلحة النارية

إرسال التحقيق

مقدمة المنتج

أجزاء MIM
بند	مادة	عملية الإنتاج		درجة حرارة التكلس		قالب	العادة
الأسلحة النارية	17-4	صب حقن المعادن		1550 درجة		ليتم تخصيصها	نعم
التركيب الكيميائي	ج: أقل من أو يساوي 0. 07 Mn: أقل من أو يساوي 1. 00 Si: أقل من أو يساوي 1. 00 كر: 15.5 ~ 17.5 ني: 3. 0 ~ 5. 0 P: أقل من أو يساوي 0. 04 S: أقل من أو يساوي 0. 03 النحاس: 3. 0 ~ 5. 0 Nb plus Ta: {{0}}. 15 ~ 0.45
المواد المتاحة	الفولاذ المقاوم للصدأ منخفض الكربون ، سبائك التيتانيوم (Ti ، TC4) ، سبائك النحاس ، سبائك التنغستن ، السبائك الصلبة ، سبائك درجات الحرارة العالية (718 ، 713)
ينهي	دقة الأبعاد		كثافة المنتج		علاج المظهر			الوزن المناسب
الخشونة 1-5 ميكرومتر	（± {0}. 1 بالمائة - ± 0.5 بالمائة）		92-95 بالمائة		انعكاس المرآة تلميع كهربائيا			0.03g-400g）
الخواص الميكانيكية	قوة الشد σb (MPa): بعمر 480 درجة ، أكبر من أو يساوي 1310 ؛ يبلغ من العمر 550 درجة ، أكبر من أو يساوي 1060 ؛ تبلغ من العمر 580 درجة ، أكبر من أو تساوي 1000 ؛ بعمر 620 درجة ، أكبر من أو يساوي 930 درجة قوة الخضوع الشرطية σ 0. 2 (MPa): بعمر 480 درجة ، أكبر من أو يساوي 1180 ؛ يبلغ من العمر 550 درجة ، أكبر من أو يساوي 1000 ؛ بعمر 580 درجة ، أكبر من أو يساوي 865 ؛ بعمر 620 درجة ، أكبر من أو يساوي 725 استطالة δ5 (بالمائة): الشيخوخة عند 480 درجة ، أكبر من أو تساوي 10 ؛ الشيخوخة عند 550 درجة ، أكبر من أو تساوي 12 ؛ الشيخوخة عند 580 درجة ، أكبر من أو تساوي 13 ؛ الشيخوخة عند 620 درجة ، أكبر من أو تساوي 16 تقليل المساحة ψ (بالمائة): الشيخوخة عند 480 درجة ، أكبر من أو تساوي 40 ؛ الشيخوخة عند 550 درجة ، أكبر من أو تساوي 45 ؛ الشيخوخة عند 580 درجة ، أكبر من أو تساوي 45 ؛ الشيخوخة عند 620 درجة ، أكبر من أو تساوي 50 صلابة: محلول صلب ، أقل من أو يساوي 363HB وأقل من أو يساوي 38HRC ؛ تقادم 480 درجة ، أكبر من أو يساوي 375HB وأكبر من أو يساوي 40HRC ؛ تقادم 550 درجة ، أكبر من أو يساوي 331HB وأكبر من أو يساوي 35HRC ؛ تقادم 580 درجة ، أكبر من أو يساوي 302HB وأكبر من أو يساوي 31HRC ؛ 620 درجة الشيخوخة ، أكبر من أو يساوي 277HB وأكبر من أو يساوي 28HRC

حلول منتجات الأسلحة النارية

لدينا خبرة واسعة في إنتاج العديد من المكونات لصناعة الأسلحة النارية بما في ذلك: المشغلات ، وطفايات الحريق ، ومشابك المجلات ، ومجموعات الكاميرات والقضبان الخلفية. سيقوم خبراء تصنيع MIM لدينا بتصنيع أجزاء دقيقة من أجلك. Zhongwei Precision لديها قدرة إنتاجية متطورة تبلغ 60 قدمًا 000. إدارة برنامج الأجزاء. اكتسبت Zhongwei Precision خبرة صناعية متراكمة في أجزاء MIM ، بما في ذلك هندسة العمليات الكاملة ، وأتمتة التصميم والتنفيذ ، وضمان الجودة ، والتجميع ، والتعبئة ، وتنفيذ المنتجات وتوزيعها.
أرسل لنا ملف CAD أو الرسم الخاص بك وسنقوم بتقييم التصميم من حيث الجدوى والقدرة على تصنيع قوالب MIM للمشاريع الجديدة أو القائمة.
تعد عملية MIM مناسبة تمامًا لإنتاج أجزاء معدنية صغيرة نسبيًا (1-50 جرام) ذات شكل معقد مع تفاوتات شديدة وقوة عالية ومتطلبات تشطيب جيدة للسطح - بالضبط نوع الأجزاء التي تنتجها توروس ، أكبر عميل لها. الشركة الأم التي تدير مصنع أسلحة في البرازيل. لذلك ، يجب أن تكون المكونات الفردية قوية بما يكفي لتحمل ضغط إطلاق المسدس. قبل اكتشاف عملية MIM ، اشترت Taurus العديد من هذه الأجزاء كأجزاء آلية أو مصبوبات استثمار. من بين أكثر من 60 جزءًا من المسدس ، تستخدم Taurus الآن عملية MIM لإنتاج متوسط سبعة أجزاء لكل مسدس.
تحول DeBarros إلى MIM لأن العديد من الأجزاء الصغيرة والمعقدة لا يمكن إنتاجها باستخدام الآلات التقليدية ؛ أو ، إذا أمكن تشكيلها ، تكون العملية واسعة النطاق بحيث تكون التكلفة باهظة. يمكن أن تكون الأجزاء الأخرى عبارة عن قالب استثماري ، لكن هذه الأجزاء تتطلب عمليات ثانوية مثل المعالجة الآلية لإضافة ميزات وتلميع لتحسين تشطيب السطح. ومع ذلك ، توفر عملية MIM مرونة كبيرة في التصميم والشكل والميزات الجزئية. أجزاء MIM قريبة من الشكل الصافي بدون عمليات ثانوية ؛ وهي 95 بالمائة - 100 كثيفة اعتمادًا على السبيكة ؛ لديهم 32 RMS النهاية. أفاد DeBarros أنه قادر على الحفاظ على تفاوت قدره 0. 005 "في البوصة ومستوى عالٍ من التناسق من جزء إلى آخر.
أحد الأجزاء التي صممها DeBarros خصيصًا لعملية MIM هو قفل أمان بندقية Taurus. يشرح تعقيد الجزء سبب كون MIM هي الطريقة العملية الوحيدة لإنتاجه. يحتوي الجزء على عمود ، ولولب من الخارج ، واثنين من الأخاديد الخارجية ، ورأس قطرها {0}. 18 0 "قطرها ، وقطرها الداخلي 0.118 بوصة ، وعرافة تمتد باتجاه المركز مع دبوس بقطر 0.040 بوصة في المركز. يوجد حوالي 40 مقاسًا مختلفًا. EDM (معالجة التفريغ الكهربائي) هي عملية المعالجة التقليدية الوحيدة التي يمكنها إنتاج مثل هذه الأجزاء. ومع ذلك ، تعد MIM هي الطريقة العملية الوحيدة القابلة للتطبيق اقتصاديًا لإنتاج 240 ، 000 من هذه الأجزاء سنويًا.
يشير DeBarros إلى انخفاض التكاليف كميزة أخرى لعملية MIM. وقال "إذا كان لديك جزء معقد ، فإن المدخرات كبيرة". "كلما كان الجزء أكثر تعقيدًا ، كان أكثر تنافسية. ذلك لأنه بمجرد تصميم الأدوات وتطويرها ، يمكنك إنتاج مليون أو جزأين. إنتاج أجزاء بسيطة للمنافسة."
عملية MIM ليست فقط للصلب أيضًا. إنه يسمح بمجموعة واسعة من السبائك المعدنية بما في ذلك الفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك الفولاذ وفولاذ الأدوات والنحاس والنحاس والتيتانيوم والتنغستن والسيراميك والعديد من السبائك المتخصصة مثل الفولاذ المقاوم للصدأ الخالي من النيكل ASTM F17.

أنظمة الكشف

عملية صب حقن المعادن