عملية تزوير وخصائص أداء سبائك الألومنيوم

(1) نطاق درجة حرارة تشوه ضيق

درجة حرارة التشوه لمعظم سبائك الألومنيوم هي 350؟ في نطاق 450 درجة ، يكون نطاق درجة حرارة التشوه حوالي 100 درجة ، ونطاق درجة حرارة التشوه لبعض السبائك هو 50-70 درجة فقط. الوقت المسموح به لعملية تزوير قصيرة. يجلب هذا بلا شك صعوبات كبيرة لعملية الحدادة. من أجل الحصول على وقت طويل للتزوير ، من الضروري تسخين الفراغ إلى درجة حرارة الحد الأعلى ، وزيادة نيران الحدادة وتسخين الأدوات والقوالب إلى درجة حرارة أعلى.

(2) حساسية معدل تغير السرعة المقابلة

سبائك الألومنيوم حساسة لمعدل تغيير السرعة ، لذلك من الضروري اختيار معدات الطرق بسرعة عمل منخفضة وسرعة ثابتة للتزوير. بالنسبة للسبائك ، من أجل منع التصدع بالحدادة ، من الضروري عادةً فتح السبائك تحت حالة الضغط الانضغاطي وبسرعة منخفضة ، باستخدام البثق أو الحدادة أو الدرفلة. غالبًا ما يحتاج تشكيل سبائك الألمنيوم إلى أن يتم إجراؤه على مكبس هيدروليكي أو مكبس ميكانيكي ، ولا يتم تنفيذه على معدات تزوير نوع المطرقة بالحدادة قدر الإمكان ، وبالتالي فإن اختيار معدات الحدادة صغير نسبيًا.

(3) متطلبات صارمة للتدفئة وتزوير درجة الحرارة

نظرًا لأن نطاق درجة حرارة التشوه لتزوير سبائك الألومنيوم ضيق ، من أجل إطالة وقت عملية الحدادة ، يجب تسخينها إلى الحد الأقصى لدرجة حرارة التشوه قدر الإمكان ، الأمر الذي يتطلب فرن تسخين عالي الدقة وأداة تحكم في درجة الحرارة للتحكم درجة حرارة التسخين خلاف ذلك ، قد يحدث ارتفاع درجة الحرارة بسهولة.

تتميز معظم المنتجات شبه المصنعة المصنوعة من سبائك الألومنيوم التي تم إعداد فواتير بها باللدونة العالية وليس من السهل كسرها في ظل الظروف العادية ؛ ومع ذلك ، يجب تجنب التشوه الشديد في عملية التطريق لتجنب تأثير الفائض المفرط على هيكل وأداء المطروقات. إذا تم اعتماد السرعة العالية (مثل استخدام مطرقة الحدادة) والتشوه الكبير للتزوير دون الانتباه إلى التشغيل ، فقد تتسبب الطاقة الحرارية المحولة بكمية كبيرة من طاقة التشوه في تجاوز درجة حرارة المطروقات الحد الأعلى لدرجة حرارة المطرقة و تسبب في حرق زائد ، مما أدى إلى هيكل وأداء مطروقات غير مؤهلة.