التنغستن الصلب الأسطوانة الصحافة مسمار PM متكلس الأجزاء

مقدمة المنتج

يتم تقديم أسباب تلف سطح الأسطوانة لمواد الأسمنت الخام بإيجاز. من أجل دراسة كيفية تحسين عمر خدمة الأسطوانة المرصعة ، تم إجراء اختبار على نفس الموضع لنفس الأسطوانة بدرجات مختلفة من مسامير كربيد الأسمنت من مختلف الصانعين. من خلال الاختبار ، وجد أنه من الضروري تحديد درجة الدعامة بشكل صحيح ، وتحسين جودة تصنيع الدعامة ، والتأكد من أن مكبس الأسطوانة يشكل وسادة مادية جيدة ، وذلك لتحسين دورة التشغيل وعمر الخدمة للمسمار. ضغط الأسطوانة ، وتقليل الكسر والتقشير والتآكل الشديد للمسمار.

تم استخدام بكرات مسمار كربيد التنجستن على نطاق واسع في مكابس الأسطوانة للمواد الخام في صناعة الأسمنت ، ويفضلها صناعة الأسمنت بسبب معدل تشغيل الإنتاج المستقر وعمر الخدمة الطويل. تنتمي مادة مسمار كربيد الأسمنت للضغط الأسطواني إلى كربيد التنغستن والكوبالت الأسمنتي ، وهو نوع من الصلابة العالية والقوة العالية التي تنتجها عملية تعدين المسحوق باستخدام كربيد التنجستن (WC) مثل المصفوفة والكوبالت (Co) مثل مرحلة الترابط. إنها أيضًا مادة مقاومة للاهتراء مع مقاومة تأثير جيدة. تبلغ صلابة HRA لمسامير كربيد الأسمنت حوالي 87 ، والتي يمكن أن تحسن بشكل كبير من عمر الخدمة وكفاءة العمل للضغط الأسطواني ، ولديها مقاومة عالية للتآكل ، ولكن مقاومة القص ضعيفة ، ومن السهل كسرها أو كسرها أثناء الاستخدام الفعلي . البلى المتسارع ، وما إلى ذلك. أثناء إنتاج وتشغيل الأسطوانة المرصعة ، تتعرض المسامير للتآكل الشديد الناتج عن الضغط العالي ، وتلف قوة القص ، وضرر الإجهاد على المدى الطويل. أثناء العملية ، سوف تنكسر الأزرار ، وتتقشر ، وتهترئ بشدة ، مما يؤثر على ضغط التدحرج. الإخراج وعمر الخدمة للآلة ، وبالتالي فإن أداء مسمار الكربيد الأسمنتي يصبح المؤشر الفني الرئيسي لأسطوانة الدعامة.

كيف يمكن حل مشكلة أن تصبح صناعة تصنيع معدات الأسمنت بشكل فعال؟

1. هيكل وأداء أسطوانة الدعامة المصنوعة من الكربيد الأسمنتي

1.1 الشكل الهيكلي لأسطوانة كربيد الأسمنت

تحتاج أسطوانة المسامير إلى الاعتماد على مقاومة التآكل العالية للدعامات لسحق المواد ، ولكن الصلابة العالية للمسامير نفسها تنتج تشوهًا كبيرًا في الضغط على المادة الأساسية لغطاء الأسطوانة. في الوقت الحاضر ، يستخدم معظم مصنعي مكابس الأسطوانة غراءًا خاصًا لتوصيل الأزرار بفتحات التركيب للمادة الأساسية لغطاء الأسطوانة. تحدد قوة الترابط بين الأزرار وثقوبها بشكل مباشر ما إذا كان يمكن تثبيت المسامير بثبات على سطح الأسطوانة. لذلك ، فإن الطريقة الفعالة لضمان عدم سقوط المسامير الموجودة على سطح الأسطوانة تتطلب تقوية قوة جدران ثقب المسامير ، واختيار مواد لاصقة عالية القوة ، واستخدام نوبة تداخل لتثبيت المسامير.

أثناء الإنتاج والتشغيل ، تمنع طبقة حماية وسادة المواد المتكونة بين الأزرار المواد الأساسية لسطح الأسطوانة من التآكل المباشر بواسطة المادة. نظرًا لأن أسطوانة مسمار كربيد الأسمنت قيد الإنتاج والتشغيل ، يجب أن تتحمل الأزرار التآكل عالي القوة تحت الضغط العالي. تآكل الجسيمات ، وتآكل التعب ، وقوة القص بقوة تأثير تأثير المواد ، وما إلى ذلك ، وبالتالي فإن العمر التشغيلي للمسمار وطبقة المواد الواقية للوسادة يكملان بعضهما البعض.

1.2 خصائص ترصيع كربيد التنغستن والكوبالت

مؤشرات الأداء الرئيسية لمسامير كربيد التنجستن والكوبالت تشمل الصلابة وقوة الانحناء ومتانة الصدمات وقوة الانحناء المغناطيسية. بشكل عام ، كلما زادت صلابة المادة ، كانت مقاومة التآكل أفضل ؛ كلما زادت قوة الانحناء ، كانت مقاومة التعب أفضل ؛ كلما كانت صلابة التأثير أفضل ، كانت مقاومة الكسر أفضل. هناك العديد من العوامل التي تؤثر على مؤشر أداء مسمار الضغط الأسطواني الفولاذي التنغستن الأجزاء الملبدة. بشكل عام ، كلما زاد محتوى الكوبالت ، زادت قوة الانحناء وصلابة الصدمات ، ولكن تقل الصلابة وقوة الانحناء وفقًا لذلك. لذلك ، يمكن تحديد مؤشر الأداء الذي يلبي شروط التطبيق المحددة فقط. يمكن أن تكون مسامير الكربيد عالية الجودة مفيدة للتكوين المستقر للطبقة الواقية للوسادة المادية ويمكن أن تزيد من عمر خدمة مكبس الأسطوانة.

عملية صب حقن المعادن

أنظمة الكشف