GGG40 مصبوبات حديد الدكتايل

يتوافق GGG40 مع العلامة التجارية الصينية QT 400-18 Ductile Iron Castings ، QT 400-18 هي العلامة التجارية لحديد الدكتايل ، QT هي بادئة "حديد الدكتايل" ، 400 تعني قوة الشد 400MPa ، 18 تعني الاستطالة 18 بالمائة .

ألماني درجة GGG40 ، درجة أمريكية 60-40-18 ، معيار دولي 400-18.

فيما يلي المعلمات التفصيلية لـ QT 400-18:

اسم المادة: حديد الدكتايل

الدرجة: QT 400-18

قياسي: غيغابايت 1348-88

● ميزات ونطاق التطبيق:

إنه حديد مطيل من الحديد مع قابلية لحام جيدة وقابلية ميكانيكية ، وصلابة عالية التأثير في درجة حرارة الغرفة. واللدونة العالية. درجة حرارة التحول الهشة منخفضة ، ومتانة درجات الحرارة المنخفضة جيدة أيضًا. يتم استخدامه كجزء يمكنه تحمل الأحمال الديناميكية والثابتة مثل الاهتزازات والتواءات عالية التأثير ، ويتطلب صلابة عالية وليونة ، خاصة للأجزاء التي تتطلب قيمة تأثير معينة عند درجة حرارة منخفضة

● التركيب الكيميائي:

الكربون ج: 3. 45-3 .64

السيليكون Si: 2. 47-3. 00

المنغنيز مينيسوتا: 0. 45-0 .57

الكبريت: 0. 012-0. 026

الفوسفور P: 0. 047-0. 060

المغنيسيوم ملغ: 0. 029-0. 062

رينيوم رد: 0. 032-0. 047

● الخواص الميكانيكية:

مقاومة الشد σb (MPa): أكبر من أو تساوي 400

قوة الخضوع الشرطية σ 0. 2 (MPa): أكبر من أو تساوي 250

قيمة صلابة التأثير kv (J / cm2): أكبر من أو تساوي 18

الصلابة: 130-180 HB

● مواصفات المعالجة الحرارية والهيكل المعدني:

مواصفات المعالجة الحرارية: (يحددها المورد ، فيما يلي مواصفات المعالجة الحرارية لعينة كمرجع) 920-980 درجة لـ 2-5 ساعة ، فرن مبرد إلى 600 درجة لتبريد الهواء ، أو فرن مبرد إلى 700-760 درجة لـ 3-6 ساعة ، أعد الفرن إلى 600 درجة تبريد بالهواء.

Ggg40 صب حديد الدكتايلق حسب الدولة

1. معايير التنفيذ: تطبق الشركة بصرامة شهادة ISO9001 & TS 16949.

2. معايير مواد المنتج: ISO ، GB ، ASTM ، SAE ، ISO ، EN ، DIN ، JIS ، BS

3. العمليات الرئيسية: صب الرمل ، صب الاستثمار ، الصب الدقيق ، إزالة الحواف ، السفع بالرمل ، المعالجة بالحرارة ، اختبار التسرب ، معالجة السطح ، إلخ.

4. المواد المتاحة:

ويمكن تخصيص سبائك الصلب ، والحديد الرمادي ، والحديد الزهر ، والفولاذ المصبوب ، والألمنيوم المصبوب ، والنحاس المصبوب ، وما إلى ذلك وفقًا لمتطلبات العملاء.

Ggg40 عملية ذوبان مصبوبات حديد الدكتايل

كيو تي 400-18 AL (-40 درجة) درجة حرارة منخفضة مادة حديد الدكتايل تم الاستشهاد بها أكثر فأكثر في متطلبات المنتج في السنوات الأخيرة ، ويمكن لبعض المسابك المحلية أيضًا إنتاج المسبوكات التي تتطلبها هذه المادة. مع تطور المنتجات ، أصبح بحث وتطبيق مادة حديد الدكتايل ذات درجة الحرارة المنخفضة من QT 400-18 AL (-50 درجة) تدريجيًا أحد موضوعات البحث التقني الرئيسية في صناعة المسابك.

لإنتاج مادة تأثير درجة حرارة منخفضة QT 400-18 AL (-50 درجة) ، في إطار فرضية ضمان قوة الشد أكبر من أو تساوي 400 ميجا باسكال ، وقوة الخضوع أكبر من أو تساوي 250 ميجا باسكال ، والاستطالة أكبر من أو يساوي 18 في المائة لتلبية المتطلبات في الاختبار ، يجب أن يكون متوسط ​​قيمة طاقة امتصاص الصدمات لثلاث عينات شاربي القياسية كيلو فولت أكبر من أو يساوي 12 جول ، ويجب أن تكون طاقة امتصاص الصدمات لعينة واحدة KV أكبر من أو يساوي 9J. إذا كنت ترغب في الحصول على مادة امتصاص طاقة عالية التأثير ، فيجب أن يكون لديك تركيبة كيميائية مناسبة ، ودرجة كروية أفضل ، وعدد أكبر من كرات الجرافيت ، ومحتوى أعلى من الفريت والاستطالة.

1. اختيار ومراقبة المكونات الكيميائية

يعد اختيار التركيب الكيميائي والتحكم فيه أحد النقاط الرئيسية في إنتاج مصبوبات المواد ذات التأثير المنخفض درجة الحرارة QT 400-18 AL (-50). يؤثر التركيب الكيميائي بشكل مباشر على التركيب المعدني والخصائص الفيزيائية للمسبوكات. من خلال التجارب ، تم العثور على النطاق المناسب من العناصر الكيميائية المختلفة المقابلة لمؤشرات الأداء العالي والتحكم فيها.

(1) يتم تحديد اختيار التركيب الكيميائي

إلى جانب وظيفة كل عنصر ، وحالة المواد الخام في الداخل والخارج ، وبيانات الخبرة لإنتاج مصبوبات تأثير درجة حرارة منخفضة QT 400-18 AL (-40 درجة) ، ومجموعة التركيب الكيميائي للإنتاج تم تحديد QT 400-18 AL (-50 درجة) مصبوبات تأثير درجات الحرارة المنخفضة.

① من خلال إنتاج QT 400-18 AL (-40 درجة) تأثير درجات الحرارة المنخفضة على صب سجلات الفحص الفيزيائية والكيميائية ، يتم التحقق من الدور المهم لعنصر Si. يؤثر مستوى محتوى Si بشكل مباشر على قوة الشد وقيمة التأثير ؛ لتحسين مؤشر قيمة التأثير ، يجب الاستمرار في تقليل محتوى Si ، لكن تقليل Si لم يعد يلبي متطلبات القوة. لقد قمنا بحل مشكلة عدم كفاية القوة الناتجة عن تقليل Si عن طريق زيادة محتوى النيكل.

② جنبًا إلى جنب مع الخبرة الفعلية في إنتاج QT {0} AL (-40 درجة) المسبوكات ذات تأثير درجات الحرارة المنخفضة وحالة المواد الخام المحلية والأجنبية وقدرة شركتنا على التحكم في التركيب الكيميائي في عملية الإنتاج ، التحكم في تفاعل الكروي لـ QT 400-18 AL (-50 درجة) مصبوبات ذات تأثير منخفض الحرارة أثناء الإنتاج. التركيب الكيميائي على النحو التالي: مرحاض =3. 5 0 بالمائة -3. 8 {28}} بالمائة ، wSi =2. {{3 0} 5 بالمائة -2. 15 بالمائة ، wMg =0. 38 بالمائة -0. 54 بالمائة ، WRE =0. 005 بالمائة -0. 009 بالمائة ، wNi =0. 77 بالمائة -0. 83 بالمائة ، وزن أقل من أو يساوي 0.10 بالمائة ، wC أقل من أو يساوي 0.028 بالمائة ، wS أقل من أو يساوي 0.015 بالمائة ، وزن أقل من أو يساوي 0.018 بالمائة ، wCr أقل من أو يساوي 0.023 بالمائة ، كلما انخفضت العناصر النزرة الأخرى ، أفضل.

(2) مراقبة التركيب الكيميائي

① التحكم في المواد الخام ① الزهر. حدد حديد خنزير عالي النقاء مع C عالي ومنخفض Si و Mn و P و S وعناصر أثر منخفضة بدرجة كافية مثل Ti و Cr و Sn و Sb و Pb. مثل حديد الزهر الجنوب أفريقي ، حديد الخنزير Benxi ، حديد الزهر Fushun Hanwang ، حديد الزهر Longfengshan ، إلخ. استخدم خردة A3 مع عناصر صناعة السبائك السفلية. ③ المكربن. حدد قيمة S منخفضة وسهلة الامتصاص ، ويتطلب العائد C أكبر من أو يساوي 9 0 بالمائة و S أقل من أو يساوي 0.3 بالمائة.

② التحكم في التركيب الكيميائي في عملية الصهر

ج: تحقق بدقة من الوزن وفقًا لقائمة المكونات ، والمكونات لها سجلات.

التتبع.

ب: اتبع بدقة متطلبات التركيب الكيميائي للحديد المنصهر قبل إطلاقه من الفرن. لا يُسمح بإخراج الحديد المصهور الذي لا يلبي المتطلبات من الفرن.

متطلبات التركيب الكيميائي قبل إنتاج QT {0}} AL (-50 درجة) مصبوبات ذات تأثير منخفض الحرارة قبل تفاعل الكروي: مرحاض =3. 92 بالمائة -3. 98 بالمائة ، wSi =0. 68 بالمائة -0. 72 بالمائة ، wNi {{1 0}. 77 بالمائة -0. 83 بالمائة ، wMn أقل من أو يساوي {{ 18}}. 1 {{2 0}} بالمائة ، wP أقل من أو يساوي 0.028 بالمائة ، wS أقل من أو يساوي 0.015 بالمائة ، وزن أقل من أو يساوي 0.018 بالمائة ، wCr أقل من أو يساوي 0.023 في المائة ، كلما انخفضت العناصر النزرة الأخرى ، كان ذلك أفضل.

③ لا يجب أن يتم وزن جهاز الكرياتين والملقحة فقط بدقة ، ولكن يجب أيضًا وزن الصفيحة الفولاذية التي تغطي الكروي ± 1 كجم ، ويجب أن يزن التنصت ± 10 كجم.

التحديد المعقول والتحكم في التركيب الكيميائي هو الرابط الأساسي والشرط الضروري لهذا المشروع. الشرط الآخر المهم لهذا المشروع هو أنه يجب أن يكون له تأثير جيد على الاستصلاح.

2. التحكم في الانصهار

الحصول على حديد منصهر عالي الجودة هو الأساس لتأثير كروي جيد. ما يسمى بالحديد المنصهر عالي الجودة هو ضمان العدد الأصلي من النوى المعدنية المنصهرة قدر الإمكان على أساس ضمان نقاء الحديد المصهور ، بحيث يمكن الحفاظ على عدد كبير من النوى غير المتجانسة ، التركيب الكيميائي ودرجة حرارة الحديد المصهور مضمونة. يجب أن ينتبه إنتاج QT 400-18 AL (-50 درجة) مصبوبات المواد ذات التأثير المنخفض الحرارة إلى النقاط التالية في التحكم في الصهر.

(1) المكونات

عند التجميع ، استخدم المزيد من الحديد البكر ، وخردة أقل من الفولاذ والمواد المرتجعة ، وحاول تقريب التركيب الكيميائي المثالي عند الحساب ، مع ترك مساحة صغيرة من التوليف الدقيق. الغرض من إضافة المزيد من الحديد الأساسي هو ضمان عدد نوى الجرافيت الأصلية ، وفي نفس الوقت تقليل كمية إعادة الكربنة المضافة (تقليل زيادة الكبريت في جهاز إعادة الكربنة).

(2) ذوبان الكهرباء

يذوب التيار العالي بسرعة ، انتبه دائمًا إلى حالة سقوط الشحنة ، ولا تتسبب في ارتفاع درجة حرارة الحديد المنصهر جزئيًا بسبب وجود مادة السقيفة. يؤدي ارتفاع درجة حرارة الحديد المنصهر إلى اختفاء اللب غير المتجانس ، مما يقلل من عدد كرات الجرافيت بعد تفاعل التكوير ويؤثر على تأثير التكوير.

(3) تحليل أخذ العينات والضبط

عندما ترتفع درجة حرارة الحديد المنصهر إلى درجة 1400-430 ، خذ عينة لتحليل الكربون والسيليكون للفرن المسبق ؛ عندما ترتفع درجة حرارة الحديد المنصهر إلى درجة 1420-1450 ، خذ عينة لتحليلها الطيفي للفرن المسبق.

(4 ، يتم تحرير الحديد المصهور

نقل الطاقة بالتيار العالي ، والتسخين السريع لدرجة حرارة الفرن ، وكشط الحثالة على سطح الحديد المصهور ، ثم الخروج من الفرن. درجة حرارة الحديد المنصهر في شركتنا هي 1525 ~ 1535 درجة. على عكس الشركات الأخرى التي تنتج مصبوبات حديد الدكتايل ذات التأثير المنخفض بدرجة الحرارة ، يتم إطلاق الحديد المنصهر فور وصوله إلى درجة حرارة التنصت ، ولا يتم استخدام معالجة تنقية لمدة 5 ~ 10 دقائق. وأسباب ذلك هي على النحو التالي:

① يعتمد نقر الفرن الكهربائي على فتحة التنصت للتحويل ، ويجب تبريد فتحة التنصت بمقدار 5-10 درجة ، ويجب زيادة درجة حرارة التنصت بمقدار 5-10 درجة للتعويض عن تبريد التنصت فتحة.

② بعد ذوبان الشحنة ، يتم تنقية الغاز مع ارتفاع درجة الحرارة. عندما ترتفع درجة الحرارة عن 1500 درجة ، تبدأ أكسدة الاستنشاق ، ويختفي اللب الأصلي غير المتجانس تدريجياً ، وتزداد درجة التبريد الفرعي للحديد المصهور تدريجياً. من أجل ضمان عدد كرات الجرافيت بعد تفاعل الكروي ، من الضروري التأكد من العدد الأصلي للنوى في الحديد المنصهر قبل تفاعل الكروي.

تنتج شركتنا معدات صهر مصبوبات حديد الدكتايل عبارة عن فرن كهربائي 3 طن وفرن كهربائي 1.5 طن. إن إنتاج الفرن الكهربائي 3 طن هو 2 بالات من الحديد الكروي لكل فرن. عندما يصل الحديد المنصهر إلى درجة حرارة التنصت ، يبدأ إنتاج المكبس الأول بعد انقطاع التيار الكهربائي. بعد اكتمال أول تفاعل كروي للحديد المصهور ، يتم الانتهاء من إزالة الخبث ، ورفع الحديد المنصهر ، يستمر نقل الطاقة. عندما تصل درجة الحرارة إلى متطلبات الفرن ، تبدأ المغرفة الثانية من الحديد المنصهر في الانطلاق. قارنا قوة الشد لكتل ​​الاختبار المسكوبة من الكيسين الأول والثاني من الحديد المنصهر. تأخذ 500-7 المادة 200 مجموعة من البيانات ، ومتوسط ​​قيمة بيانات الحقيبة الأولى أعلى بـ 22.6 ميجا باسكال من متوسط ​​بيانات الحقيبة الثانية ؛ QT 400-18 تأخذ المادة 200 مجموعة من البيانات. متوسط ​​قيمة بيانات الحزمة الأولى هو 8.2MPa أعلى من متوسط ​​قيمة بيانات الحزمة الثانية. لذلك ، تطلب شركتنا من الحديد المصهور أن يسخن بسرعة ويتم تحريره بسرعة. لا يمكن أن تنتج الحزمة الثانية من الحديد المصهور في فرن كهربائي 3 أطنان مصبوبات ذات تأثير منخفض الحرارة من حديد الدكتايل.

③ تؤدي درجة الحرارة المرتفعة للحديد المصهور إلى تعويم خبث تفاعل التكوير ، وهو أمر مفيد لتنقية الحديد المصهور بعد تفاعل الكروي.

بخلاف الشركات الأخرى ، تتبنى شركتنا أخدود التنصت لتوجيه الحديد المتدفق: أ: منع الحديد المنصهر من الاندفاع المباشر إلى عامل العقدة وضمان تفاعل العقيد المستقر. ب: التأكد من دقة التنصت على الوزن وتقليل تذبذب التركيب.

3. كروي الشكل

(1) أنواع العقيدات

نظرًا لاستقرار تفاعل الكروي وخصائص العناصر الأرضية النادرة لتقليل قيمة تأثير درجة الحرارة المنخفضة ، اخترنا مكوّنًا خاصًا منخفض المغنيسيوم ومنخفض كروي أرضي نادر ، ومحتوى أكسيد المغنيسيوم مطلوب أن يكون أقل من أو يساوي { {0}}. 8 بالمائة.

(2) حجم جسيم المعقم وكمية الإضافة

حجم جسيم التعقيم: 3-20 ملم.

تمت إضافة كمية عامل العقيد: 1.15 بالمائة إلى 1.2 بالمائة (أضف 1.2 بالمائة عندما يكون محتوى الحديد المنصهر مرتفعًا في نسبة S ، ودرجة حرارة الحديد المنصهر عالية ، وكمية الحديد المصهور العقيد صغيرة).

نظرًا لأن المغنيسيوم عنصر كروي هو عنصر يعزز التبييض بقوة ، فإنه يؤثر بشكل مباشر على درجة الكروي والقوة والاستطالة وطاقة امتصاص تأثير درجات الحرارة المنخفضة ، ويتم التحكم في محتوى المغنيسيوم المتبقي (جزء الكتلة) في 0. { {3}} 38 بالمائة إلى 0.056 بالمائة.

(3) متطلبات حزمة كروي الشكل

يجب إصلاح الجزء السفلي من الكيس الكروي إلى نوع حفرة ، ويجب أن يكون حجم الحفرة وعمقها مناسبًا ، ويجب أن تكون نسبة الارتفاع إلى قطر الكيس الكروي أكبر من أو يساوي 1.8. الغرض الأول هو تحسين معدل امتصاص المغنيسيوم ، والثاني هو ضمان استقرار تفاعل الكروي.

(4) طريقة إضافة عامل العقدة والتنصت

يضاف عامل الكروي إلى الحفرة في أسفل الكيس ويتم تسويته. في حالات خاصة ، يجب ضغط الحديد المنصهر عندما تكون درجة حرارة الحديد المنصهر عالية. قم بتغطية اللقاح بالتساوي على العامل الكروي ، ثم قم بتغطية الصفيحة الفولاذية الرقيقة (أو رغوة الحديد المطيلة النظيفة الخالية من الصدأ) بالتساوي. يجب وزن الصفيحة الفولاذية الرقيقة. يبلغ وزن الصفيحة الفولاذية الرقيقة التي يغطيها الكيس الكيميائي 18-20 كجم. عند النقر ، لا تضغط على عامل العقدة مباشرة. في البداية ، يجب تفريغ الحديد المنصهر في كيس العقدة بأسرع ما يمكن ، ويجب إبطاء سرعة التنصت على الحديد في النهاية.

(5) رد فعل كروي

① وقت رد فعل Spheroidization هو 70-120 ثانية.

② ضع القالب بالقرب من الفرن الكهربائي قدر الإمكان لتقصير وقت النقل والصب للحديد المصهور بعد تفاعل الكروي ؛ إذا كان يجب وضع القالب بعيدًا عن الفرن الكهربائي ، فيمكن إنشاء ساحة لإزالة الخبث بالقرب من القالب ، ويمكن رفع الحديد المصهور مباشرة بعد إطلاق الحديد المنصهر بسرعة من الفرن. اذهب إلى مكشطة الخبث لتتخلص من الخبث. يجب تنظيف سطح الحديد المصهور والحثالة على طول المغرفة جيدًا قبل الصب. اكتمال تفاعل الكروي حتى نهاية الصب لا يمكن أن يتجاوز 12 دقيقة.

تطبيقication

QT 400-18 AL (-40 درجة) حديد الدكتايل شديد الانخفاض مناسب لمسبوكات حديد الدكتايل الحديدي التي تعمل في بيئة درجة حرارة منخفضة تبلغ -40 درجة. إنه محور البحث والتطبيق في مجال المواد المعدنية وصناعة حديد الدكتايل في السنوات الأخيرة. كانت الاختناقات التقنية تقيد تطوير تصنيع المعدات المتطورة وآلات البناء وصناعات الطاقة الجديدة في الصين وتطوير منتجات خفيفة الوزن في مجال جبال الألب. بعد سنوات من الابتكار المستقل ، اخترقت الشركة مشاكل التحكم في إنتاج حديد الدكتايل بدرجة حرارة منخفضة. من خلال تحسين محتوى Si و Mn و P ، بدون معالجة السبائك ، والتحكم الصارم في العناصر الضارة والمغنيسيوم المتبقي ، ومحتوى Re والعمليات التقنية الشاملة ، فقد اخترق حديد الدكتايل المتصلب بدرجة حرارة منخفضة. مشكلة التحكم في الإنتاج صعبة ، والمعدل المؤهل لأداء المواد هو 100 في المائة ، والجودة مستقرة للغاية ، مما يزيل عتبة الجودة لدخول مجال منتجات المعدات المتطورة. QT 400-18 AL (-40 درجة) حديد الدكتايل شديد الصلابة بدرجة حرارة منخفضة جدًا ، لضمان الخواص الميكانيكية لـ QT 400-18 AL ، قوة الشد للمادة أكبر من أو تساوي 400 ميجا باسكال ، وقوة الاستطالة غير المتناسبة المحددة أكبر من أو تساوي 240 ميجا باسكال ، والاستطالة بعد الكسر أكبر من أو تساوي 18 بالمائة ، وعند -40 أقل طاقة تأثير عند درجة أعلى من 12J ؛ المعدل المؤهل للخواص الميكانيكية للمسبوكات هو 100 بالمائة. يمكن أن تضمن المادة التشغيل الطبيعي لمنتجات الصب عند درجة حرارة منخفضة -40 درجة مئوية ، ولها خصائص ميكانيكية ممتازة ، ومقاومة التآكل ، وخصائص امتصاص الصدمات ، وخصائص المعالجة وخصائص الوزن الخفيف. تم تطبيق هذه التقنية لأول مرة بنجاح على صندوق محور عربة القطار عالي السرعة. التكنولوجيا الأساسية "طريقة الصب لصندوق المحور الحديدي المطيل لعربة EMU عند 40 درجة تحت الصفر" "كيو تي 400-18 حديد الدكتايل عالي الصلابة لدرجات الحرارة المنخفضة وتطبيقه في عربة القطار عالية السرعة". التطبيق على صندوق المحور "وصل خبراء الصناعة إلى المستوى المتقدم الدولي.