الفرق بين صب حقن المعادن MIM و ميتالورجيا المساحيق

الفرق بين صب حقن المعادن MIM و ميتالورجيا المساحيق

في الوقت الحاضر ، تم التعرف على تعدين المساحيق من قبل الصناعة كتكنولوجيا عملية تصنيع خضراء ومستدامة. تحتاج عملية تعدين المساحيق لتصنيع نفس الجزء فقط إلى استخدام عمليات أقل ، أي لإكمال المزيد من العمليات ، وعمليات أكثر تعقيدًا. قولبة حقن المعدن MIM عبارة عن قولبة بالحقن الدقيق بالمسحوق من أجل تسهيل تصنيع الهياكل الصغيرة ، نظرًا لمساحة السطح الكبيرة المحددة للمسحوق ، مادة رابطة منخفضة اللزوجة ولكن القوة الكافية مطلوبة. الآن دعنا نتحدث إليكم عن خصائص عملية صب حقن المعادن MIM وعملية تعدين المساحيق.

أولاً ، خصائص عملية تعدين المساحيق:

1. الاستدامة المادية.

من حيث استدامة المواد ، فإن قدرة التشكيل النهائية للمعادن المساحيق هي ميزتها الرئيسية. على سبيل المثال ، لتشكيل جزء مسنن ، ستحتوي عملية القطع التقليدية على ما يصل إلى 40 في المائة من المادة في رقائق ، وفي تعدين المساحيق ، يتم إنتاج 85 في المائة من إجمالي المسحوق من مواد معاد تدويرها. في عملية إنتاج أجزاء تعدين المساحيق ، يكون فقدان النفايات لكل عملية بشكل عام 3 في المائة أو أقل ، ويمكن أن يصل معدل استخدام المواد إلى 95 في المائة.

2. استدامة الطاقة.

فيما يتعلق باستدامة الطاقة ، تحتاج عملية التصنيع التقليدية النموذجية إلى المرور بعدة خطوات للتسخين وإعادة التسخين قبل الشكل النهائي ؛ عندما يتم استخدام طريقة الانحلال لإنتاج مسحوق الصلب أو مسحوق الحديد ، فمن الضروري فقط إذابة خردة الفولاذ مرة واحدة ، ويتم تنفيذ جميع عمليات المعالجة الساخنة الأخرى عند درجة حرارة أقل من نقطة الانصهار ، مما لا يوفر الطاقة فحسب ، بل أيضًا يجعل خصائص المواد والخصائص الميكانيكية المطلوبة للشكل النهائي والتشكيل. من خلال مقارنة معدل استخدام المواد في عملية تشكيل المعادن ، وجد أن الطاقة المطلوبة لتصنيع أجزاء مسحوق المعادن هي 44 في المائة من أجزاء الحدادة والقطع.

3. الاستدامة البيئية.

من حيث الاستدامة البيئية ، نظرًا لخصائص قدرة التشكيل النهائية لمعدن المسحوق ، بشكل عام ، يتم تصنيع الأجزاء النهائية بعد التكلس ، ويمكن تعبئتها وتسليمها. في معظم الحالات ، يكون زيت القطع المستخدم في معالجة منتجات المسحوق المعدني ضئيلًا ، كما أن الملوثات السامة المنبعثة من مصادر مثل مياه التبريد تكون صغيرة جدًا أيضًا. بالمقارنة مع عمليات التصنيع الأخرى ، فإن صناعة أجزاء مسحوق المعادن لها ضرر ضئيل على البيئة.

اثنان ، خصائص عملية صب حقن المعادن MIM:

تقنية قولبة الحقن المجهري للمسحوق هي تقنية تشكيل تم تطويرها على أساس تقنية صب حقن المسحوق التقليدية للأجزاء التي يقل حجمها عن 1 ميكرون. إنها تستخدم بشكل أساسي في التصنيع المستمر للأجزاء ذات السطح الصغير والبنية الدقيقة. خطوات العملية الأساسية هي في الأساس نفس خطوات حقن البودرة التقليدية. يمكن التحكم في جودة السطح ومسامية الأجزاء المحضرة عن طريق اختيار المسحوق الأصلي وظروف التلبيد المناسبة. من أجل منع تشكيل التشوه والشقوق والفقاعات ، فإن تقنية صب حقن المعادن MIM أكثر صرامة لظروف عملية إزالة الشحوم والتلبيد.