التنغستن سبائك النحاس المعادن حقن صب أجزاء MIM

تقنية صب حقن مسحوق النحاس التنغستن (Metal حقن صب، MIM) هي نوع جديد من تكنولوجيا صب الشكل القريب من الشبكة تم تطويرها على أساس تكنولوجيا تعدين المساحيق التقليدية (ميتالورجيا المساحيق، PM) جنبًا إلى جنب مع تكنولوجيا صب البلاستيك. لقد أحدث ظهوره طفرة في القيود المفروضة على تقنية صب ضغط مسحوق المعادن التقليدية في شكل المنتج، ويمكن استخدامه لتحضير أجزاء عالية الأداء- ذات أشكال هندسية معقدة نسبيًا وتنظيم هيكلي موحد وصغير الحجم. تتمتع تقنية MIM بالعديد من المزايا، مثل القولبة مرة واحدة-، وعدم وجود كمية صغيرة من المعالجة اللاحقة أو عدم تحملها، وتفاوت الأبعاد الصغير للغاية، والاتساق العالي لأجزاء الدفعات، والاستخدام المتكرر لمواد الحقن، والاستخدام العالي للمواد، وتكلفة الإنتاج المنخفضة نسبيًا، وتشطيب السطح العالي للمنتجات لا يزال من الممكن أن يصل إلى Ra3.2 دون معالجة لاحقة، وكثافة التلبيد قريبة من الكثافة الكاملة، والبنية المجهرية الموحدة، ومرونة الإنتاج العالية، وما إلى ذلك. نظرية. يستخدم صب حقن النحاس التنغستن نسبة معينة من البوليمر الجزيئي العالي (الموثق) ومسحوق النحاس التنغستن لصنع خليط موحد مع سيولة جيدة في ظل ظروف معينة. بعد أن يتم تشكيل الأجزاء ذات الشكل المعقد المطلوب عن طريق القولبة بالحقن، يتم الحصول على المنتج النهائي عن طريق إزالة الشحوم والتلبيد وغيرها من العمليات. يعد مسحوق التشكيل واختيار الرابط والتحكم في معلمة التلبيد الموجودة فيه كلها تقنيات رئيسية تؤثر على عملية صب حقن مسحوق النحاس التنغستن.

1. مسحوق صب الحقن:نظرًا لأن عملية MIM تستخدم عمومًا لإعداد أجزاء ذات حجم صغير وبنية هندسية معقدة نسبيًا، فإن متطلباتها من المواد الخام المسحوقية أعلى من متطلبات عمليات تعدين المساحيق التقليدية، ويجب أن يكون حجم جسيمات المسحوق دقيقًا للغاية، وهو أيضًا أحد أهم العوامل التي تحد من الترويج واستخدام تقنية MIM. في الوقت الحاضر، الطرق الرئيسية لإنتاج مسحوق المعدن لقولبة الحقن هي رذاذ الماء، رذاذ الغاز وطريقة الكربونيل. يمكن لطريقة رذاذ الماء تنقية المسحوق، ولها كفاءة عالية، ومناسبة للإنتاج الضخم، وهي طريقة صناعية أكثر شيوعًا. ومع ذلك، فإن الشكل والحجم غير المنتظمين للمسحوق يجعل من السهل تشكيل طبقة أكسيد على سطح المسحوق، مما يؤثر على الخصائص المختلفة لأجزاء MIM؛ المسحوق الذي تم الحصول عليه بطريقة رذاذ الغاز كروي، ودرجة أكسدة سطحه أقل من درجة المسحوق المتكون بواسطة طريقة رذاذ الماء، ولكن كفاءة التجميع أقل أيضًا؛ ومن خصائص المسحوق، فإن المسحوق المحضر بطريقة الكربونيل يتمتع بنقاء أعلى وحجم جسيمات أدق، لكن طريقة معالجته تخضع لقيود معينة، ويستخدم الآن فقط في النيكل النقي والحديد النقي.

2. الموثق:يشارك الرابط في جميع العمليات باستثناء عملية التلبيد، ولا يمكن تعويض أو إزالة أي عيوب في العملية العلوية في قولبة الحقن من العملية السفلية، لذلك يلعب دورًا رئيسيًا في قولبة حقن مسحوق النحاس التنغستن. بشكل عام، تتمثل الوظيفة الرئيسية للموثق في زيادة سيولة المسحوق والحفاظ على شكل المنتج، بحيث يمكن للمسحوق ملء الشكل المعقد لتجويف القالب جيدًا تحت تأثير ضغط الحقن. وفقًا لنوع المصفوفة، يمكن تقسيم الرابط إلى زيت-أساس، بوليمر-أساس، بارافين-، رابط بالحرارة، رابط جل، إلخ. يجب أن يتمتع رابط PIM المثالي بلزوجة وتقلب معتدلين، وله صلابة وقوة معينة بعد التبريد، ووزن صغير، وقوة شعرية جيدة والتصاق مع مسحوق معدني، وزاوية تلامس صغيرة، ثبات كيميائي عالي،-غير سام وآمن، معامل تمدد حراري منخفض، ويمكن استخدامه بشكل متكرر.

3. عملية تلبيد إزالة الشحوم:إن عملية إزالة الشحوم هي في الواقع إزالة المادة الرابطة تدريجيًا أثناء مرحلة التسخين أو العزل، وبالتالي فإن اختيار المادة الرابطة يحدد أيضًا طريقة عملية إزالة الشحوم. يجب تقصير وقت إزالة الشحوم قدر الإمكان، ويجب التحكم في التركيب الكيميائي للجسم الأخضر بعد إزالة الشحوم ضمن النطاق المسموح به. يمكن تقسيم طريقة إزالة الشحوم تقريبًا إلى إزالة الشحوم الحرارية وإزالة الشحوم بالمذيبات. يمكن أيضًا تقسيم إزالة الشحوم الحرارية إلى إزالة الشحوم الحرارية في الجو وإزالة الشحوم الحرارية الفراغية وإزالة الشحوم بالسيفون وإزالة الشحوم بالأكسدة. يمكن تقسيم إزالة الشحوم بالمذيبات إلى إزالة الشحوم عند الدخول، وإزالة الشحوم بالبخار بالتكثيف، وإزالة الشحوم فوق الحرجة. في عملية التلبيد النهائية، يتم الاعتماد على المعالجة الحرارية لجعل جزيئات المسحوق تتدفق وتترابط لتحسين قوة المنتج. إن درجة الحرارة والغلاف الجوي وسرعة التسخين والتبريد والمعلمات الأخرى في عملية التلبيد لها تأثير معين على دقة وأداء المنتج النهائي.

تأسست شركة Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. في عام 1997.

مزايا النحاس التنغستن وسبائك الرينيوم التنغستن

1. لا تتم إضافة عناصر تنشيط التلبيد، مما يحافظ على التوصيل الحراري الجيد؛

2. يظهر المظهر المعدني للمنتج أنه لا توجد ظاهرة تجمع النحاس.

3. الكثافة النسبية أكبر من أو تساوي 99%، مسامية منخفضة، ضيق هواء جيد للمنتج، اختبار تسرب مطياف كتلة الهيليوم أقل من أو يساوي 5 × 10-9Pa·m3/S يمكن اجتيازها بالكامل؛

4. التحكم الجيد في الحجم، تشطيب السطح والتسطيح.

5. جودة الطلاء الكهربائي جيدة ومقاومة الصدمات الحرارية.

يمكننا توفير صفائح نحاس التنغستن بمواصفات تتراوح من (0.1 إلى 10.0) مم × (10 ~ 200) مم × (30 ~ 500) مم، ويمكننا أيضًا توفير الأجزاء الدقيقة من نحاس التنغستن المعالج بعمق.