طرق زيادة كثافة مسحوق الفولاذ المقاوم للصدأ

طرق زيادة كثافة مسحوق الفولاذ المقاوم للصدأ

فى السنوات الاخيرة،ميتالورجيا المساحيقتم تفضيل الفولاذ المقاوم للصدأ من قبل جميع الناس. تحتاج العديد من المنتجات إلى استخدام مواد الفولاذ المقاوم للصدأ ، مع سطح أملس وصلب ، ويرتبط أداء المنتج أيضًا بالقوة. ومع ذلك ، في عملية إنتاج مسحوق الفولاذ المقاوم للصدأ ، تكون المادة هشة وسهلة إنتاج المسام ، كما سيتم كشطها أثناء عملية الضغط ، مما يؤثر بشكل خطير على استخدام مسحوق الفولاذ المقاوم للصدأ ، مما يقلل من خصائصه الميكانيكية والتآكل المقاومة ومقاومة التآكل. كما أنه يحد بشدة من تطبيقه في تعدين مسحوق الفولاذ المقاوم للصدأ. لذلك ، في تطوير تعدين مسحوق الفولاذ المقاوم للصدأ ، يجب تحسين كثافة الفولاذ المقاوم للصدأ. إذن ، ما هي طرق زيادة كثافة تعدين مسحوق الفولاذ المقاوم للصدأ؟ مسحوق الدقة ABCD:

1 ، تلبد سوبر الصلبة

1. تلبيد الفولاذ المقاوم للصدأ التقليدي عادة ما يستخدم تلبيد الطور الصلب ، ولكن سيتم تنفيذ تلبيد المرحلة الصلبة في الفولاذ المقاوم للصدأ. ينتج عددًا كبيرًا من المسام المتبقية. يتم تشكيل المرحلة السائلة لمسحوق الفولاذ المقاوم للصدأ في عملية تلبيد المرحلة السائلة فائقة الصلابة. تملأ المرحلة السائلة المسام من خلال التدفق لزيادة كثافة وأداء الجسم المتكلس.

ميتالورجيا المساحيق

2. الكثافة والصلابة ومقاومة التآكل ومقاومة التآكل للفولاذ المقاوم للصدأ الملبد عند 400 درجة في المرحلة السائلة فائقة الصلابة أعلى من 1200 درجة. بالنسبة لتلبيد الطور الصلب ، يجب الانتباه إلى تجنب التبلور بسبب ارتفاع درجة حرارة التكلس ، وتنمو الجزيئات ممتلئة وتحترق.

2 ، استخدم المضافات المناسبة

1. تضاف بعض عناصر سبيكة نقطة الانصهار المنخفضة إلى المسحوق لتقليل المسامية من خلال المرحلة السائلة المتكونة في عملية التلبيد ، بحيث يمكن للفولاذ المقاوم للصدأ تلبية متطلبات الأداء العالي. على سبيل المثال ، أضف 2 بالمائة - 8 من سبائك النحاس الأساسية إلى الفولاذ المقاوم للصدأ 304 الشائع الاستخدام. نظرًا لانخفاض نقطة انصهار النحاس ، يمكن تشكيل الطور السائل عند 960 درجة مئوية ، ويمكن تشكيل جميع المراحل السائلة عند 1000 درجة مئوية. إلى الطحن المستمر وانكماش المسام السطحية بسبب ترطيب النحاس ، والذي يتميز بأداء جيد ويمكن توزيعه بالتساوي. يتم تصنيع الجسم الملبد على ركيزة من الفولاذ المقاوم للصدأ. تزداد الصلابة الدقيقة مع نقص المسام.

2. من أجل تحسين أداء تعدين مسحوق الفولاذ المقاوم للصدأ ، يمكن إضافة مراحل تقوية مناسبة ، خاصة الخصائص الميكانيكية. خذ الفولاذ المقاوم للصدأ 316L كمثال ، أضف 1.5 بالمائة - 3 بالمائة من كربيد السيليكون إلى الفولاذ المقاوم للصدأ. نتيجة للتفاعل بين كربيد السيليكون والفولاذ المقاوم للصدأ ، تتشكل مرحلة انصهار منخفضة ، مما يزيد من كثافة اللبيدات ، ويحسن صلابة ومقاومة التآكل للتلبيد.

ما ورد أعلاه يتعلق بطريقة زيادة كثافة تعدين مسحوق الفولاذ المقاوم للصدأ. تم استخدام الطريقتين المذكورتين أعلاه لأطول وقت في إنتاج مسحوق الفولاذ المقاوم للصدأ. بالمقارنة مع عملية الصهر التقليدية ، تتميز معالجة مسحوق الفولاذ المقاوم للصدأ بخصائص الشكل القريب من الشبكة ، ودقة الأبعاد العالية ، واستخدام المواد العالي والهيكل الموحد. إذا تم حل مشكلة كثافة المعادن في مسحوق الفولاذ المقاوم للصدأ ، فسيتم استخدامها على نطاق واسع في الإنتاج والحياة.