مسامير أحذية من الصلب التنجستن 9.5 مم من كربيد التنجستين
مسامير أحذية من الصلب التنجستن 9.5 مم من كربيد التنجستين
video
Tungsten Steel Shoe Spikes 9.5mm Spot Tungsten Carbide Nail Core
Tungsten_steel_shoe_spikes_9_5mm_spot_tungsten_carbide_nail_core_1722310789686_1.png_w720
Tungsten_steel_shoe_spikes_9_5mm_spot_tungsten_carbide_nail_core_1722310789686_2.png_w180
Tungsten_steel_shoe_spikes_9_5mm_spot_tungsten_carbide_nail_core_1722310789686_3.png_w180
Tungsten_steel_shoe_spikes_9_5mm_spot_tungsten_carbide_nail_core_1722310789686_4.png_w180
1/2
<< /span>
>

مسامير أحذية من الصلب التنجستن 9.5 مم من كربيد التنجستين

تتراوح المسامير الملولبة المضادة للانزلاق-من المسامير الملولبة المقاومة للانزلاق-القياسية إلى المسامير الملولبة الكبيرة المضادة للانزلاق-إلى المسامير الملولبة المضادة للانزلاق-السباقية.

product-1152-1920

 

تتراوح المسامير الملولبة المضادة للانزلاق-من المسامير الملولبة المقاومة للانزلاق-القياسية إلى المسامير الملولبة الكبيرة المضادة للانزلاق-إلى المسامير الملولبة المضادة للانزلاق-السباقية.

تُستخدم الأحذية المضادة للانزلاق- بشكل شائع في سلسلة 6.5-1، وJX100، وJX110، وJX300A، وJX300B، وما إلى ذلك.

تُستخدم الإطارات بشكل شائع في سلسلة 8-1، سلسلة 9-1، سلسلة 12-1، سلسلة 8-11-2، سلسلة 9-11-2، إلخ.

تُستخدم سيارات السباق وسباقات الانجراف على الجليد والثلج بشكل شائع في المسامير المضادة للانزلاق-6-20، 6-25، 6-27، وما إلى ذلك، وتتوفر نوى المسامير المصنوعة من الفولاذ بالكامل وفولاذ التنغستن!

 

لقد شاركت الشركة في إنتاج-منتجات السبائك عالية الكثافة (سبائك التنغستن بشكل أساسي) لسنوات عديدة. ومن خلال سنوات من التراكم التقني والعملي، أصبحت تمتلك تقنيات أساسية فريدة في تصميم تركيبة السبائك وإعداد المسحوق. في العامين الماضيين، ومن أجل تسريع تطوير مشاريع السبائك عالية الكثافة-، أجرت الشركة-أبحاثًا متعمقة حول عملية MIM (تقنية قولبة حقن المسحوق المعدني). يمكن أن تنتج عملية MIM أجزاء هيكلية ذات كثافة عالية-ودقة عالية-ودقة عالية-ومنتجات سبائك عالية الكثافة-. فيما يتعلق بتطوير منتجات MIM الجديدة، قامت الشركة على التوالي بتطوير سلسلة من منتجات كرات الجولف (مثل رؤوس الكرات، ومسامير التنغستن، والأثقال الموازنة، وما إلى ذلك)، وملحقات المحركات الخطية، وإكسسوارات أجهزة الحمام، والأجزاء الصناعية، والفولاذ غير المغناطيسي ومنتجات أخرى، كما قامت ببناء خط إنتاج تجريبي لمنتجات MIM الجديدة. تم بيع المنتجات ذات الصلة بشكل تجريبي-وكانت ردود فعل السوق جيدة. تم تطوير مجموعة من العملاء-ذوي الجودة العالية الذين تمثلهم شركة Goertek، مما وضع أساسًا جيدًا لتطوير المشروع في عام 2024. وقد تم استخدام الأجزاء المعدنية المقولبة بالحقن MIM التي تنتجها الشركة في مجال الإلكترونيات الاستهلاكية.

 

تعوض تقنية MIM عن أوجه القصور التقنية أو عدم القدرة على إنتاج أجزاء من طرق المعالجة التقليدية. إنها لا تتنافس فقط مع طرق المعالجة التقليدية. يمكن لتقنية MIM أن تلعب مزاياها في مجال الأجزاء التي لا يمكن إنتاجها بطرق المعالجة التقليدية.

 

من تحليل جوهر عملية MIM، فهي حاليًا العملية الأكثر ملاءمة للإنتاج الضخم للمواد ذات-نقطة انصهار-عالية، و-قوة عالية، وأجزاء ذات شكل -معقدة.

 

ويمكن تلخيص مزاياها فيما يلي:

(1) يمكن لـ MIM تشكيل أجزاء معدنية متنوعة بأشكال معقدة -ثلاثية الأبعاد (طالما يمكن تحويل المادة إلى مسحوق ناعم). كثافة وأداء كل جزء من الجزء متناسقان، أي متناحيان. يوفر حرية أكبر لتصميم الأجزاء.

(2) يمكن لـ MIM إنتاج أجزاء قريبة من الشكل النهائي إلى أقصى حد، وبدقة أبعاد عالية.

(3) حتى في تلبيد الطور الصلب-، يمكن أن تصل الكثافة النسبية لمنتجات MIM إلى أكثر من 95%، ويكون أدائها مشابهًا لأداء المواد المطروقة. وعلى وجه الخصوص، الأداء الديناميكي ممتاز.

(4) سعر آلات التشكيل الأوتوماتيكية لتعدين المساحيق (PM) أعلى بعدة مرات من سعر آلات القولبة بالحقن. يمكن لـ MIM استخدام قالب متعدد التجاويف-بكفاءة قولبة عالية، وعمر خدمة طويل للقالب، واستبدال وتعديل القالب بسهولة وسرعة.

(5) يمكن إعادة استخدام مادة الحقن بشكل متكرر، ومعدل استخدام المواد يزيد عن 98%.

(6) التحول السريع للمنتج. مرونة كبيرة في الإنتاج، ووقت قصير من التصميم إلى إنتاج منتجات جديدة.

(7) MIM مناسب بشكل خاص للإنتاج الضخم، واتساق أداء المنتج جيد. إذا تم اختيار الأجزاء المنتجة بشكل صحيح وكانت الكمية كبيرة، فيمكن تحقيق فوائد اقتصادية أعلى.

(8) تمتلك MIM مجموعة واسعة من المواد ومجال تطبيق واسع. يمكن استخدام مجموعة واسعة من المواد لقولبة الحقن، مثل الفولاذ الكربوني، وسبائك الفولاذ، وفولاذ الأدوات، والسبائك المقاومة للحرارة، والكربيد الأسمنتي، والسبائك عالية الكثافة-، وما إلى ذلك.

 

MIM هو اختصار لمصطلح Metal Injection Moulding، وهو عبارة عن تقنية قولبة ذات شكل شبكي-تقريبية-تقوم بحقن مسحوق معدني في قالب بعد الخلط والعجن باستخدام مادة رابطة. تم إنشاء مشروع Zhongwei Precision MIM في عام 2003، ويعمل بشكل رئيسي في مجال البحث والتطوير وإنتاج سبائك التنغستن MIM وسبائك التيتانيوم MIM. ومع استمرار المشروع في النمو والتطور، تم إضافة خطوط إنتاج للمعادن مثل الفولاذ المقاوم للصدأ. في الوقت الحاضر، يحتوي المشروع على MIM ومنصات معالجة وخطوط إنتاج لسبائك التنغستن والفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك القائمة على الحديد- وسبائك النحاس والمواد المغناطيسية اللينة والفولاذ غير المغناطيسي -وغيرها من المواد، ويحتوي على معدات تلبيد مثل -فرن لوح الدفع المحمي وفرن التفريغ، بقدرة إنتاج شهرية تزيد عن 50 مليون قطعة.

 

product-500-500

 

إرسال التحقيق

(0/10)

clearall