3D طابعة فوهة أجزاء متكلس PM
كربيد الأسمنت عبارة عن مادة معدنية مصنوعة من كربيد واحد أو أكثر من المعادن المقاومة للصهر ومعادن الرابطة عن طريق تعدين المساحيق. يقوم صب تلبيد الكربيد الأسمنتي بضغط المسحوق في قالب ، ثم تسخينه إلى درجة حرارة معينة (درجة حرارة التلبيد) في فرن التلبيد ، الاحتفاظ بها لفترة زمنية معينة (فترة الاحتفاظ) ، ثم تبريدها للحصول على مادة كربيد أسمنتية بالخصائص المطلوبة.
مقدمة المنتج
|
3D طابعة فوهة أجزاء متكلس PM |
||||||||
|
غرض |
مادة |
عملية الإنتاج |
درجة حرارة التكلس |
قالب |
مخصص |
|||
|
3D مسحوق فوهة الطابعة ميتالورجيا |
كربيد |
مسحوق تعدين الملحة |
1380 درجة |
ليتم تخصيصها |
نعم |
|||
|
التركيب الكيميائي |
C:0.42-0.50; Cr: أقل من أو يساوي 0. 25 ؛ Mn: 0. 50-0. 80 ؛ Ni: أقل من أو يساوي 0. 25 ؛ P: أقل من أو يساوي 0. 035 ؛ S: أقل من أو يساوي 0. 035 ؛ سي: 0. 17-0. 37 |
|||||||
|
المواد المتاحة |
الفولاذ المقاوم للصدأ منخفض الكربون ، سبائك التيتانيوم (Ti ، TC4) ، سبائك النحاس ، سبائك التنغستن ، السبائك الصلبة ، سبائك درجات الحرارة العالية (718 ، 713) |
|||||||
|
نعومة |
دقة الأبعاد |
كثافة المنتج |
علاج المظهر |
الوزن المناسب |
||||
|
الخشونة 1-5 ميكرومتر |
(± {{0}}. 1 بالمائة - ± 0.5 بالمائة) |
7. 3-7. 6 جم / سم³ |
حسب متطلبات العميل |
0.03g-400g) |
||||
مبدأ تلبيد الأجزاء
كربيد الأسمنت عبارة عن مادة معدنية مصنوعة من كربيد واحد أو أكثر من المعادن المقاومة للصهر والمعادن الرابطة عن طريق تعدين المساحيق.
قالب تلبيد كربيد الأسمنت هو ضغط المسحوق في قالب ، ثم تسخينه إلى درجة حرارة معينة (درجة حرارة التلبيد) في فرن التلبيد ، والاحتفاظ به لفترة معينة من الوقت (وقت الانتظار) ، ثم تبريده للحصول على الأسمنت مادة كربيد مع الخصائص المطلوبة.
عند تصنيع كربيد الأسمنت ، يتراوح حجم الجسيمات لمسحوق المواد الخام المختارة بين 1 و 2 ميكرون ، وتكون درجة نقائها عالية جدًا. يتم تجميع المواد الخام وفقًا لنسبة التركيب المحددة ، والكحول المضاف أو الوسائط الأخرى ، ويتم طحنها بطريقة مبللة في مطحنة كروية مبللة لجعلها ممزوجة ومسحوقة بالكامل ، بعد التجفيف والغربلة ، وإضافة الشمع أو الصمغ وعوامل التشكيل الأخرى ، ثم التجفيف وتصفية المزيج. بعد ذلك ، يتم تحبيب الخليط وضغطه ، وعند تسخينه بالقرب من نقطة انصهار معدن الترابط (درجة 1300-1500) ، تشكل المرحلة الصلبة والمعدن الرابطة سبيكة سهلة الانصهار. بعد التبريد ، يتم توزيع الطور المتصلب في الشبكة المكونة من معادن الترابط ، وترتبط ببعضها البعض بشكل وثيق لتشكيل وحدة كاملة. تعتمد صلابة كربيد الأسمنت على محتوى مرحلة التصلب وحجم الحبوب ، أي أنه كلما زاد محتوى مرحلة التصلب وكان حجم الحبوب أدق ، زادت الصلابة. يتم تحديد صلابة كربيد الأسمنت بواسطة المعدن الموثق ، وكلما زاد محتوى المعدن الموثق ، زادت قوة الانحناء.
أربع مراحل أساسية من عملية تلبيد الكربيد الأسمنتي
1) في مرحلة إزالة عامل التشكيل والتلبيد المسبق ، يخضع الجسم المتكلس للتغييرات التالية في هذه المرحلة:
إزالة عامل الصب ، مع ارتفاع درجة الحرارة في المرحلة الأولية من التلبيد ، يتحلل عامل التشكيل تدريجياً أو يتبخر ، ويتم استبعاد الجسم المتكلس. يختلف النوع والكمية وعملية التلبيد. يتم تقليل الأكاسيد الموجودة على سطح المسحوق. عند درجة حرارة التلبيد ، يمكن للهيدروجين أن يقلل من أكاسيد الكوبالت والتنغستن. إذا تمت إزالة عامل التشكيل وتلبيده في فراغ ، فإن تفاعل الكربون والأكسجين ليس قوياً. يتم التخلص تدريجيًا من إجهاد التلامس بين جزيئات المسحوق ، ويبدأ مسحوق المعدن الملتصق في التعافي وإعادة التبلور ، ويبدأ انتشار السطح ، وتزداد القوة المدمجة.
2) مرحلة تلبيد الطور الصلب (800 درجة -- درجة حرارة سهل الانصهار)
عند درجة الحرارة قبل ظهور المرحلة السائلة ، بالإضافة إلى استمرار العملية التي حدثت في المرحلة السابقة ، يتكثف تفاعل المرحلة الصلبة وانتشارها ، ويتعزز تدفق البلاستيك ، ويتقلص الجسم المتكلس بشكل كبير.
3) مرحلة تلبيد المرحلة السائلة (درجة حرارة الانصهار - درجة حرارة التلبيد)
عندما تظهر المرحلة السائلة في الجسم الملبد ، يكتمل الانكماش بسرعة ، يليه تحول التبلور لتشكيل الهيكل الأساسي والهيكل الأساسي للسبيكة.
4) مرحلة التبريد (درجة حرارة التلبيد - درجة حرارة الغرفة)
في هذه المرحلة ، يتغير الهيكل والتكوين الطوري لأجزاء PM الملبدة لفوهة الطابعة ثلاثية الأبعاد مع ظروف التبريد. يمكن استخدام هذه الميزة لمعالجة الكربيد الأسمنتي بالحرارة لتحسين خواصه الفيزيائية والميكانيكية.
عملية صب حقن المعادن
أنظمة الكشف
إرسال التحقيق
