مسامير مضادة للانزلاق لإطارات الشاحنات -أجزاء قولبة حقن معدنية JX66-H25

هناك العديد من أنواع المسامير المضادة للانزلاق-، بما في ذلك الأحذية المضادة للانزلاق وإطارات السيارات.

تعتبر السلسلة 6.5-1 عالمية للأحذية المضادة للانزلاق.

هناك أنواع عديدة من المسامير المقاومة للانزلاق لإطارات الثلج-. المسامير ذات الرأس المسطح المضادة للانزلاق{2}} العامة للإطارات المثقبة هي سلسلة 8-1، سلسلة 9-1، سلسلة 12-1، سلسلة 8-11-2، سلسلة 9-11-2، إلخ.

المسامير الملولبة المضادة للانزلاق-للإطارات المثقبة كاملة في سلسلة مثل المسامير الملولبة القياسية المضادة للانزلاق-، والمسامير الملولبة الكبيرة المضادة للانزلاق-، والمسامير الملولبة المضادة للانزلاق-السباقية.

الفرق بين قولبة حقن المعادن وعمليات القولبة الأخرى

تعتبر قوالب حقن المعادن مناسبة للفولاذ المقاوم للصدأ، والسبائك-المرتكزة على الحديد، والمواد المغناطيسية، وسبائك التنغستن، والكربيد الأسمنتي، والسيراميك الناعم وغيرها من السلاسل. يتم استخدام الأجزاء المعدة على نطاق واسع في صناعة الطيران وصناعة السيارات والصناعة العسكرية والطبية وصناعة الآلات والضروريات اليومية وغيرها من المجالات. إذن أيهما يتمتع بمزايا أكثر عند مقارنة خصائص قولبة حقن المعادن وعمليات القولبة الأخرى؟

1. المقارنة مع عملية تعدين المساحيق التقليدية

نظرًا لكونها-تقنية تشكيل شبكي لتصنيع الأجزاء الدقيقة عالية الجودة-فإن قولبة حقن المعادن لها مزايا لا يمكن أن تضاهيها طرق تعدين المساحيق التقليدية. يمكن لـ MIM تصنيع العديد من الأجزاء ذات ميزات الشكل المعقدة: مثل الأخاديد الخارجية المختلفة، والخيوط الخارجية، والأسطح الخارجية المدببة، والثقوب المتقاطعة، والثقوب العمياء، والمنصات المقعرة ودبابيس المفاتيح، وأضلاع التسليح، وتخريش السطح، وما إلى ذلك. لا يمكن الحصول على الأجزاء ذات الخصائص المذكورة أعلاه بطرق تعدين المساحيق التقليدية.

2. مقارنة مع الصب الدقيق

بالنسبة للمعادن أو السبائك ذات نقاط انصهار منخفضة نسبيًا، يمكن أيضًا أن يشكل الصب الدقيق أجزاء ذات أشكال معقدة ثلاثية الأبعاد. ومع ذلك، فهي عاجزة بالنسبة للمعادن والسبائك المقاومة للحرارة، والكربيدات الأسمنتية، والسيراميك المعدني، والسيراميك، وما إلى ذلك. ويتم تحديد ذلك حسب طبيعة الصب الدقيق. بالإضافة إلى ذلك، من الصعب جدًا أو من المستحيل استخدام الصب الدقيق للأجزاء الصغيرة-الحجم والجدران الرقيقة-والكبيرة-.

تغذية الفولاذ المقاوم للصدأ

3. المقارنة مع الآلات

لقد حسنت طرق التصنيع التقليدية مؤخرًا قدرات المعالجة من خلال التشغيل الآلي، وحققت تقدمًا كبيرًا في الكفاءة والدقة، ولكن الإجراءات الأساسية لا تزال غير قابلة للفصل عن طريقة إكمال شكل الأجزاء من خلال المعالجة خطوة بخطوة-بكل-خطوة (الخراطة، والتخطيط، والطحن، والطحن، والحفر، والتلميع، وما إلى ذلك).

أخيرًا، دقة المعالجة لطريقة المعالجة أعلى بكثير من طرق المعالجة الأخرى، ولكن نظرًا لأن معدل الاستخدام الفعال للمواد منخفض وإكمال شكلها محدود بالمعدات والأدوات، لا يمكن إكمال بعض الأجزاء عن طريق المعالجة الآلية. على العكس من ذلك، يمكن لقولبة حقن المعدن أن تستخدم المواد بشكل فعال ودرجة حرية الشكل ليست محدودة.

بالنسبة لتصنيع الأجزاء الدقيقة -الصغيرة والعالية الصعوبة، تكون عملية قولبة حقن المعادن أقل تكلفة وأكثر كفاءة من التصنيع الآلي، وتتمتع بقدرة تنافسية قوية. تعوض تقنية MIM عن أوجه القصور التقنية أو عدم القدرة على إنتاج طرق المعالجة التقليدية، ولا تتنافس مع طرق المعالجة التقليدية. يمكن لتكنولوجيا قولبة حقن المعادن أن تلعب قوتها في مجال الأجزاء التي لا يمكن إنتاجها بطرق التصنيع التقليدية.

MIM هو اختصار لمصطلح Metal Injection Moulding، وهو عبارة عن تقنية قولبة ذات شكل شبكي-تقريبية-تقوم بحقن مسحوق معدني في قالب بعد الخلط والعجن باستخدام مادة رابطة. تم إنشاء مشروع Zhongwei Precision MIM في عام 2003، ويعمل بشكل رئيسي في مجال البحث والتطوير وإنتاج سبائك التنغستن MIM وسبائك التيتانيوم MIM. ومع استمرار المشروع في النمو، تم إضافة خطوط إنتاج للمعادن مثل الفولاذ المقاوم للصدأ. في الوقت الحاضر، يحتوي المشروع على منصات معالجة MIM وخطوط إنتاج لسبائك التنغستن، والفولاذ المقاوم للصدأ، والسبائك القائمة على الحديد-، وسبائك النحاس، والمواد المغناطيسية اللينة، والفولاذ غير المغناطيسي -وغيرها من المواد، بالإضافة إلى معدات التلبيد مثل -فرن لوح الدفع المحمي وفرن التفريغ، بقدرة إنتاج شهرية تزيد عن 50 مليون قطعة.