مسامير أحذية مضادة للانزلاق-رأس مسطحة مضادة للانزلاق-مسامير معدنية قابلة للانزلاق

في عام 1903، قام بولتون الألماني (دبليو فون بولتون) بتصنيع سلك التنتالوم كخيوط متوهجة. في عام 1909، استخدمت شركة كوليدج الأمريكية (WDCoolidge) تعدين المساحيق لصنع سلك التنغستن ليحل محل سلك التنتالوم للمصابيح المتوهجة. في عام 1910، تم تصنيع سلك الموليبدينوم بنفس العملية، مما فتح الطريق أمام تعدين مسحوق التنغستن والموليبدينوم. كانت منتجات التنغستن والموليبدينوم وغيرها من المنتجات المعدنية المقاومة للحرارة المبكرة عبارة عن قضبان وأسلاك ورقائق وأشرطة صغيرة الحجم، وكانت تستخدم بشكل رئيسي في صناعات المصابيح الكهربائية والإلكترونيات. منذ أربعينيات القرن العشرين، ونظرًا للحاجة إلى-المواد المعدنية المقاومة للحرارة ذات الأداء العالي والكبيرة الحجم-في قطاعات الطيران والفضاء والطاقة الذرية، فقد تم تطوير تقنية الصهر الفراغي، كما تم تطوير مكابس كبيرة متوازنة التوازن وأفران تلبيد ذات درجة حرارة عالية-(2400 درجة)، مما أدى إلى تعزيز تطوير تكنولوجيا تعدين المساحيق. بدأت الصين في إنتاج مواد التنغستن والموليبدينوم صناعيًا اللازمة لمصادر الضوء الكهربائية وصناعة الإلكترونيات في منتصف-الخمسينيات من القرن الماضي؛ وفي أواخر الخمسينيات وأوائل الستينيات من القرن العشرين، تم تطوير أسلاك سبائك الرينيوم التنغستن- والسبائك عالية الكثافة - ومواد الاتصال القائمة على التنغستن -؛ في منتصف-الستينات من القرن العشرين، تم بناء مكابس توازن الضغط البارد واسعة النطاق وأفران تلبيد ذات درجات حرارة عالية، وتم تطوير وإنتاج سلسلة من مواد ومنتجات التنغستن والموليبدينوم كبيرة الحجم وعالية الأداء.

بالمقارنة مع عملية الصهر، فإن مزايا عملية تعدين مسحوق المعادن المقاومة للحرارة هي: يمكن أن تنتج مجموعة متنوعة من السبائك، وتكوين السبائك وهيكلها موحد، وحجم الحبوب صغير، وتدفق العملية قصير، واستهلاك الطاقة منخفض، ومعدل إنتاج المواد مرتفع. ومع ذلك، فإن نقاء المواد التي تنتجها هذه الطريقة ليست عالية مثل تلك التي تنتجها طريقة الصهر الفراغي (محتوى العناصر الخلالية مثل الكربون والأكسجين والنيتروجين وغيرها مرتفع)، مما يؤثر على أداء بعض المنتجات.

عملية التحضير تتضمن عملية تحضير مواد تعدين المساحيق التنغستن والموليبدينوم تحضير المساحيق وضغطها وتلبيدها ومعالجتها. في الصناعة، يتم استخدام الهيدروجين لتقليل ثالث أكسيد التنغستن وثالث أكسيد الموليبدينوم لإنتاج مسحوق التنغستن ومسحوق الموليبدينوم. يعتمد نظام عملية الاختزال بشكل أساسي على حجم جسيمات المسحوق وتركيبة حجم الجسيمات المطلوبة لإنتاج المسحوق. كلما ارتفعت درجة حرارة التخفيض، كلما كان حجم الجسيمات من مسحوق التنغستن ومسحوق الموليبدينوم الذي تم الحصول عليه أكثر خشونة. لإنتاج مسحوق حبيبات دقيقة، يتم استخدام الاختزال الثانوي بشكل عام: المرة الأولى هي اختزال ثالث أكسيد إلى ثاني أكسيد عند درجة حرارة أقل (W550~800 درجة، Mo450~650 درجة)، والمرة الثانية هي اختزال ثاني أكسيد إلى مسحوق معدني عند درجة حرارة أعلى (W750~900 درجة، Mo900~950 درجة). لإنتاج مسحوق خشن، يتم استخدام الاختزال الأولي، أي يتم اختزال ثالث أكسيد مباشرة إلى مسحوق معدني عند درجة حرارة أعلى، أو يتم زيادة درجة حرارة الاختزال الثانوية للحصول على مسحوق معدني خشن. في السنوات الأخيرة، تم تطوير عملية اختزال أكسيد التنغستن الأزرق لإنتاج مسحوق التنغستن. حجم الجسيمات من مسحوق التنغستن ومسحوق الموليبدينوم له تأثير مهم على الانضغاط، وقابلية التلبيد وأداء المنتج النهائي.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. هو مصنع MIM متخصص في تطوير وإنتاج وبيع منتجات القولبة بالحقن من الحديد - والفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك التيتانيوم والكربيد الأسمنتي وسبائك التنغستن ذات الكثافة - العالية (الثقل النوعي) والنحاس - ومساحيق المعادن الأخرى المواد المعدنية، والإنتاج الضخم للدقة، والأشكال المعقدة-ثلاثية الأبعاد والأجزاء المعدنية ذات متطلبات الأداء الخاصة. تتمتع الشركة بتكنولوجيا متقدمة وقد تم تشكيلها من قبل مجموعة من المحترفين الذين شاركوا في صناعة قولبة حقن المعادن لأكثر من عشر سنوات، وقاموا ببناء فريق تصميم وتصنيع فعال للبحث والتطوير. تمتلك الشركة معدات ممتازة ومجموعة كاملة من معدات إنتاج واختبار قوالب حقن المعادن لتزويد العملاء بالجودة الفائقة والتسليم في الوقت المحدد- وخدمات بأسعار تنافسية للغاية. تشتمل منتجات الشركة على تعدين مساحيق النحاس-، وتعدين المساحيق-من الحديد، وتعدين مساحيق سبائك التنغستن، وقولبة حقن مساحيق المعادن، وقولبة حقن المعادن، وتعدين مساحيق الكربيد الأسمنتي، وأجزاء من الفولاذ المقاوم للصدأ، وما إلى ذلك.