أسطوانة سحب أسلاك سبائك التنغستن والكوبالت PM متكلس

مقدمة المنتج

لقد كان لتاريخ ستلايت ستلايت تاريخ ملهم منذ إنشائها. Elwood P. Haynes ، أحد المخترعين الأولين في تاريخ البشرية لإنشاء عربة بدون أحصنة ، طور الكثير من الكوبالت في مختبره. استنادًا إلى السبائك المعدنية المستخدمة في إنتاج مختلف المكونات الرئيسية لمحركات الاحتراق الداخلي ، فضلاً عن أدوات المخرطة الأقوى لتصنيع مكونات النقل بدون أحصنة ، أطلق على هذه السبائك اسم "خط الانحدار" في القرن العشرين. اسم Haynes مشتق من الكلمة اللاتينية "Stella" ، والتي تعني "نجمة" ، بسبب لمعانها الشبيه بالنجوم. هذه السبائك صلبة للغاية مقارنة بالمعادن الأخرى والسبائك المعدنية ؛ في البداية ، طور Haynes سبائك النيكل والكروم (Ni-Cr) وسبائك الكوبالت والكروم (Co-Cr) وحصل على كليهما في عام 1907. براءات الاختراع للسبائك الفائقة. وفقًا لأبحاث المتابعة التي أجراها ، أنتج هاينز مجموعتين جديدتين من السبائك القائمة على الكوبالت ، مع إضافة التنجستن (W) والموليبدينوم (Mo) ، والتي أضافها ، والمجموعة المسماة Stellites ، وحصلت على براءة اختراع في عام 1912. Haynes طور الأقمار الصناعية في مختبره لإنتاج معادن جديدة مقاومة للتآكل والحرارة لقطع غيار السيارات وأدوات طب الأسنان والأدوات الجراحية. الأدوات الحادة وأدوات المائدة. تتطلب أدوات العمل المعدنية والعديد من التطبيقات الأخرى مقاومة التآكل ، ومقاومة التآكل العالية ، والصلابة العالية ، ومقاومة الحرارة لفترة أطول. حصل Haynes على براءة اختراع أخرى في عام 1913 لتطويره للسبائك الفائق المركب الكوبالت والكروم والموليبدينوم والتنغستن والكربون (Co-CrMo-w). تسمى C سبيكة Hafnis 6E.

اليوم ، تُصنع العديد من سبائك الستالايت من مزيج من كميات / نسب متفاوتة من الكوبالت والكروم والموليبدينوم والتنغستن والتيتانيوم والنيكل والحديد والألمنيوم والكربون والبورون والمنغنيز والفوسفور والسيليكون والكبريت. الستالايت مناسب تمامًا للجراحة الطبية وزراعة الأسنان واستبدال العظام وصمامات القلب الاصطناعية وأجهزة تنظيم ضربات القلب نظرًا لانخفاض نفاذية المغناطيسية ومقاومة التآكل الممتازة. نظرًا لصلابتها العالية وليونتها الجيدة ، فإن هيكلها الجزيئي كثيف ، وبنية الكربيدات الأكثر صلابة أكثر انتظامًا ، وموصليةها الحرارية منخفضة ، وميلها لمقاومة تشوه البلاستيك منخفض.

من بين المعامل ، يتم تصنيف سبائك الأقمار الصناعية وغيرها من السبائك القائمة على الكوبالت ، مثل سبائك التيتانيوم ، على أنها مواد يصعب تصنيعها مع قابلية تشغيل ضعيفة. يتم تحديد قابلية تشغيل المواد من خلال خشونة السطح ، والجودة التي تم الحصول عليها وسلامة السطح ، وعمر الأداة ، وتسخين منطقة القطع ، وصعوبة تكوين الرقاقة ، ومعدل إزالة المواد (MRR) واستهلاك الطاقة ، وديناميكيات أداة الماكينة ، والمعلمات الأخرى المشاركة في تشغيل المعادن . المواد التي يصعب تصنيعها بالماكينة هي تلك التي تنتج تآكلًا مفرطًا للأداة ، وقوى قطع مفرطة ، وتوليد حرارة عالية ، وصعوبة في تكوين الرقائق ، وسطح ضعيف أثناء عمليات المعالجة. تعتبر الحرارة الزائدة المتولدة في منطقة القطع ظاهرة مهمة في تصنيع المواد التي يصعب تصنيعها آليًا ، مما يؤدي إلى نمو درجات حرارة عالية جدًا في مناطق القطع الأولية والثانوية. الأداة تالفة. نظرًا لضعف إمكانية التشغيل الآلي لسبائك الكوبالت ، يتم إنتاج معظم المكونات المصنوعة من هذه السبائك عن طريق الاستثمار في الصب. تعدين المساحيق والتلبيد. التصنيع باستخدام تقنيات الطحن والتقنيات غير التقليدية (EDM ، LBM ، إلخ). وقد أدى ذلك إلى انخفاض الإنتاجية وارتفاع تكاليف التصنيع لمكونات سبائك الكوبالت ، خاصة بالنسبة للزرعات الطبية مثل زراعة الورك والأسنان.

إذا كنت بحاجة إلى أسطوانة سحب الأسلاك المصنوعة من سبائك التنغستن والكوبالت ، يرجى الاتصال بنا!

عملية صب حقن المعادن

أنظمة الكشف