أجزاء وحدة تحكم اللعبة MIM

أصدرت جمعية تشكيل المعادن بالحقن في اليابان والولايات المتحدة وأوروبا بشكل مشترك معيار ISO-ISO22068 لمواصفات مواد صب حقن المعادن الملبدة ، والتي تهدف إلى تزويد مهندسي التصميم والمواد بالمعلومات المطلوبة للمواد المحددة في الأجزاء المصنعة من قبل عملية جزء MIM.

إرسال التحقيق

وصف المنتج

حقن صب التيتانيوم لعبة أزرار وحدة التحكم MIM أجزاء
غرض	مواد	عملية الإنتاج		درجة حرارة التكلس		عفن	العادة
أزرار وحدة تحكم اللعبة	17-4	صب حقن المعادن		1350 درجة -1500 درجة		ليتم تخصيصها	نعم
التركيب الكيميائي	ج: أقل من أو يساوي 0. 07 Mn: أقل من أو يساوي 1. 00 و: أقل من أو يساوي 1. 00 كر: 15.5 ~ 17.5 ني: 3. 0 ~ 5. 0 P: أقل من أو يساوي 0. 04 S: أقل من أو يساوي 0. 03 النحاس: 3. 0 ~ 5. 0 Nb plus Ta: {{0}}. 15 ~ 0.45
المواد المتاحة	الفولاذ المقاوم للصدأ منخفض الكربون ، سبائك التيتانيوم (Ti ، TC4) ، سبائك النحاس ، سبائك التنغستن ، السبائك الصلبة ، سبائك درجات الحرارة العالية (718 ، 713)
إنهاء	دقة الأبعاد		كثافة المنتج		علاج المظهر			الوزن المناسب
الخشونة 1-5 ميكرومتر	（± {0}. 1 بالمائة - ± 0.5 بالمائة）		92-95 بالمائة		انعكاس المرآة			0.03g-400g）
الخصائص الميكانيكية	قوة الشد σb (MPa): بعمر 480 درجة ، أكبر من أو يساوي 1310 ؛ يبلغ من العمر 550 درجة ، أكبر من أو يساوي 1060 ؛ يبلغ من العمر 580 درجة ، أكبر من أو يساوي 1000 ؛ بعمر 620 درجة ، أكبر من أو يساوي 930 درجة قوة الخضوع الشرطية σ 0. 2 (MPa): تبلغ درجة عمرها 480 درجة ، أكبر من أو تساوي 1180 ؛ يبلغ من العمر 550 درجة ، أكبر من أو يساوي 1000 ؛ بعمر 580 درجة ، أكبر من أو يساوي 865 ؛ بعمر 620 درجة ، أكبر من أو يساوي 725 استطالة δ5 (بالمائة): الشيخوخة عند 480 درجة ، أكبر من أو تساوي 10 ؛ الشيخوخة عند 550 درجة ، أكبر من أو تساوي 12 ؛ الشيخوخة عند 580 درجة ، أكبر من أو تساوي 13 ؛ الشيخوخة عند 620 درجة ، أكبر من أو تساوي 16 تقليل المساحة ψ (بالمائة): الشيخوخة عند 480 درجة ، أكبر من أو تساوي 40 ؛ الشيخوخة عند 550 درجة ، أكبر من أو تساوي 45 ؛ الشيخوخة عند 580 درجة ، أكبر من أو تساوي 45 ؛ الشيخوخة عند 620 درجة ، أكبر من أو تساوي 50 صلابة: محلول صلب ، أقل من أو يساوي 363HB وأقل من أو يساوي 38HRC ؛ تقادم 480 درجة ، أكبر من أو يساوي 375HB وأكبر من أو يساوي 40HRC ؛ تقادم 550 درجة ، أكبر من أو يساوي 331HB وأكبر من أو يساوي 35HRC ؛ تقادم 580 درجة ، أكبر من أو يساوي 302HB وأكبر من أو يساوي 31HRC ؛ 620 درجة الشيخوخة ، أكبر من أو يساوي 277HB وأكبر من أو يساوي 28HRC

المبادئ التوجيهية الرئيسية لتقنية جزء MIM

1. الجودة / الكتلة

بالنسبة للأجزاء التي تتعرض لخسارة كبيرة في المواد أثناء القطع أو الطحن ، فإن أجزاء MIM فعالة للغاية في تقليل تكاليف الإنتاج.

2. الكمية

تعتبر تكاليف الأدوات والبناء باهظة للأحجام المنخفضة. لذلك ، يكون أكثر ملاءمة لأجزاء MIM عندما يتجاوز الإنتاج السنوي 20 ، 000 قطعة.

3. المواد

تعد أجزاء MIM أكثر جاذبية للأجزاء المصممة من مواد يصعب تصنيعها بالماكينة مثل التيتانيوم والفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك النيكل.

4. التعقيد

تعتبر عملية جزء MIM هي الأنسب لتصنيع الأجزاء متعددة المحاور ذات الأشكال الهندسية المعقدة والمواقع التي تحتاج إلى تحويل أثناء عمليات القطع.

5. الأداء

إذا كان الأداء في الخدمة مهمًا ، فغالبًا ما يكون أداء أجزاء MIM المشكلة بكثافة تنافسيًا.

6. خشونة السطح

تعكس خشونة السطح حجم جزيئات المسحوق الأولية ، ومع ذلك ، على عكس العمليات المتنافسة ، قد يكون للنسيج المتحكم فيه تأثير ضئيل على التكلفة.

7. التسامح

إذا كانت التفاوتات المطلوبة ضيقة ، فإن تكلفة أجزاء MIM تميل إلى الزيادة بسبب الحاجة إلى المعالجة اللاحقة ، والتسامح مع الأجزاء الملبدة حوالي ± 0 .3 بالمائة.

8. الجمع

من أجل توفير تكاليف المخزون والتجميع ، يمكن أن تستفيد عند دمج أجزاء متعددة في جزء واحد.

9. العيوب

من الضروري عمل العيوب المتأصلة في أجزاء MIM في المواضع غير الحرجة ، أو إزالتها بعد التصنيع والتشكيل ، مثل علامات البوابة ، وعلامات دبوس الرافعة أو خطوط الوصلات ، إلخ.

10. مواد مركبة جديدة

يمكن أن تنتج أجزاء MIM مواد مركبة جديدة يصعب تصنيعها باستخدام العمليات التقليدية ، مثل الهياكل المصفحة أو ثنائية الماد أو مواد معدنية سيراميك مختلطة لمقاومة التآكل.

تدابير واقتراحات التحسين لأجزاء MIM

في أوائل التسعينيات ، أكملت البلدان الصناعية مثل الولايات المتحدة وأوروبا واليابان الانتقال من تقنية أجزاء MIM إلى تطوير صناعة MIM. تبلغ الفجوة بين صناعة أجزاء MIM في بلدي والمستوى الإجمالي للبلدان الأجنبية حوالي 10-15 سنة. في الوقت الحاضر ، يمر بلدي بفترة مواتية لتطوير الصناعة التحويلية. مساحة تطبيق تكنولوجيا أجزاء MIM كبيرة ، وسوق المنتج لديه آفاق واسعة. يوفر هذا بلا شك فرصة إستراتيجية نادرة لبلدي لتسريع تطوير صناعة أجزاء MIM. تحقيقا لهذه الغاية ، نقترح التدابير والاقتراحات التالية حول كيفية تعزيز التنمية الصحية لصناعة قطع غيار MIM:

1. إنشاء آلية جديدة للتنمية المتكاملة للصناعة - الجامعة - البحث والعلم والصناعة والتجارة.

2. تقوية البحث التخطيطي والإرشاد العلمي لتنمية الصناعة.

3. تنفيذ سياسة تطوير الصناعات ذات التقنية العالية.

4. السعي بنشاط إلى التعاون التقني الدولي.

العفن و Gage

1. عمر خدمة القالب: عادة شبه دائم. (باستثناء الرغوة المفقودة).

2. وقت تسليم القالب: 10-25 يوم (وفقًا لهيكل المنتج وحجم المنتج).

3. صيانة الأدوات والقوالب: Zhongwei مسؤولة عن الأجزاء الدقيقة.

مراقبة الجودة

1. مراقبة الجودة: المعدل المعيب أقل من 0. 1 بالمائة.

2. سيتم فحص العينات والتشغيل التجريبي بنسبة 100 في المائة أثناء الإنتاج وقبل الشحن ، وفحص العينة للإنتاج الضخم وفقًا لمعايير ISDO أو متطلبات العميل.

3. معدات الاختبار: كشف الخلل ، محلل الطيف ، محلل الصورة الذهبي ، آلة القياس ثلاثية الإحداثيات ، معدات اختبار الصلابة ، آلة اختبار الشد.