صب الشمع الاستثماري المفقود لعجلة غريب الأطوار مكونة من 600 آلة دائمة
صب الشمع الاستثماري المفقود لعجلة غريب الأطوار مكونة من 600 آلة دائمة
video
Lost Wax Investment Casting Of Eccentric Wheel Of 600 Lasting Machine
1653567822(1)
1/2
<< /span>
>

صب الشمع الاستثماري المفقود لعجلة غريب الأطوار مكونة من 600 آلة دائمة

Wax pressing>Surface quality inspection of wax parts>Correction of wax parts>تجميع القالب

مقدمة المنتج

صب الشمع الاستثماري المفقود لعجلة غريب الأطوار مكونة من 600 آلة دائمة

غرض

مادة

عملية الإنتاج

درجة حرارة التلبد

قالب

مخصص

صب الشمع الاستثماري المفقود لعجلة غريب الأطوار مكونة من 600 آلة دائمة

صب الاستثمار الشمع المفقود

صب القالب المنصهر

1380 درجة

ليتم تخصيصها

نعم

المواد المتاحة

الفولاذ الكربوني، سبائك الصلب، سبائك الألومنيوم، الفولاذ المقاوم للصدأ منخفض الكربون، سبائك التيتانيوم (Ti، TC4)، سبائك النحاس، سبائك درجة الحرارة العالية (718، 713)

نعومة

دقة الأبعاد

كثافة المنتج

علاج المظهر

الوزن المناسب

الخشونة 1-5ميكرومتر

(±0.1%-±0.5%)

7.8/سم3

وفقا لمتطلبات العملاء

3 جرام-8 كجم

 

العملية الأساسية لعملية صب استثمار الشمع المفقود

Wax pressing>Surface quality inspection of wax parts>Correction of wax parts>تجميع القالب

لإعطاء وصف موجز، استخدم القالب أولاً لحقن الشكل المطلوب بالشمع، ثم تحقق مما إذا كانت جودة سطح جزء الشمع تتوافق مع المعايير. إذا كان مؤهلاً، سيتم تصحيح جزء الشمع. سيتم مناقشة سبب الحاجة إلى التصحيح لاحقًا. إذا لم يكن مؤهلاً، سيتم تسليمه. سيقوم موظفو تجميع القالب بإجراء إصلاحات السطح. إذا كانت الأجزاء غير مناسبة للإصلاح، فسيتم إلغاؤها مباشرة. سيتم تجميع أجزاء الشمع التي تم تشكيلها لفترة من الوقت وإغلاقها بالسائل مرة أخرى. وأخيرا، سيتم نقل قوالب الشمع إلى عملية القشرة التالية.

 

مقدمة فنية لكل عملية

1. الشمع المضغوط

إن أوقات الإغلاق والحقن والفتح لدورة ضغط الشمع هي تقريبًا واحد إلى واحد (نعم، نسبة زيت السمك الذهبي المخلوط)، ولكنها ليست بالضرورة هي نفسها، مثل قالب شفرة المحرك الهوائي الذي اتصلت به ، لأن هناك عددًا كبيرًا جدًا من الكتل الرئيسية المكونة من قطعة واحدة، وبالتالي فإن وقت التركيب أطول.

من أجل إخراج أجزاء الشمع بسهولة بعد القولبة، عادةً بعد الضغط على مجموعات 3-4 من الأجزاء، سيتم رش عامل تحرير على القالب. ومع ذلك، يجب على عامل التحرير أولاً اختيار مذيب لا يحتوي على مجموعات محبة للماء، وهو أمر ليس بالأمر السهل. يسبب تآكل العفن. ثانيا، يجب التحكم في كمية عامل الإطلاق. في بعض الأحيان يقوم المشغلون برش كمية كبيرة من عامل التحرير لتسهيل التقاط الأجزاء، مما سيؤثر على جودة المنتج، ويسبب الانسيابية بسهولة، ويؤثر على استقرار المواد الشمعية.

أثناء عملية الحقن، ستؤثر المعلمات المهمة مثل درجة الحرارة ومعدل التدفق ومعدل التدفق وضغط الحقن ووقت الحقن وقوة تثبيت القالب على جودة أجزاء الشمع.

يمكن أن يؤدي ضغط الحقن إلى تجنب العيوب مثل عدم كفاية الصب، والأسطح الخشنة، وخطوط التدفق، وتجويفات الانكماش، وما إلى ذلك. ومع ذلك، فإن ضغط الحقن المفرط سوف يسبب ومضات خطيرة. ومع ذلك، يمكن أيضًا التعامل مع مشكلة الفلاش عن طريق زيادة قوة تثبيت القالب. ومع ذلك، يجب ألا تتجاوز قوة تثبيت القالب بشكل عام أقصى قوة تحمل للحمل مصممة للقالب، وإلا فإنها ستقلل من عمر القالب بسهولة.

درجة الحرارة والضغط لهما تأثيرات مماثلة على أجزاء الشمع، إلا أن لهما تأثيرات معاكسة على الانكماش. كلما ارتفعت درجة الحرارة، كلما زادت خطورة انكماش أجزاء الشمع. لماذا؟ نظرًا لأن الجزء الداخلي من الجسم الشمعي لم يتصلب تمامًا وأن القلب غير مستقر، فلا توجد طريقة ليكون الجسم الشمعي قويًا. الشيء نفسه ينطبق على كونه إنسانا. عليك أن تنمي عقلك قبل أن تفعل أي شيء. بالإضافة إلى ذلك، إذا كانت درجة الحرارة مرتفعة جدًا، فمن السهل أن تتشكل الفقاعات، وهو ما يرتبط بشكل أساسي بخصائص أجزاء الشمع.

يمكن القول أن معدل التدفق ومعدل التدفق عبارة عن مجموعة من المعلمات البيضوية، Q=mv، ويتناسب معدل التدفق بشكل مباشر مع معدل التدفق. لذلك سأتحدث فقط عن معدل التدفق أدناه. يمكن أن يؤدي تقليل معدل التدفق بشكل صحيح إلى تحسين الصب غير الكافي. ويرتبط السبب بتصلب أجزاء الشمع. ومع ذلك، إذا كان معدل التدفق منخفضًا جدًا، فإن أجزاء الشمع سوف تتصلب قبل الأوان، مما يؤثر على سيولة الشمع في قنوات التدفق اللاحقة، مما يؤدي إلى ظهور أسطح خشنة وعيوب انسيابية. وبالمثل، إذا كان معدل التدفق سريعًا جدًا، فسيتم احتجاز عدد كبير جدًا من الفقاعات.

 

2. فحص جودة سطح أجزاء الشمع

عادةً ما يتم الحكم على هذه الخطوة بصريًا بواسطة موظفي ضغط الشمع، ويمكن وضع الشفرات تحت مصابيح LED عالية الإضاءة لمراقبة العيوب. بالنسبة للعيوب مثل عدم كفاية الصب، والسطح الخشن، ومجموعات الفقاعات، يتم التخلص منها بشكل مباشر بشكل عام. يمكن إصلاح العيوب الأخرى بشكل مناسب، مثل الفقاعات الكبيرة، والتي يمكن إصلاحها عن طريق فقع الفقاعات بإبرة ثم ملؤها بالشمع.

ومع ذلك، ينبغي لنا أن نتبع مبدأ التحكم الأمامي في التكلفة - فنحن نفضل كشف العيوب في الواجهة الأمامية للعملية بدلاً من الكشف عنها في النهاية الخلفية. لذلك، عادة ما نستخدم نهجًا انتقائيًا لمحاولة التأكد من أن نموذج الشمع خالي من العيوب.

 

3. تصحيح الشمع

دعونا نفكر في مصدر تشوه صب الاستثمار الشمعي المفقود للعجلة اللامركزية المكونة من 600 آلة متينة.

قد يكون تراكم أجزاء الشمع أثناء عملية التصميم؛ من الممكن أن تكون أجزاء الشمع قد تم سحبها وتشويهها أثناء عملية الالتقاط؛ قد تكون المادة الشمعية غير صلبة بدرجة كافية وتؤثر الجاذبية على التشوه؛ قد يكون أيضًا أن شكل الجزء يتسبب في تمدد التوتر الداخلي للمادة.

هذه الأسباب الأربعة كلها لا يمكن السيطرة عليها أو السيطرة عليها مكلفة للغاية. بدلاً من التحكم في التشوه، من الأفضل إضافة عملية تصحيح لتعويض التشوه.

ولذلك، يتم إدخال أدوات التصحيح بمواد ناعمة مثل النايلون وسبائك الألومنيوم كسطح التلامس. تأكد من أن شكل أجزاء الشمع لن يتشوه بشكل خطير أثناء العملية من الإزالة إلى التجميع.

 

4. قم بتجميع النموذج

تشتمل مجموعة القالب بشكل أساسي على التجميع بين أجزاء شمع المنتج والذرب، وتجميع دبوس إزالة الشمع، والتجميع والختم السائل لكوب الذباب.

عند تجميع أجزاء الشمع والذبابة، تأكد من عدم تشويه الوحدة وأن الذبابة لا تسحب المنتج.

يجب أيضًا ضمان التسوية والتماثل أثناء عملية تجميع الذباب وكأس الذباب، وإلا فسيؤثر ذلك على العمليات اللاحقة، مثل صنع القشرة والقطع.

أثناء عملية التجميع، من الضروري أيضًا استخدام شمع ربط عالي اللزوجة نسبيًا لتوصيل الوحدات. الشرط هو التأكد من أن وصلة الربط ثابتة دون التأثير على جودة السطح. بالإضافة إلى ذلك، بالنسبة للأجزاء المعيبة، يجب استخدام الشمع العادي للإصلاح الثانوي. يجب سكب ارتفاع معين من مادة الشمع في الوصلة بين قالب الشمع الشامل وكوب الذبذب لضمان اتصال محكم بين قالب الشمع وكوب الذبذب.

بعد اكتمال التجميع، يجب استخدام شمع الختم السائل لإعادة تغليف أجزاء توصيل الذباب لضمان القوة وجودة السطح. أثناء عملية ختم السائل، يحتاج المشغل إلى إدخال ممر ختم السائل من زاوية 45 درجة، والدخول ببطء، والحفاظ على الوحدة بشكل عمودي على الأرض تدريجيًا. بعد اكتمال ختم السائل، يتم استخدام العملية المعاكسة لإخراج الوحدة ببطء لتجنب تلف سطح الوحدة. الكثير من فقاعات الهواء.

معدات إصلاح قالب شمع لهب الهيدروجين والأكسجين: بعد مرور غاز الهيدروجين والأكسجين عبر المحلول المصفى، ستزداد الرطوبة، وبالتالي تقلل درجة حرارة اللهب بشكل كبير عند احتراق الغاز وتجعل درجة الحرارة أكثر استقرارًا: معدات اللحام مجهزة بـ منظم غاز لتسهيل التحكم في تدفق الغاز، وبالتالي من خلال التحكم في حجم اللهب وطول اللهب، يكون الجهاز بأكمله مناسبًا لحام الشمع متوسط ​​الحرارة للأشكال الصغيرة والمعقدة. نوعية اللحام جيدة. أنبوب الإبرة لا يتلامس بشكل مباشر مع قالب الشمع أثناء التشغيل، ولا يدخل أي شوائب. كما أنه آمن وموثوق. غاز الهيدروجين والأكسجين الناتج خالي من التلوث وأخضر. صديق للبيئة.

يعد استخدام آلة الأكسجين والهيدروجين التي تعمل بالوقود المائي لحام أجزاء الشمع هو الخيار الأفضل لصب قالب الشمع.

 

أنظمة الكشف

 

product-600-694

 

صب الاستثمار سوليكا النحاس

 

product-600-450

product-600-450

 

إرسال التحقيق

(0/10)

clearall