سبائك الألومنيوم مسحوق تعدين أجزاء متكلس

أجزاء مسحوق سبائك الألومنيوم متكلس المعادن. سبائك الألمنيوم المشوهة (Lv Daming) مصنوعة من سبائك من خلال الطحن والضغط وتفريغ الغاز والتلبيد والضغط الساخن وغيرها من العمليات ، ثم يتم معالجتها عن طريق معالجة تشوه البلاستيك. تلتزم Zhongwei بالبحث والتطوير التكنولوجي في مجال تعدين مسحوق سبائك الألومنيوم ، ويمكنها الآن إنتاج درجات أمريكية: 6 0 61 قطعة من مساحيق المعادن ، 6063 أجزاء مسحوق تعدين ، درجات يابانية: A6061 أجزاء مسحوق ميتالورجيا ، A6063 أجزاء مسحوق ميتالورجيا ، الدرجات الألمانية: أجزاء مسحوق المعادن AlMg1Si0.5 ، أجزاء مسحوق المعادن AlMg1Sicu.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co.، Ltd. تم إنشاء قسم تعدين المساحيق في عام 2007 ويقع في مدينة تشينهوانغداو بمقاطعة خبي. هناك نوعان من خطوط الإنتاج لعملية MIM وعملية معالجة المعادن بالمسحوق PM. المنتجات الحالية للشركة المطورة ذاتيًا: آلة حياكة Maya الألمانية الحياكة كتل سلسلة الاستشعار ، تروس المحرك الكهربائي ، دوارات مضخة زيت السيارات ، تروس نقل الغسالة وغيرها من المنتجات ، منتجات مسحوق المعادن المنتجة غطاء السيارات ، الدراجات النارية ، الأدوات الكهربائية ، الأجهزة المنزلية ، قطع غيار ماكينات النسيج وغيرها من المجالات. شركتنا هي مؤسسة شاملة ذات تقنية عالية تدمج البحث والتطوير والإنتاج والمبيعات لسبائك النحاس ، وقاعدة الحديد ، وقاعدة الفولاذ المقاوم للصدأ ، وسبائك الألومنيوم ، وسبائك النيكل ، وسبائك الكوبالت ، وسبائك التنغستن ، وكربيد الأسمنت ، والأجزاء الهيكلية للمسحوق المعدني.

وصف المنتج

1. معايير التنفيذ: تطبق الشركة بصرامة شهادة ISO9001 ، ISO14001 ، IATF16949

لقد حصلت المنتجات على شهادة ROHS ، FDA EU ، إلخ.

2. معايير مواد المنتج: ISO ، GB ، ASTM ، SAE ، EN ، DIN ، BS ، AMS ، JIS ، ASME ، DMS ، TOCT ، GB

3. العمليات الرئيسية: صب حقن المعادن MIM ، مسحوق ميتالورجيا PM ، صب الاستثمار ، صب الألومنيوم بالقالب ،

4 - المواد المتوفرة لمسحوق المعادن:

يمكن تخصيص سبائك النحاس ، وقاعدة الحديد ، وسبائك التيتانيوم ، وقاعدة الفولاذ المقاوم للصدأ ، وسبائك الألومنيوم ، وسبائك النيكل ، وسبائك الكوبالت ، وسبائك التنجستن ، وكربيد الأسمنت ، وسبائك الهيدروكسي ، والمواد المغناطيسية اللينة ، والطباعة ثلاثية الأبعاد وفقًا لمتطلبات العملاء.

عملية الإنتاج

لديهم خصائص شاملة جيدة وسبائك الألومنيوم الجديدة مع آفاق تطوير واسعة.

نبذة تاريخية في الأربعينيات من القرن الماضي ، استخدم Swiss R. Irmann وآخرون مطحنة كروية لطحن مسحوق الألمنيوم في وسط وقائي مع محتوى أكسجين متحكم فيه ، بحيث تم تشكيل فيلم أكسيد رقيق جدًا على السطح ، وتم ضغط مسحوق الألمنيوم ، متكلس ومتكلس. عملت على الساخن في الألمنيوم الملبد (SAP) ، مسحوق الألمنيوم الأصلي المعدني. في السبعينيات ، تم تطوير طريقتين لتحضير مسحوق سبائك الألومنيوم. أحدهما هو طريقة التصلب السريع ، أي أن الذوبان المسبق المخلوط يتم تفتيته وإخماده لصنع مسحوق سبائك الألومنيوم ؛ الطريقة الأخرى هي طريقة السبائك الميكانيكية ، وهي طاحونة الكرة عالية الطاقة تسحق وتخلط الجزيئات المعدنية المستخدمة في صناعة السبائك لصنع مسحوق سبائك الألومنيوم. مسحوق سبائك الألومنيوم يتم ضغطه ، وتفريغه من الغازات ، وتلبيده ، وضغطه على الساخن في كتل ، ومن ثم معالجته إلى منتجات سبائك الألومنيوم المساحيق (PM) عن طريق البثق التقليدي أو الدرفلة أو طرق الحدادة. بحلول نهاية الثمانينيات ، نجحت الولايات المتحدة والاتحاد السوفيتي السابق واليابان ودول أخرى في تطوير أكثر من 10 درجات من سبائك الألمنيوم الهيكلية للمسحوق وسبائك الألمنيوم المقاومة للتآكل في مساحيق المعادن ، والتي تم وضعها في إنتاج دفعة صغيرة وبدأ استخدامها في صناعة الطيران وصناعة السيارات. طلب.

إن التصلب السريع الجوهري ومساحيق السبائك الميكانيكية تمنح سبائك الألمنيوم المسحوقة بهياكل مجهرية ممتازة ، مما يمنحها أداءً عاليًا لا يمكن الحصول عليه من خلال عمليات تعدين السبائك التقليدية (IM).

(1) عند استخدام طريقة التصلب السريع N لصنع مسحوق ، يكون معدل التبريد 10-10 c / s ، وهو أعلى بعدة مرات من معدل التبريد لسبائك الصب التقليدية ، مما يؤدي إلى تنقية الحبوب و يزيد من التصلب المفرط التشبع لعناصر صناعة السبائك. الذوبان ، تنقية جزيئات المركب بين المعادن وزيادة توحيد تكوين السبيكة. تستخدم سبيكة الألومنيوم المصنوعة من هذا المسحوق بشكل شامل آليات تقوية المحلول الصلب وتقوية الشيخوخة وتقوية التشتت ، بحيث تتجاوز قوة السبيكة ومقاومتها للتآكل ومقاومة الحرارة تلك الموجودة في أي سبيكة ألومنيوم IM ، وفي نفس الوقت ، لديه أداء أفضل. - المتانة ومقاومة التعب.

(2) عند صنع البودرة بطريقة السبائك الميكانيكية ، يتم طحن العديد من المساحيق المعدنية وخلطها في مطحنة كروية عالية الطاقة ، ويتم كسرها بشكل متكرر ولحامها وانتشارها تحت تأثير قوي للكرة لتحقيق صناعة السبائك. ينتج مساعد الطحن الإضافي بقع دقيقة ومشتتة من الكربيدات والأكاسيد. تستخدم سبائك الألومنيوم المصنوعة من هذه المساحيق بشكل شامل تقوية المحلول الصلب ، وتقوية الحبيبات الدقيقة ، والخلع عالي الكثافة وتقوية البنية التحتية ، وآليات تقوية تشتت النقاط للكربيدات والأكاسيد ، بحيث تتمتع بخصائص ميكانيكية عالية.

اتجاه التطوير نظرًا لأن بعض سبائك الألومنيوم التي لا يمكن إنتاجها عن طريق تعدين السبائك التقليدية يمكن الحصول عليها عن طريق تعدين المساحيق ، والخواص الفيزيائية والكيميائية والميكانيكية لكل سبيكة ألومنيوم PM تقريبًا أعلى من تلك الخاصة بسبائك الألومنيوم IM ذات التركيبات المماثلة. أصبحت تعدين المساحيق إحدى الطرق المهمة لتطوير مواد سبائك الألومنيوم الجديدة. استثمرت بعض الدول الصناعية الكثير من القوى العاملة والموارد المادية والأموال لتطوير أجزاء متكلسة من مسحوق سبائك الألومنيوم. تكمن المشكلة في أنه نظرًا لأن عملية تعدين المساحيق تتضمن عمليات سحق وتفريغ وضغط ، فإن العملية معقدة نسبيًا ، وبالتالي فإن تكلفة الإنتاج مرتفعة نسبيًا ، مما يعيق إنتاجها على نطاق واسع وتطبيقها على نطاق واسع.

اتجاه تطورها هو:

(1) البحث عن عملية جديدة تبسط عملية إنتاج مسحوق المعادن الموجودة في سبائك الألومنيوم ، بحيث تكون مناسبة للإنتاج الصناعي على نطاق واسع وتقليل التكاليف ؛

(2) الاستمرار في تطوير سبائك الألمنيوم الجديدة عالية القوة في صناعة المعادن مع خصائص شاملة جيدة ، وسبائك الألمنيوم المسحوق المعدني الجديد مع مقاومة جيدة للحرارة ، وسبائك الألومنيوم الجديدة منخفضة الكثافة وعالية المرونة ، وسبائك الألومنيوم الجديدة المقاومة للاهتراء مع معاملات التمدد السائبة الصغيرة مسحوق سبائك الألومنيوم تعدين.

عملية ما بعد الصب

1. المعالجة الحرارية: التلدين ، الكربنة ، التقسية ، التبريد ، التطبيع ، تلطيف السطح

2. معدات المعالجة: CNC ، WEDM ، المخرطة ، آلة الطحن ، آلة الحفر ، المطحنة ، إلخ ؛

3. المعالجة السطحية: رش المسحوق ، طلاء الكروم ، الطلاء ، السفع الرملي ، طلاء النيكل ، الجلفنة ، السواد ، التلميع ، الصبغة الزرقاء ، إلخ.

القوالب وأجهزة الفحص

1. عمر خدمة القالب: عادة شبه دائم. (باستثناء الرغوة المفقودة)

2. وقت تسليم القالب: 10-25 يوم (وفقًا لهيكل المنتج وحجم المنتج).

3. صيانة الأدوات والقوالب: Zhongwei مسؤولة عن الأجزاء الدقيقة.

مراقبة الجودة

1. مراقبة الجودة: المعدل المعيب أقل من 0. 1 بالمائة.

2. سيتم فحص العينات والتشغيل التجريبي بنسبة 100 في المائة أثناء الإنتاج وقبل الشحن ، وفحص العينة للإنتاج الضخم وفقًا لمعايير ISDO أو متطلبات العملاء

3. معدات الاختبار: كشف الخلل ، محلل الطيف ، محلل الصورة الذهبي ، آلة القياس ثلاثية الإحداثيات ، معدات اختبار الصلابة ، آلة اختبار الشد.

4. تقديم خدمة ما بعد البيع.