آلات التعدين المسبوكات الفولاذ المقاوم للصدأ

مقدمة المنتج

تشير مسبوكات الفولاذ المقاوم للصدأ لآلات التعدين إلى أجزاء آلات التعدين المصنعة بطرق صب الفولاذ المقاوم للصدأ. وتستخدم هذه المسبوكات على نطاق واسع في مجموعة متنوعة من التطبيقات الصناعية والتعدين، بما في ذلك آلات التعدين ومعدات التنقيب عن النفط والغاز. واحدة من أهم مزايا استخدام مصبوبات الفولاذ المقاوم للصدأ في آلات التعدين هي مقاومتها العالية للتآكل والنقر والأكسدة. وهذا يجعلها مادة مثالية لمعدات التعدين التي تحتاج إلى تحمل البيئات القاسية.

عملية الإنتاج
المعيار الألماني (EN) X2CrNi18-9 الفولاذ المقاوم للصدأ، المعيار التنفيذي: DIN 17440-1979،
إنه ينتمي إلى الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي. تتميز عملية إنتاج الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي بأداء جيد، وخاصة الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي بالكروم والنيكل. يمكن إنتاج الألواح والأنابيب والشرائط والأسلاك والقضبان ذات المواصفات المشتركة المختلفة بنجاح باستخدام الوسائل التقليدية لإنتاج الفولاذ الخاص. المواد وكذلك المطروقات والمسبوكات.
 

يمكن أيضًا استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي لإنتاج المسبوكات. من أجل تحسين سيولة الفولاذ المنصهر وتحسين أداء الصب، يجب تعديل تركيبة سبائك الفولاذ المصبوب: زيادة محتوى السيليكون، وتخفيف نطاق محتوى الكروم والنيكل، وزيادة الحد الأعلى لعنصر الشوائب الكبريت.
الفولاذ المقاوم للصدأ X2CrNi18-9، الفولاذ المقاوم للصدأ القياسي الألماني DIN. الموافق 022Cr19Ni10، الرقم المقابل الذي نعرفه أكثر هو 304L. بالمقارنة مع 304 العادي، يحتوي 304L على محتوى كربون أقل ولا يوجد فرق كبير في الخواص الميكانيكية. يستخدم بشكل رئيسي في اللحام، لأن محتوى الكربون منخفض نسبيًا، مما يزيد من القدرة على مقاومة التآكل الحبيبي. (محتوى الكربون في 304 العادي هو حد أدنى 0.15%، و304L هو حد أدنى 0.030%. ويجب أن يكون 304L أكثر ليونة).
العلامة التجارية: X2CrNi18-9
المعيار: الدين 17400
إن ما يسمى بعملية الصب الاستثماري تعني ببساطة استخدام مواد قابلة للانصهار (مثل الشمع أو البلاستيك) لصنع نموذج قابل للانصهار (يشار إليه باسم قالب أو نموذج الاستثمار)، وتغطيته بعدة طبقات من الطلاء الحراري الخاص، وتجفيفه وتصلبه. بعد تشكيل غلاف القالب الشامل، استخدم البخار أو الماء الساخن لإذابة النموذج من غلاف القالب، ثم ضع غلاف القالب في صندوق رمل، واملأه بقالب رمل جاف حوله، وأخيرًا ضع القالب في فرن تحميص و تمر عبر خبز بدرجة حرارة عالية (إذا تم استخدام قالب عالي القوة، فيمكن خبز القشرة المصبوبة مباشرة دون قولبة). بعد خبز القالب أو القشرة، يُسكب المعدن المنصهر فيها للحصول على الصب.
دقة الأبعاد للمسبوكات الاستثمارية عالية نسبيًا، تصل عمومًا إلى CT4-6 (CT10~13 لصب الرمل، CT5~7 لصب القوالب). بالطبع، نظرًا لتعقيد عملية صب الاستثمار، هناك العديد من العوامل التي تؤثر على دقة أبعاد المسبوكات، مثل القالب وانكماش المادة وتشوه قالب الاستثمار وتغير الحجم الخطي لقذيفة القالب أثناء عملية التسخين والتبريد، ومعدل انكماش السبائك وتشوه الصب أثناء عملية التصلب، وما إلى ذلك. لذلك، على الرغم من أن دقة الأبعاد للمسبوكات الاستثمارية العادية عالية، إلا أن الاتساق لا يزال بحاجة إلى تحسين (اتساق الأبعاد تحتاج المسبوكات التي تستخدم مواد شمعية ذات درجة حرارة متوسطة وعالية إلى تحسين كبير).
عند الضغط على قالب الاستثمار، يتم استخدام قالب ذو تشطيب سطحي عالي للتجويف، وبالتالي فإن التشطيب السطحي لقالب الاستثمار يكون أيضًا مرتفعًا نسبيًا. بالإضافة إلى ذلك، فإن غلاف القالب مصنوع من طلاء مقاوم للحرارة مصنوع من مواد رابطة خاصة ومقاومة للحرارة العالية ويتم تعليقه على قالب الاستثمار. السطح الداخلي لتجويف القالب الذي يكون على اتصال مباشر بالمعدن المنصهر يتمتع بنعومة عالية. ولذلك، فإن التشطيب السطحي للمسبوكات الاستثمارية أعلى من المسبوكات العامة، ويصل عمومًا إلى Ra.1.6~3.2μm.
 

أنظمة الكشف

صب الاستثمار سوليكا النحاس