
أجزاء فوهة السجائر الإلكترونية MIM
في الآونة الأخيرة ، أدى الإشراف على السجائر الإلكترونية إلى عدد من التطورات الرئيسية. أولاً ، قام مجلس الدولة بمراجعة اللوائح التنفيذية لقانون احتكار التبغ ، وتمت إدارة السجائر الإلكترونية بالرجوع إلى السجائر ؛ ثم أعلنت إدارة الدولة لاحتكار التبغ عن مشروع المعيار الوطني للسجائر الإلكترونية.
مقدمة المنتج
أجزاء MIM فوهة السجائر الإلكترونية | |||||||||
العنصر | مواد | عملية الإنتاج | درجة حرارة التكلس | عفن | العادة | ||||
فوهة السجائر الإلكترونية | 304 | صب حقن المعادن | 1350 درجة -1500 درجة | ليتم تخصيصها | نعم | ||||
التركيب الكيميائي | ج: أقل من أو يساوي {{0}}. 0 8 ، سي: أقل من أو يساوي 1. 0 مليون: أقل من أو يساوي 2. {{12 }}، Cr: 18. 0-20. 0، Ni: 8. {{1 0}}. 5، S: أقل من أو يساوي 0.03، P: أقل من أو يساوي 0.035 ن أقل من أو يساوي 0.1 | ||||||||
المواد المتاحة | الفولاذ المقاوم للصدأ منخفض الكربون ، سبائك التيتانيوم (Ti ، TC4) ، سبائك النحاس ، سبائك التنغستن ، السبائك الصلبة ، سبائك درجات الحرارة العالية (718 ، 713) | ||||||||
إنهاء | دقة الأبعاد | كثافة المنتج | علاج المظهر | الوزن المناسب | |||||
الخشونة 1-5 ميكرومتر | (± {0}. 1 بالمائة - ± 0.5 بالمائة) | 92-95 بالمائة | انعكاس المرآة | 0.03g-400g) | |||||
السلوك الميكانيكي | مقاومة الشد σb (MPa) أكبر من أو تساوي 515-1035 | ||||||||
تحليل مواد جديدة للسجائر الإلكترونية
في الآونة الأخيرة ، أدى الإشراف على السجائر الإلكترونية إلى عدد من التطورات الرئيسية. أولاً ، قام مجلس الدولة بمراجعة اللوائح التنفيذية لقانون احتكار التبغ ، وتمت إدارة السجائر الإلكترونية بالرجوع إلى السجائر ؛ ثم أعلنت إدارة الدولة لاحتكار التبغ عن مشروع المعيار الوطني للسجائر الإلكترونية. في ظل هذه السياسة ، كانت هناك آراء متباينة لفترة من الوقت. دعنا نتعرف على المواد الكيميائية الجديدة في السجائر الإلكترونية اليوم.

فوهة السجائر الإلكترونية من الفولاذ المقاوم للصدأ 304
304 الفولاذ المقاوم للصدأ مادة شائعة في الفولاذ المقاوم للصدأ ، بكثافة 7.93 جم / سم مكعب ؛ يطلق عليه أيضًا 18/8 الفولاذ المقاوم للصدأ في الصناعة ، مما يعني أنه يحتوي على أكثر من 18 في المائة من الكروم وأكثر من 8 في المائة من النيكل ؛ يمكن أن تتحمل درجة حرارة عالية تصل إلى 800 درجة ولديها أداء معالجة جيد وخصائص متانة عالية ، وتستخدم على نطاق واسع في صناعة الديكور والأثاث وصناعة الأغذية الطبية. ومع ذلك ، تجدر الإشارة إلى أن الفولاذ المقاوم للصدأ 304 من الدرجة الغذائية يحتوي على مؤشرات محتوى أكثر صرامة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 العادي. على سبيل المثال: التعريف الدولي للفولاذ المقاوم للصدأ 304 هو أنه يحتوي بشكل أساسي على 18 بالمائة -20 بالمائة من الكروم و 8 بالمائة -10 بالمائة من النيكل ، بينما يحتوي الفولاذ المقاوم للصدأ 304 المخصص للطعام على 18 بالمائة من الكروم و 8 بالمائة من النيكل ، والذي يسمح بالتقلبات في نطاق معين ، ويحد من محتوى المعادن الثقيلة المختلفة. بمعنى آخر ، فولاذ 304 ليس بالضرورة فولاذ مقاوم للصدأ بدرجة الغذاء 304
تشمل طرق وضع العلامات الشائعة في السوق 06Cr19Ni10 و SUS304 ، من بينها 06Cr19Ni10 تشير عمومًا إلى الإنتاج القياسي الوطني ، وتشير 304 عمومًا إلى الإنتاج القياسي ASTM ، وتشير SUS 304 إلى الإنتاج القياسي الياباني.
304 هو الفولاذ المقاوم للصدأ للأغراض العامة ، والذي يستخدم على نطاق واسع في إنتاج المعدات والأجزاء التي تتطلب أداءً عامًا جيدًا (مقاومة التآكل وقابلية التشكيل). من أجل الحفاظ على مقاومة التآكل المتأصلة في الفولاذ المقاوم للصدأ ، يجب أن يحتوي الفولاذ على أكثر من 18 بالمائة من الكروم وأكثر من 8 بالمائة من النيكل. 304 الفولاذ المقاوم للصدأ هو درجة من الفولاذ المقاوم للصدأ يتم إنتاجها وفقًا لمعيار ASTM الأمريكي
تُستخدم مادة الفولاذ المقاوم للصدأ 304 على نطاق واسع في صناعة الاتصالات بالألياف الضوئية ، وصناعة زخرفة الأثاث ، والصناعات الطبية الغذائية بسبب أجزائها النهائية ، ومقاومة التآكل ومقاومة درجات الحرارة العالية ، وأداء المعالجة الجيد.
ومع ذلك ، فإن طريقة التصنيع التقليدية لأجزاء الفولاذ المقاوم للصدأ 304 تتميز بكفاءة إنتاج منخفضة ومعالجة صعبة وتكاليف معالجة عالية ، ولا يمكن معالجة المنتجات ذات الهياكل المعقدة ، والتي فشلت تمامًا في تلبية احتياجات التطور السريع للصناعة التحويلية في المجتمع الحديث.
مع التقدم المستمر في العلوم الاجتماعية والتكنولوجيا والتطور القوي للتصنيع العالمي ، تطورت عملية صب حقن مسحوق المعادن بسرعة بسبب مزاياها العديدة ، وقد تم استخدام تقنيتها على نطاق واسع في الجيش ، والنقل ، والآلات ، والإلكترونيات ، والفضاء ، الطيران والمجالات الأخرى.
تعتبر عملية التغذية Mim (صب حقن المعادن ، صب حقن المعادن) هي العملية الأساسية لمنتجات صب حقن المعادن. الخلط ، ثم من خلال البثق اللولبي والقطع والتحبيب لتغذية القولبة بالحقن.
لذلك ، من الضروري توفير مادة تغذية من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 مناسبة لعملية تشكيل المعادن بالحقن.
نظرة خاطفة
تتميز مادة البوليمر شبه البلورية العطرية الخطية PEEK بخصائص شاملة فريدة ، ويمكن أن توفر أداءً شاملاً ممتازًا في نطاق درجات حرارة واسع وظروف قاسية ، وهي معترف بها كواحدة من أفضل المواد البلاستيكية الحرارية أداءً في العالم.
نظرة خاطفة ممتازة في مقاومة درجات الحرارة العالية ، الخصائص الميكانيكية ، الاستقرار ، مقاومة التآكل ، مقاومة الشيخوخة ، أداء المعالجة ، إلخ. خصائصها ومزاياها الرئيسية هي كما يلي:
• مقاومة درجات الحرارة العالية
1. نظرة خاطفة هي واحدة من أكثر المواد البلاستيكية الحرارية مقاومة للحرارة ، مع نقطة انصهار تبلغ 343 درجة. تتمتع شهادة UL الأمريكية بدرجة حرارة استخدام طويلة المدى تبلغ 260 درجة. حتى عندما تصل درجة الحرارة إلى 300 درجة ، لا يزال بإمكانها الحفاظ على الخصائص الميكانيكية الممتازة. درجة حرارة تشويه الحرارة لـ PEEK هي 135 ~ 160 درجة ، ودرجة حرارة تشويه الحرارة بنسبة 20 بالمائة من الألياف الزجاجية المقواة PEEK هي 286 درجة ، ودرجة حرارة تشويه الحرارة بنسبة 30 بالمائة من الألياف الزجاجية المقواة هي 300 درجة.
• مقاومة الحرارة التقادم
تتميز PEEK بأداء تقادم حراري متميز ، من بينها الطراز VICTREX450G ، بعد التقادم الحراري عند 200 درجة و 310 درجة ، معدل الاحتفاظ بالأداء ، حتى لو كان قديمًا حراريًا في البخار عند 200 درجة لمدة 10 ، 000 ساعات ، لن تحدث قوة الشد والجودة ومظهر PEEK. تغيير كبير ، متفوق على مواد اختبار التجوية الأخرى.
• خواص ميكانيكية جيدة
تتمتع PEEK بخصائص ميكانيكية ممتازة وهي أفضل مزيج من المتانة والصلابة بين جميع الراتنجات. تتميز PEEK بصلابة عالية ، كما أن قوتها ومقاومتها للتعب يمكن مقارنتها ببعض المعادن ومواد السبائك. حتى في درجات الحرارة العالية ، يمكن أن تحافظ النظرة الخاطفة على قوة عالية. يمكن أن تصل قوة الانحناء عند 200 درجة إلى 24 ميجا باسكال ، وقوة الانحناء والضغط عند 250 درجة يمكن أن تصل القوة إلى 12 ~ 13 ميجا باسكال ، وهي مناسبة بشكل خاص لتصنيع المكونات التي تعمل بشكل مستمر في درجات حرارة عالية.
• مقاومة كيميائية
باستثناء تآكل الأحماض المؤكسدة القوية مثل حمض الكبريتيك عالي التركيز ، فإن النظرة الخاطفة مقاومة لأي مادة كيميائية تقريبًا ، ولا يزال بإمكانها الحفاظ على استقرار كيميائي جيد حتى في درجات الحرارة المرتفعة.
• مقاومة التحلل المائي
تتمتع PEEK بمقاومة جيدة للتحلل المائي ، ومعدل امتصاص الماء المشبع عند 23 درجة هو 0. 5 بالمائة فقط. من بين جميع اللدائن الهندسية ، تتمتع PEEK بأفضل مقاومة للماء الساخن ومقاومة البخار. يمكن استخدامه في بخار 200 درجة لفترة طويلة ، أو في بخار عالي الضغط 300 درجة للاستخدام على المدى القصير.
• عزل كهربي
يعتبر راتنجات PEEK عازلًا كهربائيًا مثاليًا ، ولا يزال بإمكانه الحفاظ على خصائص عزل كهربائي جيدة في ظل ظروف العمل القاسية مثل ارتفاع درجة الحرارة والضغط العالي والرطوبة العالية. عادةً ما تصل مقاومة الحجم إلى 1 0 إلى 15-16 الطاقة Ω · سم ، وثابت العزل هو 3.2 ~ 3.3F / م ، وفقد العازل هو 0.0016 في حالة 1 كيلو هرتز ، جهد الانهيار 17Kv ، ومقاومة القوس 175V.
• قابلية المعالجة الجيدة
تتميز PEEK بدرجة حرارة تحلل حراري عالية وسيولة جيدة في درجات حرارة عالية ، لذلك فهي تتمتع بأداء معالجة جيد ويمكن معالجتها بعدة طرق: قولبة بالحقن ، قولبة بالبثق ، قولبة بالضغط ، قولبة بالنفخ ، غزل مصهور ، صب دوراني ، طلاء مسحوق انتظر.
• مقاومة للإشعاع
تتمتع PEEK بمقاومة قوية للإشعاع ، متجاوزة البوليسترين مع أفضل مقاومة للإشعاع بين راتنجات الأغراض العامة. على سبيل المثال ، لا تزال الأسلاك عالية الأداء المصنوعة من راتينج PEEK تحافظ على مقاومة جيدة عندما تصل جرعة الإشعاع إلى 1100Mrad. قدرة العزل.
• مثبطات اللهب ، ودخان منخفض
PEEK لديه مثبطات اللهب الممتازة وهو يطفئ ذاتيًا. بدون استخدام أي مواد مضافة ، فإن تصنيف القابلية للاشتعال لعينة PEEK بسمك 1.45 مم هو UL94V -0 ؛ معدل القابلية للاشتعال لعينة PEEK بسمك 3.2 مم هو UL 94 5- المستوى الخامس. حتى عند الاحتراق ، تكون كمية الدخان والغازات السامة المنتجة صغيرة للغاية ، وأقل بكثير من الأنواع الأخرى من الراتينج.
• مقاومة التقشير والارهاق
يتميز راتنجات PEEK بمقاومة جيدة للتعرية ، لذلك يمكن تحويلها إلى أسلاك مغلفة رقيقة أو أسلاك مغناطيسية واستخدامها في ظل ظروف قاسية. من بين جميع الراتنجات ، تتمتع PEEK بأفضل مقاومة للتعب.
معاهدة التعاون بشأن البراءات
الاسم الكامل لـ PCTG هو البولي إيثيلين تيريفثاليت -1 ، 4- سيكلوهكسانيديميثانول ، وهو بوليستر مشترك غير متبلور ، والمكونومر شائع الاستخدام هو 1 ، 4- سيكلوهكسانيديميثانول. PCTG هو منتج متعدد التكثيف لحمض التيريفثاليك ، جلايكول الإيثيلين و 1 ، 4- هكسانيد الميثانول الحلقي عن طريق الأسترة التبادلية. مقارنةً بـ PET ، يوجد أكثر من 1 ، 4- من مركبات الهكسانديميثانول الحلقي. بالمقارنة مع معاهدة التعاون بشأن البراءات ، يوجد المزيد من مركبات الإيثيلين جلايكول ، وبالتالي فإن أداء PCTG يختلف تمامًا عن أداء PET و PCT. تتمتع PCTG بنفس شفافية الزجاج وكثافة قريبة من الزجاج ، ولا تحتوي على bisphenol A ، وهي غير سامة وغير ضارة ، ولها مثبطات اللهب الممتازة. كان يستخدم على نطاق واسع في عبوات مستحضرات التجميل وأكواب الماء البلاستيكية في وقت سابق. في الوقت الحاضر ، يتم استخدام PCTG في معظم خزانات زيت السجائر الإلكترونية ، وحوامل السجائر ، وأغلفة قضبان السجائر ، وهي مطلوبة بشدة.
بسبو
Polyphenylsulfone (PPSU) هو نوع جديد من البلاستيك الهندسي الحراري غير البلوري مع وزن خفيف وقوة عالية ورائحة جيدة عند درجة حرارة عالية ، لا يوجد ثنائي فينول أ ، لا تمسخ تحت التسخين المتكرر ، وبئر قابل للتعقيم ، يمكن أن يكون ملامسًا للماء من أجل وقت طويل. إحدى تطبيقاتها النموذجية هي زجاجات إرضاع الأطفال ، لذا فهي تسمى أيضًا "مادة زجاجة الرضاعة". يُستخدم PPSU حاليًا في سجائر IQOS و CIGRIG و QOQ والسجائر الإلكترونية الأخرى.
كمبيوتر
تتميز مادة الكمبيوتر بالشفافية ، ومقاومة الصدمات الجيدة ، وثبات الأبعاد الجيد ، وتستخدم في غرف السجائر الإلكترونية وحاملات السجائر. من المفهوم أن المعبرة الشفافة للشيشة الإلكترونية للخرطوم الإلكتروني مصنوعة من لسان حال بلاستيكي للكمبيوتر الشخصي ، وبعض العلامات التجارية للسجائر الإلكترونية تحتوي أيضًا على أغلفة جراب مصنوعة من مادة الكمبيوتر.
جزيرة الأمير إدوارد
الاسم العلمي لـ PEI هو بولي إيثيرميد ، وهو مادة لدائن حرارية غير متبلورة ذات قوة ميكانيكية عالية وصلابة. تتميز بمقاومة ممتازة للزحف في نطاق درجات حرارة واسع ودرجة حرارة عمل عالية على المدى الطويل. بالإضافة إلى ذلك ، تتمتع PEI بمقاومة ممتازة للتحلل المائي واستقرار الأبعاد ، والعيب هو أن السعر أعلى قليلاً. تستخدم PEI بشكل أساسي في أبواق البخاخات المتوسطة والعالية الجودة.
عملية صب حقن المعادن

أنظمة الكشف
1. مراقبة الجودة: المعدل المعيب أقل من 0. 1 بالمائة.
2. سيتم فحص العينات والتشغيل التجريبي بنسبة 100 في المائة أثناء الإنتاج وقبل الشحن ، وفحص العينة للإنتاج الضخم وفقًا لمعايير ISDO أو متطلبات العميل.
3. معدات الاختبار: كشف الخلل ، محلل الطيف ، محلل الصورة الذهبي ، آلة القياس ثلاثية الإحداثيات ، معدات اختبار الصلابة ، آلة اختبار الشد.


إرسال التحقيق









