الغرض وطريقة التطريق الساخن

الغرض من تسخين المعدن فارغًا قبل التزوير هو تحسين ليونة المعدن ، وتقليل مقاومة التشوه ، وتسهيل التدفق والتكوين والحصول على بنية مجهرية جيدة بعد التزوير. لذلك ، فإن التسخين قبل الكير له تأثير مباشر على تحسين الإنتاجية بالحدادة ، وضمان الجودة وتوفير استهلاك الطاقة. وفقًا لمصادر الحرارة المختلفة ، يمكن تقسيم طرق تسخين الفراغات المعدنية إلى تسخين باللهب وتسخين كهربائي.

تسخين اللهب

تسخين اللهب هو استخدام الوقود (الفحم ، وفحم الكوك ، والزيت الثقيل ، والديزل والغاز) للحرق في فرن تسخين اللهب لتوليد غاز عالي الحرارة (لهب) يحتوي على كمية كبيرة من الطاقة الحرارية. يتم نقل الطاقة الحرارية إلى سطح الفراغ من خلال الحمل الحراري والإشعاع ، ثم يتم نقل الحرارة إلى المركز لتسخين المعدن فارغًا.

عندما تكون درجة حرارة التسخين أقل من 600 ~ 700 درجة ، يتم تسخين القضيب بشكل أساسي عن طريق نقل الحرارة بالحمل الحراري. يشير ما يسمى بنقل الحرارة بالحمل الحراري إلى التدفق المستمر للهب حول الفراغ ونقل الطاقة الحرارية إلى الفراغ المعدني من خلال التبادل الحراري بين الغاز عالي الحرارة وسطح الفراغ. عندما تتجاوز درجة حرارة التسخين 700 ~ 800 درجة ، فإن تسخين الفراغ يكون بشكل أساسي نقل الحرارة بالإشعاع. ما يسمى بنقل الحرارة المشعة هو تحويل الطاقة الحرارية إلى طاقة مشعة من خلال الغاز والفرن عالي الحرارة. بعد امتصاص الفراغ المعدني للطاقة المشعة التي ينقلها الميكروويف الكهربائي ، يتم تحويل الطاقة المشعة إلى طاقة حرارية لتسخين الفراغ. عندما يتم تسخين فرن الحدادة الشائع عند درجة حرارة عالية ، فإن انتقال الحرارة بالإشعاع يمثل أكثر من 90 في المائة ، ويمثل نقل الحرارة بالحمل الحراري فقط 8 في المائة ~ 10 في المائة.

تتميز طريقة التسخين باللهب بمزايا مصدر الوقود الملائم ، وبناء الفرن البسيط ، وتكلفة التسخين المنخفضة ، ونطاق التطبيق الواسع للفراغات. ومع ذلك ، فإن ظروف العمل رديئة ، وسرعة التدفئة بطيئة ، والكفاءة منخفضة ، وجودة التدفئة يصعب التحكم فيها. تستخدم طريقة التسخين هذه على نطاق واسع لتسخين الفراغات المختلفة.

تدفئة كهربائية

التسخين الكهربائي هو تسخين الفراغات المعدنية عن طريق تحويل الطاقة الكهربائية إلى طاقة حرارية. هناك تدفئة كهربائية بالحث ، تسخين كهربائي بالتلامس ، تسخين فرن المقاومة وتسخين فرن حمام الملح.

1. التعريفي التدفئة

تحت تأثير المجال المغناطيسي المتناوب الناتج عن التيار المتردد الذي يتم تغذيته في المحرِّض ، يتم إنشاء تيار الدوامة المتناوب داخل الفراغ المعدني. بسبب تسخين تيار الدوامة والمغناطيسية (أسفل نقطة الانتقال المغناطيسية) ، يتم تسخين الفراغ المعدني مباشرةً.

عندما يتم تسخين الفراغ بالتسخين التعريفي ، فإن كثافة التيار المتولدة بالداخل تكون غير متساوية على طول المقطع. كثافة تيار المركز صغيرة وكثافة تيار السطح كبيرة. هذه الظاهرة تسمى تأثير الجلد. وبالتالي ، يتم تسخين المعدن السطحي بشكل أساسي عن طريق مرور التيار ، ويتم تسخين المعدن الأساسي بواسطة حرارة الطبقة الخارجية. بالنسبة للفراغات ذات القطر الكبير ، من أجل تحسين سرعة التسخين ، يجب اختيار تردد تيار أقل لزيادة عمق اختراق التيار ؛ بالنسبة للفراغات ذات القطر الصغير ، نظرًا لصغر حجم المقطع العرضي ، يمكن استخدام تردد تيار أعلى ، مما يمكن أن يحسن الكفاءة الكهربائية.

2. الاتصال التدفئة الكهربائية

مبدأ التسخين الكهربائي الملامس هو أن التيار الكبير ذو الجهد المنخفض متصل مباشرة بالفراغ المعدني. لأن المعدن له مقاومة معينة ، فإن التيار سوف يولد حرارة من خلاله ، بحيث يمكن تسخينه.

للحصول على فراغ بحجم معين ، فإنه يحتاج إلى توليد كمية معينة من الحرارة لتسخينها إلى درجة الحرارة المحددة. ومع ذلك ، فإن قيمة مقاومة المعدن العام صغيرة نسبيًا. من أجل تحسين الإنتاجية وتقصير وقت التسخين ، من الضروري تمرير تيار كبير في الفراغ. من أجل تجنب قصر الدائرة ، غالبًا ما يتم اعتماد طريقة تقليل الجهد للحصول على جهد منخفض وتيار كبير. لذلك ، فإن جهد عدم التحميل للمحطة المساعدة للمحول للتسخين الكهربائي التلامسي هو فقط 2-15 v.

يتميز التسخين الكهربائي الملامس بسرعة تسخين عالية ، وفقدان أقل لحرق المعادن ، ونطاق غير محدود لدرجة حرارة التسخين ، وكفاءة حرارية عالية ، واستهلاك منخفض للطاقة ، وتكلفة منخفضة ، ومعدات بسيطة وتشغيل مريح. ومع ذلك ، فإن خشونة السطح وشكل وحجم الفراغ مطلوبان بشكل صارم ، خاصة أن نهاية الفراغ يجب أن تكون منتظمة دون تشويه. بالإضافة إلى ذلك ، من الصعب قياس درجة حرارة التسخين والتحكم فيها. مناسبة للتدفئة الكاملة أو المحلية للفراغات الطويلة.