تحريك التربة سوينغ نير صب الاستثمار الزجاجي المائي

مقدمة المنتج

يتم استخدام صب استثمار الزجاج المائي المتأرجح في تحريك التربة في تصنيع المكونات المختلفة في آلات تحريك التربة، وخاصة النير المتأرجح. تعتبر الشوكة المتأرجحة مكونًا رئيسيًا يسمح لكابينة الماكينة وذراع الرافعة بالدوران 360 درجة. ولذلك، يجب أن تكون متينة للغاية وقوية بما يكفي لتحمل الأحمال الثقيلة والاستخدام المستمر. تضمن دقة عملية الصب الاستثمارية أن يتم تصنيع النير المتأرجح وفقًا لمواصفات دقيقة بدرجة عالية من الدقة والاتساق، وبالتالي ضمان الأداء وطول عمر المكونات. تعتبر عملية صب استثمار الزجاج المائي ذات نير التربة عملية صب دقيقة تستخدم في تصنيع آلات تحريك التربة. تتضمن عملية الصب هذه صب السيراميك السائل في قالب مصنوع باستخدام قالب الشمع. يتم بعد ذلك إزالة قالب الشمع، ويترك قالب السيراميك كاملاً. ثم يُسكب المعدن المنصهر في قالب ليشكل شكل نموذج الشمع الأصلي. بمجرد تبريد المعدن وتصلبه، ينكسر قالب السيراميك، تاركًا وراءه مصبوبات معدنية دقيقة ومعقدة.

المواد الرابطة المستخدمة بشكل شائع في صب الاستثمار هي بشكل رئيسي المحاليل الغروية السيليكات، بما في ذلك السيليكا الغروية والزجاج المائي وهيدروليسات سيليكات الإيثيل. سول السيليكا وسيليكات الصوديوم عبارة عن غرويات سيليكات قلوية مع الماء كحامل، وسيليكات الإيثيل هيدروليزات عبارة عن غرويات سيليكات حمضية مع الإيثانول كحامل، وهي في الأساس غرويات سيليكات. (1) السيليكا الغروية
تم إدخال السيليكا الغروية في عملية الصب الاستثماري في ستينيات القرن العشرين، في البداية باستخدام Na+ كمثبت وقطر 12-14 نانومتر. في السبعينيات، ظهرت طبقة سطحية صغيرة الحجم من الجسيمات 7-8 نانومتر، وفي الثمانينيات، ظهرت سول السيليكا المحسنة؛ في منتصف القرن العشرين، تم تطوير محلول سيليكا سريع الجفاف في الخارج ليحل محل سيليكات الإيثيل، مما أدى إلى تحسين مشكلة دورة تصنيع غلاف سول السيليكا الطويلة. بدأ استخدام سول السيليكا على نطاق واسع في الصين في التسعينيات، وطريقة التحضير هي بشكل أساسي طريقة التبادل الأيوني وطريقة الذوبان، والتي تهدف إلى استبدال Na+ والشوائب الأخرى في زجاج الماء من خلال التبادل الأيوني، وإذابة السيليكون النقي الصناعي في الماء وتصفيته.
(2) زجاج الماء
الأكثر شيوعًا في إنتاج صب الاستثمار هو زجاج ماء الصوديوم، أي Na2O · MSiO2 · NH2O، M يُعرف عادةً باسم "المعامل"، وهي النسبة المولية لـ SiO2 إلى Na2O. من المعتقد عمومًا أن الزجاج المائي الذي له معامل مختلف ومحتوى مائي N له أشكال تركيب كيميائي مختلفة. معامل زجاج الماء لصب الاستثمار هو بشكل عام 3.0-3.4، ويحدد محتوى الماء N تركيز كتلة زجاج الماء، والذي عادة ما يحتوي على شوائب مثل أكسيد الحديد والألومينا، والمظهر رمادي أو أخضر.

صب الاستثمار
عند استخدام الشمع لعمل الأنماط، يُعرف صب الاستثمار أيضًا باسم "صب الشمع المفقود". عادة ما يشير صب الاستثمار إلى مخطط الصب الذي يتكون فيه النموذج من مواد قابلة للانصهار، ويتم تصنيع الغلاف عن طريق طلاء عدة طبقات من المواد المقاومة للحرارة على سطح النموذج، ومن ثم يتم صهر النموذج وتفريغه من الغلاف، لذلك للحصول على نموذج صب بدون سطح فاصل، ويمكن ملء مخطط الصب بالرمل وسكبه بعد التحميص بدرجة حرارة عالية. نظرًا لأن النموذج مصنوع على نطاق واسع من مواد الشمع، غالبًا ما يُشار إلى صب الاستثمار باسم "صب الشمع المفقود".
تشمل أنواع السبائك التي يمكن إنتاجها بطريقة الصب الاستثماري الفولاذ الكربوني، وسبائك الفولاذ، والسبائك المقاومة للحرارة، والفولاذ المقاوم للصدأ، والسبائك الدقيقة، وسبائك المغناطيس الدائم، وسبائك المحامل، وسبائك النحاس، وسبائك الألومنيوم، وسبائك التيتانيوم، والحديد المرن.
يكون شكل المسبوكات الاستثمارية أكثر تعقيدًا بشكل عام، حيث يمكن أن يصل الحد الأدنى لقطر الثقب الذي يمكن صبه على المسبوك إلى {{0}}.5 مم، والحد الأدنى لسمك جدار المسبوك هو 0.3 مم. في الإنتاج، يمكن تصميم بعض الأجزاء التي كانت تتكون في الأصل من عدة أجزاء إلى أجزاء متكاملة وصبها مباشرة عن طريق صب الاستثمار عن طريق تغيير هيكل الأجزاء، وذلك لتوفير ساعات العمل المعالجة واستهلاك المواد المعدنية، وجعل هيكل الجزء أكثر معقولية.
يتراوح وزن مصبوبات الاستثمار في الغالب من صفر إلى عشرات الماشية (من بضعة جرامات إلى أكثر من عشرة كيلوغرامات، ولا يزيد عمومًا عن 25 كيلوجرامًا)، ويكون إنتاج مصبوبات ثقيلة جدًا عن طريق صب الاستثمار أكثر صعوبة.
تعد عملية الصب الاستثماري أكثر تعقيدًا، وليس من السهل التحكم فيها، والمواد المستخدمة والمستهلكة أكثر تكلفة، لذا فهي مناسبة لإنتاج أجزاء صغيرة ذات أشكال معقدة، أو متطلبات عالية الدقة، أو يصعب تنفيذها أخرى. المعالجة، مثل شفرات المحرك التوربيني.
 

أنظمة الكشف

صب الاستثمار سوليكا النحاس