17-4 أجزاء مسحوق تعدين الحموضة المضغوطة
النوع 17-4 PH عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ مصلد للترسيب المارتنزيتي يقدم مزيجًا ممتازًا من القوة العالية ، ومقاومة جيدة للتآكل ، وخصائص ميكانيكية جيدة في درجات حرارة تصل إلى 600 درجة فهرنهايت (316 درجة) ، وصلابة جيدة في كل من المعادن الأساسية واللحام ، والمعالجات الحرارية القصيرة ذات درجة الحرارة المنخفضة لتقليل الالتواء والقشور.
مقدمة المنتج
|
17-4 أجزاء مسحوق الحموضة المضغوطة |
||||||||
|
غرض |
مادة |
عملية الإنتاج |
درجة حرارة التكلس |
قالب |
مخصص |
|||
|
17-4 مسحوق الحموضة المعدنية |
17-4 |
مسحوق تعدين الملحة |
1180 درجة |
ليتم تخصيصها |
نعم |
|||
|
التركيب الكيميائي |
ج: أقل من أو يساوي 0. 07 Si: أقل من أو يساوي 1. 00 Mn: أقل من أو يساوي 1. 00 P: أقل من أو يساوي 0. 025 S: أقل من أو يساوي 0. 025 كر: 15. 0-17 .5 شهر:- ني: 3. 0-5. 0 النحاس: 3. 0-5. 0 ملحوظة: 0. 15-0 .45 |
|||||||
|
المواد المتاحة |
الفولاذ المقاوم للصدأ منخفض الكربون ، سبائك التيتانيوم (Ti ، TC4) ، سبائك النحاس ، سبائك التنغستن ، السبائك الصلبة ، سبائك درجات الحرارة العالية (718 ، 713) |
|||||||
|
نعومة |
دقة الأبعاد |
كثافة المنتج |
علاج المظهر |
الوزن المناسب |
||||
|
الخشونة 1-5 ميكرومتر |
(± {{0}}. 1 بالمائة - ± 0.5 بالمائة) |
7. 3-7. 6 جم / سم³ |
حسب متطلبات العميل |
0.03g-400g) |
||||
عملية الإنتاج
النوع 17-4 PH عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ مصلب للترسيب المارتنزيتي ويقدم مزيجًا ممتازًا من القوة العالية ، ومقاومة جيدة للتآكل ، وخصائص ميكانيكية جيدة في درجات حرارة تصل إلى 600 درجة فهرنهايت (316 درجة) ، وصلابة جيدة في كل من المعادن الأساسية واللحام ، والمعالجات الحرارية القصيرة ذات درجة الحرارة المنخفضة لتقليل الالتواء والقشور.
الفولاذ المقاوم للصدأ 134- سبيكة من النيكل 7278- Hastelloy 7990 Legends اجمع كل الأرقام المذكورة أعلاه للاتصال بخدمة عملاء Moju Special Steel.
التركيب الكيميائي للفولاذ المقاوم للصدأ PH 17-4
الكربون: الحد الأقصى {0}. {{2 0} 7 0 منجنيز: الحد الأقصى 1. 00 السيليكون: الحد الأقصى 1. 00 الكروم : 15. 00-17. 00 نيكل: 3. {{1 0}}. 00 نحاس: 3. 00-5. 00 كوبالت زائد 钽: الحد الأدنى 5 كربون -0. 45 حدًا أقصى للفوسفور: 0. 040 الحد الأقصى للكبريت: 0.030 الحد الأقصى للحديد: التوازن 17-4 معيار تنفيذ PH AMS 5523 ، AST MA 16717-4 PH الأداء المادي للفولاذ المقاوم للصدأ؟ الكثافة: 0.28 رطل / بوصة 3 7. 80 جم / سم 317-4 مقاومة الأس الهيدروجيني: (ميكرو أوم - سم): 68 درجة فهرنهايت (20 درجة): 98 درجة حرارة محددة: وحدة حرارية بريطانية / لتر درجة فهرنهايت (كيلوجول / لتر) كجم ك): 32-212 درجة فهرنهايت (0-100 درجة): 0.11 (0.46) 17-4 درجة حرارة التوصيل الحراري: وحدة حرارية بريطانية / ساعة / قدم 2 / قدم / درجة فهرنهايت (واط / مللي كلفن) عند 300 درجة F (149 درجة): 124 (17.9) عند 900 درجة فهرنهايت (482 درجة): 157 (22.6) 17-4 معامل PH متوسط التمدد الحراري: 70-200 درجة فهرنهايت (21-93 درجة ): 6.0 × 10-5 (10.8) 70-600 درجة فهرنهايت (21-315 درجة): 6.2 × 1 درجة -6 (11.2) 70-800 درجة فهرنهايت ({{ 69}} درجة): 6.3 × 10-5 (11.3) 17-4 معامل المرونة PH: 200 × 10311 في التوتر 78 × 10317-4 درجة الحموضة في الالتواء النفاذية المغناطيسية: مغناطيسية حديدية قوية في جميع الحالات { {80}} الخصائص الميكانيكية للأس الهيدروجيني 17-4 خصائص الفولاذ المقاوم للصدأ PH في الحالة الملدنة ASTM A 69 3 AMS 5604AMS 5604
قوة الشد القصوى: ماكس. 1255 ميجا باسكال كحد أقصى. قوة العائد (0. 2 بالمائة تعويض): ماكس. 1105 ميجا باسكال استطالة: 3 بالمائة كحد أدنى. صلابة: ماكس. 38 إعادة المعالجة الحرارية (الشيخوخة) H900 قوة الشد القصوى: 1310 ميجا باسكال دقيقة. قوة الغلة: 1170 ميجا باسكال دقيقة. 25 أقصى قوة شد: 1070 ميجا باسكال قوة الخضوع: 1000 ميجا باسكال الاستطالة: 5 بالمائة دقيقة الصلابة: H1075 قوة الشد القصوى: 1000 ميجا باسكال دقيقة قوة الغلة: 860 ميجا باسكال دقيقة الاستطالة: 5 بالمائة دقيقة الصلابة: H1100 قوة الشد القصوى: 965 MPa min قوة العائد: 790 MPa min الاستطالة: 5٪ min الصلابة: H1150 Ultimate Tensile Strength: 930 MPa Yield Uniform Strength: 725 MPa الاستطالة: 8 بالمائة دقيقة الصلابة: H1400 plus 1150 Ultimate Tensile Strength: 790 MPa Yield Strength: 515 MPa Elongation : 9 بالمائة دقيقة صلابة: Re 26-3217-4 خصائص PH مقاومة التآكل في معظم الوسائط ، مقاومة التآكل من النوع 17-4 PH قابلة للمقارنة مع الفولاذ المقاوم للصدأ من النوع 304 وأفضل من الفولاذ المقاوم للصدأ فئة 400 القابل للتصلب. 17-4 PH Surface Treatment # 1 - مُلدن على الساخن ومُزال القشرة. يأتي على شكل شرائط ورقائق وأشرطة. يتم استخدامه في التطبيقات التي لا تتطلب إنهاء سلس. # 2D - تشطيب غير لامع يتم إنتاجه عن طريق الدرفلة على البارد ، والتخمير ، وإزالة الترسبات. للأجزاء والأجزاء المسحوبة بعمق والتي تحتاج إلى الاحتفاظ بمواد التشحيم أثناء عملية التشكيل. # 2 ب - سطح أملس ناتج عن الدرفلة على البارد ، والتخمير ، وإزالة الترسبات. بعد التلدين ، يمنحها ممر طفيف للدرفلة على البارد باستخدام لفات مصقولة سطحًا نهائيًا أكثر نعومة من 2D. #BA - صلب لامع مدلفن على البارد وملدن لامع #CBA - تشطيب لامع لامع مدلفن على البارد وملدن لامع # 2 - ملفوف على البارد # 2BA - سطح أملس ناتج عن درفلة باردة وملدنة ساطعة. ينتج عن تمرير الضوء باستخدام أسطوانة مصقولة للغاية لمسة نهائية ناعمة. يمكن استخدام المعاطف العلوية 2BA لتطبيقات التشكيل بالضوء التي تتطلب تشطيبًا لامعًا على الأجزاء المصبوبة. تلميع - فريكات مختلفة لمتطلبات تلميع محددة. 17-4 درجة الحموضة في مسحوق تعدين الأجزاء المضغوطة سطح سلك معدني XC - شحم صلب شديد النقاء أو صلب لامع وملفوف على البارد - تشطيب لامع إضافي (للتطبيقات الزخرفية) 17-4 المعالجة الحرارية PH 17-4 نوع PH يمكن معالجتها بالحرارة لتحسين الخواص الميكانيكية. 17-4 مجالات تطبيقات PH ، مواقع جراحية ، كيماويات فضائية ، معالجة أغذية بتروكيماوية
عملية صب حقن المعادن
أنظمة الكشف
إرسال التحقيق
